一種可調節式紙箱成型及封裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紙箱包裝領域，具體是涉及一種可調節式紙箱成型及封裝裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的不斷發展，人們生活水平的逐步提高，物流業的不斷發展，商品的買賣也越來越涉及到不同的領域，對商品的包裝也提出了更高的要求，不同尺寸紙箱的需求量也越來越大，由于商品尺寸的不一，商品和紙箱不相匹配，以至于紙箱空間得不到充分的利用，浪費了紙板材料，且在運輸過程中商品會發生相互碰撞，造成商品不同程度的損壞。
[0003]目前市場已有的紙箱成型裝置生產的紙箱尺寸單一，無法滿足商品包裝的要求，且紙箱空間利用率低，造成紙板材料的大量浪費。同時現有的紙箱成型裝置體積較大，操作不方便無法滿足個體商家對紙箱成型裝置小型、輕便、易操作的要求，對于小型輕便、可根據商品尺寸來生產紙箱的可調節式紙箱成型裝置，市場上還沒有相應的產品，所以有必要設計一種小型輕便、可調節的紙箱成型機，滿足客戶的需求，實現對不同材質、尺寸商品的方便快捷的包裝。
【發明內容】
[0004]本實用新型是為了提供一種可根據不同商品的尺寸，方便、快捷地加工出相應紙箱的紙箱成型及封裝裝置，以解決現有紙箱成型裝置只能加工出幾種或者一種固定尺寸的紙箱，無法和商品配套使用，且紙箱空間利用率低的現狀。
[0005]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0006]—種可調節式紙箱成型及封裝裝置，包括機架、安裝在機架上的壓痕裝置、開槽裝置、底板裝置、控制裝置、上膠裝置、封裝裝置和安裝在機架右側的橫向壓輪。
[0007]所述的機架包括用于承放紙板的送紙板和用于安裝壓痕裝置、控制裝置的左支撐板和右支撐板，用于安裝底板裝置的下底板和用于安裝封裝裝置的工作臺板。
[0008]所述的橫向壓輪包括立柱、壓輪，所述的立柱與固定切刀的右端相連接，所述的壓輪安裝在立柱的下端。
[0009]所述的底板裝置包括方形木條、軸承座一、針狀擋板、絲桿、聯軸器一、伺服電機四、伺服電機五、推動片、針狀擋板，所述的方形木條通過膠接連接在下底板上，用于承放壓痕后的紙板;所述的軸承座一為兩個通過螺栓連接在下底板上;所述的伺服電機四通過螺栓連接在下底板上，所述的絲桿一端通過聯軸器一與伺服電機四的轉軸連接，另一端固定在軸承座一上，用于帶動針狀擋板往返移動;所述的針狀擋板位于方形木條和下底板之間，其伸出端與絲桿形成螺旋副;所述的聯接桿安裝在針狀擋板的一端，上、下兩部分通過螺紋連接，其上端為一定錐度的方形木條，下端為圓柱狀;所述的伺服電機五通過螺栓安裝在下底板的凹槽處，其輸出軸與推動片形成螺旋副。
[0010]所述的封裝裝置包括左立板、右立板、封裝器、固定板、伺服電機三、防護板，所述的左立板、右立板垂直放置在工作臺板上，通過螺栓連接在工作臺板上;所述的封裝器為三個通過螺栓連接在固定板上，用于安放膠布;所述的固定板放置在左立板與右立板之間，其伸出端與伺服電機三的轉軸形成螺旋副，用于帶動封裝器上下移動;所述的防護板安裝在左、右立板的上端，用于減少雜物對裝置的影響。
[0011]所述的壓痕裝置用于對紙板進行壓痕，方便下一工序對紙板開槽。所述的壓痕裝置包括伺服電機一、導軌、導桿、端蓋、缸筒、電磁式滑塊、齒條、壓圈、齒輪，所述的導軌通過螺栓連接在缸筒的內部，主要用于安裝伺服電機一和電磁式滑塊;所述的伺服電機一有兩個且平行安裝在導軌的上、下兩側，與之形成移動副；所述的電磁式滑塊位于導軌上，與之形成移動副;所述的齒條通過緊固螺釘安裝在缸筒的環槽內；所述的導桿為兩個，一端活套在伺服電機一的轉軸上，另一端通過電磁式滑塊的內圓孔;所述的齒輪有兩個且通過鍵連接在伺服電機一的轉軸上，與齒條形成齒輪副;所述的壓圈有四個，其中一個通過螺釘固定在缸筒的右端，一個與電磁式滑塊固連，兩個和伺服電機一的轉軸固連;所述的端蓋通過螺栓連接在缸筒的兩端。
[0012]所述的開槽裝置由承載板、軸承座二、橫梁、液壓缸、液壓桿、固定切刀、可移動切刀、連桿、聯軸器二、伺服電機二、絲桿二、聯動支架、方形導向桿組成，所述的軸承座二通過螺栓連接在承載板兩端;所述的橫梁對稱安裝在承載板上，與橫梁上的導槽形成移動副，用于安裝固定切刀和可移動切刀；所述的液壓缸通過螺栓連接在工作臺板上，液壓桿一端通過螺栓連接在承載板上，給開槽裝置提供動力;所述的固定切刀固連在橫梁的一端，所述的可移動切刀安裝在橫梁上與之形成移動副，所述的連桿兩端與可移動切刀內孔相連接;所述的伺服電機二通過螺栓連接在承載板上，所述絲桿二的一端與伺服電機二的轉軸通過聯軸器二連接，另一端通過軸承連接在軸承座二上，用于驅動橫梁往返移動;所述的方形導向桿通過螺釘連接在左、右支撐板上，所述的聯動支架與方形導向桿形成移動副，一端聯接壓圈，另一端聯接可移動切刀。
[0013]使用時，操縱者根據所需包裝的商品的尺寸，通過調節壓痕裝置中的兩個伺服電機一轉動和電磁式滑塊的通、斷電使與其相固連的壓圈到達合適的位置，然后在通過調節開槽裝置中伺服電機二的轉動使固定切刀和可移動切刀到達合適的位置，完成尺寸的調節后把紙板放在送紙臺上并開啟機器，壓痕裝置會對紙板進行壓痕，隨后紙板進入底板裝置上，通過伺服電機四帶動針狀擋板使紙板位于底板裝置的中線出，開槽裝置對壓痕好的紙板進行開槽，完成開槽后紙板被送出，在操作者的輔助下，通過上膠裝置給紙板連接處的上膠并對紙箱成型，隨后放入要包裝的物品，把紙箱放到封裝裝置進行封裝。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的動力源、壓痕裝置、開槽裝置、上膠裝置、封裝裝置、底板裝置等全部安裝在機架上，只需一人就可以完成全部的工序;本實用新型只需要操作者明確所要包裝物品的尺寸，通過調節相應的尺寸參數，調整壓痕裝置、開槽裝置的位置，裝置自動完成紙箱的壓痕和開槽兩個工序，無需操作者的多余勞動，且這一功能的實現解決了現有包裝工藝只能依照現有紙箱的尺寸來包裝商品的現狀，提高了紙板材料的利用率，減少了商品在運輸途中的碰撞，有效的保護了商品，本裝置所采用的封裝裝置可自主實現對紙箱的封裝，除此之外，還可以根據紙箱的大小進行不同的橫、縱封裝，加強了紙箱的封裝強度，保障了商品的安全。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的總體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的壓痕裝置的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的開槽裝置結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的底板裝置結構不意圖；
[0019]圖5是本實用新型的聯接桿結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型所實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和圖示，進一步闡述本實用新型。
[0021]如圖1所示，一種可調節式紙箱成型及封裝裝置，包括機架1和安裝在機架1上的壓痕裝置2、開槽裝置3、底板裝置6、控制裝置14、上膠裝置7、封裝裝置4。
[0022]如圖1所示，所述的橫向壓輪5包括立柱51、壓輪52，所述的立柱51與固定切刀33相連接，所述的壓輪52連接在立柱51上。
[0023]如圖1所示，所述的封裝裝置4包括左立板41、封裝器42、固定板43、伺服電機三44、防護板45右立板46，所述的左立板41、右立板46垂直放置在工作臺板14上并通過螺栓連接；所述的封裝器42為三個通過螺栓連接在固定板上43，用于安放膠布;所述的固定板43放置在左立板41與右立板46之間，其伸出端與伺服電機三44的轉軸形成螺旋副，用于帶動封裝器42上下移動;所述的防護板45安裝在左立板41和右立46板的上端，用于減少雜物對裝置的影響。
[0024]如圖1和圖4所示，所述的機架1包括用于承放紙板的送紙板12和用于安裝壓痕裝置2、控制裝置14的左支撐板11和右支撐板15，用于安裝封裝置4的工作臺板13，用于安裝底板裝置6的下底板16。
[0025]如圖1和圖4所示，所述的底板裝置6包括聯接桿61、錐形方木條611、圓柱木條612、方形木條62、軸承座一63、針狀擋板64、絲桿65、聯軸器一66、伺服電機四67、伺服電機五68、推動片69，所述的方形木條61通過膠接連接在下底板16上，用于承放壓痕后的紙板;所述的軸承座一 63為兩個且對稱安裝在下底板16的中心線兩側，通過螺栓連接在下底板16上;所述的伺服電機四67通過螺栓連接在下底板16上，所述的絲桿65端通過聯軸器一 66與伺服電機四67的轉軸連接，另一端固定在軸承座一63內，用于帶動針狀擋板64往返移動;所述的針狀擋板64位于方形木條62和下底板16之間，其伸出端與絲桿65形成螺旋副；所述的伺服電機五68通過螺栓安裝在下底板16的凹槽處，其輸出軸與推動片69形成螺旋副。
[0026]如圖1和圖2所示，所述的壓痕裝置2用于對紙板進行壓痕，方便下一工序對紙板開槽。所述的壓痕裝置2包括伺服電機一21、導軌22、導桿2