1.一種熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，獲取鋼卷經過焊縫檢測點的開始時間T1和結束時間T1′；
步驟二，獲取產線中焊縫檢測點與待獲取數據的工藝檢測點之間的鋼卷長度L；
步驟三，若所述工藝檢測點在所述焊縫檢測點之后，獲取所述鋼卷在所述T1之后的實時速度數據，并計算所述鋼卷在所述T1之后的運行長度Lt，所述Lt＝L時的時刻T即為所述鋼卷經過所述工藝檢測點的開始時間；獲取所述鋼卷在所述T1′之后的實時速度數據，并計算所述鋼卷在所述T1′之后的運行長度Lt′，所述Lt′＝L時的時刻T′即為所述鋼卷經過所述工藝檢測點的結束時間；
若所述工藝檢測點在所述焊縫檢測點之前，獲取所述鋼卷在所述T1之前的實時速度數據，并計算所述鋼卷在所述T1之前的運行長度Lt，所述Lt＝L時的時刻T即為所述鋼卷經過所述工藝檢測點的開始時間；獲取所述鋼卷在所述T1′之前的實時速度數據，并計算所述鋼卷在所述T1′之前的運行長度Lt′，所述Lt′＝L時的時刻T′即為所述鋼卷經過所述工藝檢測點的結束時間。
2.如權利要求1所述的熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，步驟一中，所述T1的獲取方法包括：
獲取所述鋼卷經過開卷機或卷取機的開始時間Ts，并判斷所述Ts是對應所述開卷機還是對應所述卷取機；
若所述Ts對應所述開卷機，則所述T1為所述Ts之后的焊縫檢測點的第一個焊縫觸發時間；
若所述Ts對應所述卷取機，則所述T1為所述Ts之前的第一個焊縫觸發時間。
3.如權利要求2所述的熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，步驟一中，所述T1′的獲取方法包括：
若所述Ts對應所述開卷機，則所述T1′為所述T1之后的第一個焊縫觸發時間；
若所述Ts對應所述卷曲機，則所述T1′為所述T1之前的第一個焊縫觸發時間。
4.如權利要求2所述的熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，步驟一中，所述T1′的獲取方法包括：
獲取所述鋼卷經過開卷機或卷取機的結束時間Te，并判斷所述Te是對應所述開卷機還是對應所述卷取機；
若所述Te對應所述開卷機，則所述T1′為所述Te之后的焊縫檢測點的第一個焊縫觸發時間；
若所述Te對應所述卷取機，則所述T1′為所述Te之前的第一個焊縫觸發時間。
5.如權利要求1所述的熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，步驟二中，所述L的獲取方法包括：
確定所述焊縫檢測點與所述工藝檢測點之間的活套數量n；
若n＝0，則所述L為所述焊縫檢測點與所述工藝檢測點之間的距離；
若n＞0，以所述焊縫檢測點、所述工藝檢測點及所述n個的所述活套均為距離節點，則所述L＝各活套的套量之和+各相鄰兩距離節點之間的距離之和。
6.如權利要求5所述的熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，步驟二中，所述L的獲取方法還包括：
建立距離節點參數表，寫入各相鄰兩距離節點之間的距離數據及各所述活套的實時套量數據，其中，以所述距離數據為正值表示所述工藝檢測點位于所述焊縫檢測點之后，以所述距離數據為負值表示所述工藝檢測點位于所述焊縫檢測點之前；
當需獲取所述L時，在所述節點參數表中查找相關數據。
7.如權利要求6所述的熱冷軋產線上工藝檢測點的鋼卷開始結束時間獲取方法，其特征在于，在所述距離節點參數表中，對照寫入各相鄰兩距離節點之間的所述鋼卷的實時速度數據；
步驟三中，在所述節點參數表中查找所述鋼卷的實時速度數據。