液。其中，所述表面活性劑為BYK-348流平劑:聚醚改性硅氧烷。所述微量助劑為硼酸。
[0039]具體實施例2
[0040]一種所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，包括如下步驟:
[0041](I)復合工序:
[0042]a.在干式復合機上，將RC相紙基的正面用PET膜進行覆膜；
[0043]b.在干式復合機上，將RC相紙基的背面用OPP亞光膜進行覆膜；
[0044](2)涂布工序:
[0045]將上述兩面覆膜完成后的復合紙裝到波流擠壓涂布機上，將事先配制好的涂層液經過涂布機上的擠壓嘴一次性涂布在PET膜表面形成高分子涂布層，涂布的用量為濕涂時200g，干后38g。然后進行烘干，具體為:將涂布后的復合紙放入干燥箱中，在溫度為120 °C的條件下烘干15分鐘，制成RC微孔型復合數碼相紙。
[0046]所述步驟⑵中涂層液的制備如下:將45份的氧化銷，44份的固含量10%的聚乙烯醇，1.2份的表面活性劑，0.2份的微量助劑，160份的去離子水按重量比依次加入配料釜內攪拌混合均勻，具體為是以50hz的速度攪拌I個小時，制得所需的涂層液。其中，所述表面活性劑為BYK-348流平劑:聚醚改性硅氧烷。所述微量助劑為硼酸。
[0047]具體實施例3
[0048]一種所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，包括如下步驟:
[0049](I)復合工序:
[0050]a.在干式復合機上，將RC相紙基的正面用PET膜進行覆膜；
[0051]b.在干式復合機上，將RC相紙基的背面用OPP亞光膜進行覆膜；
[0052](2)涂布工序:
[0053]將上述兩面覆膜完成后的復合紙裝到波流擠壓涂布機上，將事先配制好的涂層液經過涂布機上的擠壓嘴一次性涂布在PET膜表面形成高分子涂布層，涂布的用量為濕涂時200g，干后38g。然后進行烘干，具體為:將涂布后的復合紙放入干燥箱中，在溫度為110°C的條件下烘干15分鐘，制成RC微孔型復合數碼相紙。
[0054]所述步驟(2)中涂層液的制備如下:將42份的氧化鋁，42份的固含量10%的聚乙烯醇，0.8份的表面活性劑，0.15份的微量助劑，150份的去離子水按重量比依次加入配料釜內攪拌混合均勻，具體為是以50hz的速度攪拌I個小時，制得所需的涂層液。其中，所述表面活性劑為BYK-348流平劑:聚醚改性硅氧烷。所述微量助劑為硼酸。
[0055]本發明所制得的RC相紙，表面細膩光滑，能夠提高相紙的表面光澤度，在呈像時起到高光作用，滿足立體美觀的要求；能夠具有較強的防水功能，浸水后不變形不起皺，在水中浸泡48小時不變色；通過擠壓涂布頭實現一次性涂布，可以提高工作效率；具有高光澤度，高吸墨性，100%防水性，良好的挺度，撕不爛等特點，能夠同時滿足防水、高光、防偽、耐用的需求。所述高分子涂布層吸墨性能好，具有超高光澤，打印的照片色彩逼真，畫面質量效果更好，防水性能優異。
[0056]本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種RC微孔型復合數碼相紙，其特征在于:所述RC微孔型復合數碼相紙包括如下4層:RC相紙基層⑴、PET膜層⑵、OPP亞光膜層(3)和高分子涂布層⑷，所述RC相紙基層(I)的表面設有PET膜層(2)，所述PET膜層(2)上涂覆有高分子涂布層(4)，所述RC相紙基層(I)的底面設有OPP亞光膜層(3)。
2.根據權利要求1所述的RC微孔型復合數碼相紙，其特征在于:所述RC相紙基層(I)由為高平滑度雙膠紙組成。
3.—種根據權利要求1所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)復合工序: a.在干式復合機上，將RC相紙基的正面用PET膜進行覆膜； b.在干式復合機上，將RC相紙基的背面用OPP亞光膜進行覆膜； (2)涂布工序: 將上述兩面覆膜完成后的復合紙裝到波流擠壓涂布機上，將事先配制好的涂層液經過涂布機上的擠壓嘴一次性涂布在PET膜表面形成高分子涂布層，烘干，制成RC微孔型復合數碼相紙。
4.根據權利要求1所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述步驟(2)中涂層液的制備如下:將38-45份的氧化鋁，40-44份的固含量10%的聚乙烯醇，0.5-1.2份的表面活性劑，0.1-0.2份的微量助劑，130-160份的去離子水按重量比依次加入配料釜內攪拌混合均勻，制得所需的涂層液。
5.根據權利要求4所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述表面活性劑為BYK-348流平劑。
6.根據權利要求4所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述微量助劑為硼酸。
7.根據權利要求4所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述配料釜中的攪拌是以50hz的速度攪拌I個小時。
8.根據權利要求4所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述涂液層的制備如下:將42份的氧化鋁，42份的固含量10%的聚乙烯醇，0.8份的表面活性劑，0.15份的微量助劑，150份的去離子水按重量比依次加入配料釜內攪拌混合均勻，制得所需的涂層液。
9.根據權利要求3所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述步驟(2)中的烘干，具體為:將涂布后的復合紙放入干燥箱中，在溫度為90°C_120°C的條件下烘干15分鐘。
10.根據權利要求3所述的RC微孔型復合數碼相紙的生產工藝，其特征在于:所述步驟(2)中涂布的用量為濕涂時200g，干后38g。
【專利摘要】本發明涉及一種RC微孔型復合數碼相紙及其生產工藝，所述RC微孔型復合數碼相紙包括如下4層：RC相紙基層、PET膜層、OPP亞光膜層和高分子涂布層。其生產工藝包括復合工序和涂布工序，在復合工序中，采用干式復合機，將RC相紙基背面用PP覆膜，正面用PET覆膜，之后采用波流擠壓涂布機在PET表面做高分子涂布。本發明的有益效果為：本發明所制得的RC相紙，表面細膩光滑，能夠提高相紙的表面光澤度，在呈像時起到高光作用，滿足立體美觀的要求；能夠具有較強的防水功能，浸水后不變形不起皺，在水中浸泡48小時不變色；通過擠壓涂布頭實現一次性涂布，可以提高工作效率；具有高光澤度，高吸墨性，100％防水性，良好的挺度。
【IPC分類】B32B27-18, B32B27-08, B41M5-52, B32B37-14, B32B33-00
【公開號】CN104859332
【申請號】CN201510291986
【發明人】林連籽
【申請人】林連籽
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月29日