成像裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種使用電子照相系統的成像裝置，例如復印機，打印機，傳真機等。
【背景技術】
[0002] 作為涉及混合顯影方法（在后文中被稱為HV顯影方法）的現有技術，已知一種在 日本專利公開Ν〇·Η9-211970中描述的成像裝置。日本專利公開Ν〇·Η9-211970公開了一種 成像裝置，該成像裝置包括面向感光鼓的、承載有調色劑的顯影輥，以及面向顯影輥的、承 載有包括調色劑和磁性載體的雙組分顯影劑的傳送輥。在所述成像裝置中，使電場在顯影 輥和傳送輥之間作用以在顯影輥的表面上形成調色劑層，并且對感光鼓的靜電圖像顯影。
[0003] 在HV顯影方法中，由于通過攪拌雙組分顯影劑進行對調色劑的充電，可以容易地 獲得足夠的電荷量，并且由于通過靜電力將調色劑從傳送輥供給到顯影輥，帶相反極性電 荷的調色劑不被供給到顯影輥。因此，通過避免調色劑附著到感光鼓1的非圖像區域，可以 避免霧的發生。此外，由于僅將調色劑供給到顯影輥，具有例如避免磁性載體附著到感光鼓 1等優勢。
[0004] 圖1是示出了采用HV顯影方法的、具有日本專利公開No. H9-211970的結構的顯 影設備20(在后文中稱為HV顯影設備）的示意圖。在顯影容器21內的雙組分顯影劑通過 供給元件30被供給到具有被固定地放置于其中的磁體的顯影劑承載體31。被供給的雙組 分顯影劑在由限制元件32控制的同時，被傳送到與調色劑承載元件27相面對的面對部分。
[0005] 由電壓施加部分26向面對部分施加電位差AV。通過AV，在面對部分內的顯影 劑中的調色劑與在其上靜電地附著有調色劑的磁性載體脫離，并且沿向著調色劑承載元件 27的方向投射以涂覆于其上。在這種情況下，AV和待涂覆的調色劑的單位面積電荷量Q/ S存在如等式1所示的比例關系。
[0006][等式 1]
[0007] AV oc Q/S = M/SXQ/M…（1)
[0008] 其中，Q/S ( μ C/cm2)是單位面積的調色劑量M/S (g/cm2)和單位質量調色劑的電荷 量Q/M(yC/g)的乘積。
[0009] 涂覆在調色劑承載元件27上的調色劑被傳送到與感光鼓1相面對的面對部分，以 在感光鼓1上對靜電圖像顯影。
[0010] 同時，為了降低能耗，需要能夠借助少量調色劑輸出高質量圖像的顯影設備。因 此，說到調色劑，通過增加調色劑中所包含的顏料量或者通過改善顏料的分散性，試圖改善 每一調色劑的密度。然而，在HV顯影設備中，盡管使用了具有改善的密度的調色劑，可以看 出抑制調色劑量的作用受到限制。
[0011] 圖2A是示出了調色劑11 (粒子直徑=7. 6 μ m，比重=I. lg/cm3，并且M/S = 0. 47mg/cm2)通過HV顯影設備在感光鼓1上被顯影的示意圖。圖2B是當借助相同的調色 劑量，調色劑在感光鼓1的表面以高密度被顯影時的示意圖。
[0012] 相較于帶有高密度的占據感光鼓1的表面的調色劑的調色劑圖像（圖2B)，由于在 相同的調色劑量下，調色劑沒有完全地覆蓋感光鼓1的表面，低密度的調色劑圖像（圖2A) 被部分地曝光。因此，當調色劑被轉印到片材時，由于不存在調色劑的白背景部分的影響， 圖像密度顯著降低。此外，可以看到，在具有大量調色劑的部分和具有極少量調色劑的部分 之間的密度不均勻性顯著增加。
[0013] 圖2C是示出了當通過增加 HV顯影設備的電位差Λ V改善圖像密度時的調色劑圖 像（粒子直徑=7· 6μηι，比重=I. lg/cm3，并且M/S = 0· 65mg/cm2)。如圖2C所示，可以看 到，為了改善圖像密度，需要對遠多于所需量的調色劑顯影，并且還需要涂覆感光鼓1的表 面，因此抑制調色劑量的作用受到限制。
[0014] 圖3是示出了在由爐定影后在介質上的調色劑密度相對在相同介質上的調色劑 量M/S(g/cm 2)的結果的曲線圖。所使用的介質是能夠根據溫度條件開啟/關閉附著力的 Intelimer 片材（由 Nitta Corporation 制造）。
[0015] 圖3的曲線a是其中Intelimer片材的附著力根據溫度條件被關閉，并且通過由 具有HV顯影設備的成像裝置輸出正常圖像，調色劑圖像被定影在介質上的結果。
[0016] 同時，圖3的曲線b是其中Intelimer片材的附著力根據溫度條件被開啟，并且通 過在介質上涂灑調色劑并由空氣移除多余的調色劑，實現如圖2B所示的高密度調色劑圖 像并將其定影在介質上的結果。除非大量調色劑被顯影以覆蓋感光鼓1的表面，HV顯影設 備不會達到飽和密度，然而，如果實施高密度調色劑圖像，可以借助少量調色劑覆蓋感光鼓 1的表面并且仍然達到飽和密度。
[0017] 如上所述，很難通過使用HV顯影設備借助少量調色劑獲得所期望的密度并且很 難改善密度不均勻性。因此，本發明人調查了 HV顯影方法中在感光鼓1上顯影的調色劑圖 像的密度下降的原因。因此，可以看到，在如在HV顯影設備中通過使用在兩輥間的電位差 涂覆覆蓋在磁性載體上的調色劑的方法中，主要由于以下兩個原因，調色劑的密度容易被 降低。
[0018] (1)當通過如圖1所示的顯影劑載體31和調色劑承載元件27之間的電位差將調 色劑涂覆在調色劑承載元件27的表面上時，由于力作用在存在于施加有電場的空間中的 調色劑使得調色劑具有作用在其上的多個力，因此很難將調色劑均勻地放置在調色劑承載 元件27的表面上。此外，調色劑在調色劑承載元件27的表面上是多層的，使得如圖2A所 示容易降低占據調色劑承載元件27的表面的調色劑的密度。
[0019] (2)此外，當承載在調色劑承載元件27上的調色劑被投射到感光鼓1時，在如圖 2A和圖2C所示的調色劑形成為多層且非均勻的調色劑層的情況下，由于調色劑的附著量 彼此不同，容易生成顯影殘余物，這會進一步降低在感光鼓1上被顯影的調色劑圖像的密 度。
【發明內容】
[0020] 考慮到上述情況，希望提供一種借助少量調色劑獲得高密度圖像的成像裝置。
[0021] 一種成像裝置，該成像裝置包括：
[0022] 顯影容器，該顯影容器容納具有非磁性調色劑和磁性載體的顯影劑；
[0023] 凹凸元件，該凹凸元件被能夠轉動地放置在顯影容器中，具有沿其轉動方向形成 的多個凹槽，并且承載顯影劑；
[0024] 回收部件，該回收部件被放置為與凹凸元件相對并且回收承載在凹凸元件上的磁 性載體；以及
[0025] 接收元件，該接收元件在沿凹凸元件的轉動方向相對于回收部件的下游側與凹凸 元件接觸，并且接收承載在凹凸元件上的調色劑，
[0026] 其中在凹凸元件中形成的每個凹槽具有被構造為與具有至少平均粒子直徑的調 色劑接觸的內表面，以及高度小于與其接觸的調色劑的頂點的高度的頂點，并且
[0027] 每個凹槽具有側表面，該側表面包括沿凹凸元件的圓周方向、沿一個方向形成的 第一側表面和沿另一個方向形成的第二側表面，其中第一側表面的傾斜角度小于第二側表 面的傾斜角度，當沿凹凸元件的圓周方向、沿第一側表面向下運動的方向被設置為正時，在 凹凸元件和接收元件彼此接觸的位置處，凹凸元件的表面速度與接收元件的表面速度的相 對速度被設置為正。
【附圖說明】
[0028] 圖1是示出了采用HV顯影方法的顯影設備的示意圖。
[0029] 圖2A-2C是示出了通過HV顯影設備在感光鼓上被顯影的調色劑的示意圖。
[0030] 圖3是示出了在由爐定影后在介質上的調色劑密度相對在相同介質上的調色劑 量M/S(g/cm 2)的結果的曲線圖。<