端逐漸降低，成弧形便于碳帶軸3的套入，支撐軸4通過凸條41與碳帶軸3內壁之間過盈配合，碳帶軸3內壁上也可以設置卡槽與凸條41配合，使得碳帶軸3能與支撐軸4同步轉動，支撐軸4前端設置有用于與打印機驅動裝置配合的卡齒44，以及用于限制碳帶軸3向前移動的限位件，限位件為設置在支撐軸4外壁上的卡環42，碳帶盒外殼I上設置有與支撐軸4同軸的定位軸11，該定位軸11外套有支撐組件，該支撐組件抵在碳帶軸3后端端面上，支撐軸4后端支撐組件活動套接，所述熱轉印碳帶盒結構具有碳帶的供應端和回收端，供應端和回收端均有一組支撐組件和碳帶軸3，位于供應端的支撐組件對碳帶軸3的壓力大于位于回收端的支撐組件對碳帶軸3的壓力。碳帶盒外殼I上還設置有用于與打印機配合的連接結構等，該結構屬于現有技術，在此不再贅述。
[0054]本例中支撐組件包括彈簧51以及壓在彈簧51上的支撐件52，彈簧51為左旋式直桶型彈簧，四周受均勻，旋向與轉動方向一致，轉動平穩。該支撐件52和彈簧51均套在定位軸11外，支撐件52與定位軸11間隙配合，該支撐件52具有與碳帶軸3后端相抵接的承載面，在該承載面上設置有定位凸臺53，該定位凸臺53伸入支撐軸4后端內，并與支撐軸4過盈配合。該支撐件52可以有多種結構，只要具有一種盤狀結構能夠與碳帶軸3后端抵壓接觸即可，可以為卷線盤結構或墊片結構等，在卷線盤或墊片中心形成定位凸臺53，彈簧51也可以替換為彈簧片，彈簧絲等具有彈性的部件。
[0055]為了便于將支撐件52與機芯軸進行同軸定位。減小后端擺動，提高了轉動的穩定性。定位凸臺53上開設有用于與打印機機芯軸配合的定位中心孔54，在裝配時機芯軸伸入定位中心孔54中。
[0056]傳統的結構供應端和回收端彈簧一樣，這樣就會出現彈力一樣，摩擦力一樣。供應端沒有托行效果，容易出現打皺。本例中為了增大供應端的彈力使其具有較好的托行效果，避免打皺，在同一彈性系數下，采用高低彈簧的方式，即供應端的彈簧高度大于回收端的彈簧。其他實施例中可以采用不同彈性系數的物體，能滿足壓力大小關系即可。
[0057]本實施例采用一整根支撐軸4穿過碳帶軸3，并與碳帶軸3之間抗扭轉地裝配，裝配時前端的卡合機構與打印機驅動裝置配合，后端支撐在定位軸11或支撐組件上，并能相對其轉動，在打印過程中通過支撐軸4平穩的轉動來保證碳帶軸3的同軸度。通過支撐組件抵壓，使碳帶軸3在轉動時具有一定的扭力，將碳帶繃緊，支撐軸4后端與定位軸11或支撐組件活套，使碳帶軸3轉動時擺動較小，保證其轉動的同軸度，形成較好的打印效果。且該結構簡單，便于裝配。
[0058]實施例2
[0059]如圖4所示，為了更好的固定碳帶軸3和提高轉動時的同軸度和穩定性，本例在實施例I的基礎上增加了碳帶盒內殼2，碳帶盒內殼2包括底座22以及垂直設置在底座22上用于容納碳帶軸3的兩個碳帶倉21，碳帶倉21與底座22 —體成型，碳帶軸3包括碳帶供應端碳帶軸3和碳帶回收端碳帶軸3，底座22上設置有多個第二卡接頭24和多個楔形凸臺23，碳帶盒外殼I上設置有與第二卡接頭24對應的第三卡接頭12，以及與楔形凸臺23配合的限位槽13 ;通過限位槽13導向、對位，第二卡接頭24與第三卡接頭12配合卡接，使得碳帶盒內殼2與碳帶盒外殼I之間的連接更為方便，提高裝配效率，并且第二卡接頭24直接與碳帶盒內殼2 —體成型，限位槽13以及第三卡接頭12與碳帶盒外殼I 一體成型，也便于生產制造，結構簡單強度高。碳帶盒外殼I上設置有用于支撐彈簧51的環形臺14，環形臺14、定位軸11與碳帶盒外殼I 一體成型。環形臺保證支撐彈簧51的面平齊，防止彈簧51歪倒、擺動。碳帶倉21由圓筒以及連接在圓筒前端的圓環23構成，碳帶倉21后端與底座22連接，卡環42抵在圓環23上。
[0060]本例中為了減小卡環42與圓環23之間的摩擦力，在卡環42上設置有一圈凸筋43，凸筋43與卡環42 —體成型；通過各種卡接的方式對位、裝配方便，生產效率高。
[0061]實施例3
[0062]如圖5所示，本例與實施例2的不同之處在于:支撐組件為由彈性材料制成的環形圓臺55，支撐組件與定位軸11間隙配合，支撐軸4后端伸入該支撐組件內，兩者間隙配合。環形圓臺55可以由海棉體、橡膠等彈性材料制成。通過支撐組件對碳帶軸3的壓力轉化為碳帶軸3轉動時的摩擦力，使其具有托行效果，防止打皺，間隙配合可以減小后端擺動，從而提高了轉動的穩定性，減小了打印時打皺導致的文字不清晰的可能，其余結構均與實施例2相同。
[0063]本實用新型的支撐組件也可以是由碳帶盒外殼I延伸出的一部分，與碳帶盒外殼I 一體成型。即環形圓臺55可以與碳帶盒外殼I做成一體，可以采用無彈性的材料制成。
[0064]本實用新型整體簡化了碳帶盒的結構，減少了部件，從而降低了裝配誤差帶來的不利影響，通過各種卡接的方式對位、裝配方便，生產效率高；碳帶軸3轉動同軸度好，轉動穩定；供應端托行效果好，從而保證打印頭將碳帶上的碳粉均勻加熱打印到標簽上打印出來的字跡耐侯性好。
[0065]任何熟悉此技術的人士皆可在不違背實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:包括碳帶盒外殼、兩根支撐軸和兩根中空的碳帶軸，所述碳帶軸固套在支撐軸外，并能與支撐軸同步轉動，所述支撐軸前端設置有用于與打印機驅動裝置配合的卡合機構以及用于限制碳帶軸向前移動的限位件，所述碳帶盒外殼上設置有與支撐軸同軸的定位軸，該定位軸外套有支撐組件，該支撐組件抵在碳帶軸后端端面上，所述支撐軸后端與定位軸或支撐組件活動套接。
2.根據權利要求1所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:還包括碳帶盒內殼，所述碳帶盒內殼包括底座以及垂直設置在底座上的用于容納碳帶軸的兩個碳帶倉，所述碳帶倉后端固定在底座上，所述卡合機構支撐在碳帶倉前端，所述底座與碳帶盒外殼連接。
3.根據權利要求2所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述碳帶倉由筒體以及設置在筒體前端的圓環構成，兩個所述筒體上分別開設有碳帶出口和碳帶進口，所述限位件為設置在支撐軸外壁上的卡環，該卡環抵在所述圓環上，所述卡合機構為設置在支撐軸前端端部的卡齒；所述底座上設置有多個第二卡接頭和楔形凸臺，所述碳帶盒外殼上設置有與第二卡接頭對應的第三卡接頭，以及與楔形凸臺配合的限位槽。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述支撐軸外壁上設置有多條凸條，所述支撐軸通過凸條與碳帶軸內壁之間過盈配合。
5.根據權利要求3所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述卡環朝向圓環的一側設置有凸筋。
6.根據權利要求1所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述支撐組件為由彈性材料制成的環形圓臺，支撐組件與定位軸間隙配合，所述支撐軸后端伸入該支撐組件內。
7.根據權利要求1所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述支撐組件包括彈簧以及壓在彈簧上的支撐件，該支撐件和彈簧均套在所述定位軸外，該支撐件具有與碳帶軸后端相抵接的承載面，在該承載面上設置有定位凸臺，該定位凸臺伸入支撐軸后端內。
8.根據權利要求7所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述支撐軸為空心軸，所述定位凸臺上開設有用于與打印機機芯軸配合的定位中心孔，在裝配時機芯軸伸入定位中心孔中。
9.根據權利要求1所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述熱轉印碳帶盒結構具有碳帶的供應端和回收端，供應端和回收端均有一組支撐組件和碳帶軸，位于供應端的支撐組件對碳帶軸的壓力大于位于回收端的支撐組件對碳帶軸的壓力。
10.根據權利要求1所述的一種熱轉印碳帶盒結構，其特征在于:所述碳帶軸由塑料制成。
【專利摘要】本實用新型提供一種熱轉印碳帶盒結構，包括碳帶盒外殼、兩根支撐軸和兩根中空的碳帶軸，所述碳帶軸固套在支撐軸外，并能與支撐軸同步轉動，所述支撐軸前端設置有用于與打印機驅動裝置配合的卡合機構以及用于限制碳帶軸向前移動的限位件，所述碳帶盒外殼上設置有與支撐軸同軸的定位軸，該定位軸外套有支撐組件，該支撐組件抵在碳帶軸后端端面上，所述支撐軸后端與定位軸或支撐組件活動套接。本實用新型結構簡單，相對于傳統結構減少了部件，減少了裝配誤差。通過各種卡接的方式對位、裝配方便，生產效率高；過一整條支撐軸穿過碳帶軸的方式以及支撐組件的支撐，使碳帶軸轉動同軸度好，減少打皺情現象，提高打印質量。
【IPC分類】B41J32-00
【公開號】CN204586152
【申請號】CN201520227466
【發明人】龐靜
【申請人】重慶品勝科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月15日