在碎漿處理時增加水流的折流效果，在所述的筒體I的下部還設置有底板4，所述底板4形狀與所述筒體I的D形狀相適應，并與筒體I共同構成容納和處理漿料的空間，在所述的筒體I的內腔下部還設置有錐體3，所述錐體3用于在碎漿處理時使廢紙原料更容易接近安裝在所述底板4上并位于筒體I內的轉子7以提高碎解效率，還設置有用于降低水力作用的斜邊5，所述斜邊5的一端與筒體I的內側固定連接，所述斜邊5的另一端與弧形板2面朝筒體I內側的一面固定連接，所述的斜邊5設置有兩個，分別位于所述弧形板2與筒體I相連接的兩端。
[0052]根據本實用新型實施例的方案，一種采用上述轉子的D型碎漿機，在所述筒體I的內側表面上設置有折流板6，，所述的折流板6設置在所述筒體I與弧形板2相對的內側表面，所述的折流板6沿著所述筒體I的軸線方向設置有錐度。
[0053]根據本實用新型實施例的方案，所述的D型碎漿機工作時首先在開機之前向筒體I中加入一定液位的水，然后啟動電機，連續加入原料和水，由于筒體I的特殊形狀，并增加了斜邊5和折流板6，水流在圍繞筒體I旋轉的同時產生更多的偏心渦流，同時轉子7采用了特殊形狀，對碎解原料產生渦流的同時也產生了剪切作用，在水力作用和剪切作用的共同作用下，廢紙原料得到有效離解，有用纖維與雜質有效分離，雜質不會過度碎解細化，減輕后續篩選除渣設備的負荷。
[0054]根據本實用新型實施例的D型碎漿機，其有益效果在于，針對現有技術存在的問題和缺點，本實用新型的D型碎漿機做到了有效的解決，首先本結構在原有D形邊上增加兩個斜邊，降低了水力沖擊作用和水流阻力，在D形邊對面增加帶有錐度的折流板，使廢紙更容易接近轉子區域，提高了碎解效率的同時使碎解更溫和，避免了過度碎解。
[0055]轉子采用了特殊的形狀，轉子底板、翻漿葉片、耐磨層和轉子頂蓋的配合，使轉子碎解更溫和，減輕了雜質的離解和細化。轉子迎漿面刃口焊接有耐磨材料，轉子壽命可以提高一倍以上。轉子頂蓋采用偏心擾流結構，使碎解水流形成偏心渦流，碎解效率更高，避免產生無用做功。新轉子能耗較老轉子降低20-25%，轉子壽命延長一倍以上。
[0056]對碎解原料產生渦流的同時也產生了剪切作用，在水力作用和剪切作用的共同作用下，廢紙原料得到有效離解，有用纖維與雜質有效分離，雜質不會過度碎解細化，減輕后續篩選除渣設備的負荷。
[0057]因為碎解效率的提高，實現了避免過度碎解的溫和式碎解，避免產生無用功損耗，同時降低本設備和后續設備的負荷，節約能源效果明顯。
[0058]可以應用在廢紙紙漿生產線中的碎漿工段，能夠取代常規的D型碎漿機，也可以在原有D型碎漿機基礎上進行改造，節省投資。
[0059]以上對本實用新型進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
[0060]通過以上的實施方式的描述，本領域的技術人員可以清楚地了解到本實用新型可實施。當然，以上所列的情況僅為示例，本實用新型并不僅限于此。本領域的技術人員應該理解，根據本實用新型技術方案的其他變形或簡化，都可以適當地應用于本實用新型，并且應該包括在本實用新型的范圍內。
【主權項】
1.一種轉子，其特征在于，具有轉子底板(71)和轉子中軸(72)，所述轉子底板(71)和轉子中軸(72)呈圓形，轉子中軸(72)固定設置在轉子底板(71)的中心，所述轉子底板(71)和轉子中軸(72)可以同步旋轉，在所述轉子底板(71)的周邊設置有若干向外伸出的刀片(711)，所述的刀片(711)向外伸展的方向偏離所述轉子底板(71)和轉子中軸(72)的軸心，且每個所述的刀片(711)的伸展方向一致。2.根據權利要求1所述的一種轉子，其特征在于，還設置翻漿葉片(73)，所述的翻漿葉片(73)固定設置在所述的轉子底板(71)上，其一端與所述的轉子中軸(72)的外圓周面相連接，另一端延伸到所述的刀片(711)上。3.根據權利要求2所述的一種轉子，其特征在于，所述的翻漿葉片(73)呈弧形，其從轉子中軸(72)向刀片(711)的伸展方向偏離所述轉子底板(71)和轉子中軸(72)的軸心，且與所述刀片(711)的伸展方向保持一致。4.根據權利要求2或3所述的一種轉子，其特征在于，所述的刀片(711)和所述的翻漿葉片(73)的數量設置為五組，每一組均有一個翻漿葉片(73)固定設置在一個從所述轉子底板(71)的周邊向外伸出的刀片(711)上。5.根據權利要求1至3任一項所述的一種轉子，其特征在于，所述的刀片(711)的迎漿面刃口上設置有刀片耐磨層(8)。6.根據權利要求2或3所述的一種轉子，其特征在于，所述的翻漿葉片(73)的迎漿面刃口上設置有葉片耐磨層(9)。7.根據權利要求1所述的一種轉子，其特征在于，在所述轉子中軸(72)的上方安裝有轉子頂蓋(74)，在所述轉子頂蓋(74)的上表面固定設置有擾流板(741)，所述擾流板(741)呈弧形結構，其伸展方向偏離所述轉子頂蓋(74)的軸心，且相對于轉子頂蓋(74)的軸心呈不對稱布置。8.根據權利要求1、2、3或7所述的一種轉子，其特征在于，所述的轉子底板(71)、轉子中軸(72)、翻漿葉片(73)、刀片(711)和擾流板(741)通過焊接的方式固定設置成一體。9.一種采用如權利要求1所述轉子的D型碎漿機，其特征在于，包括:筒體(I)，椎體(3)、斜邊(5)和底板(4);所述的筒體(I)的形狀設置為D形狀，在筒體(I)的上方開口處設置有漿料入口(11)，所述的筒體(I)的直線型邊處設置有弧形板(2)，所述弧形板(2)向筒體(I)內側鼓出；在所述的筒體(I)的下部還設置有底板(4)，所述底板(4)形狀與所述筒體(I)的D形狀相適應，在所述的筒體(I)的內腔下部還設置有錐體(3)，所述斜邊(5)的一端與筒體(I)的內側固定連接，所述斜邊(5)的另一端與弧形板(2)面朝筒體(I)內側的一面固定連接，所述的斜邊(5)設置有兩個，分別位于所述弧形板(2)與筒體(I)相連接的兩端。10.根據權利要求9所述的D型碎漿機，其特征在于，在所述筒體(I)的內側表面上設置有折流板￠)，所述的折流板(6)設置在所述筒體(I)與弧形板(2)相對的內側表面，所述的折流板(6)沿著所述筒體(I)的軸線方向設置有錐度。
【專利摘要】一種轉子，用于造紙工業廢紙碎漿工段進行廢紙碎漿處理，以將廢紙原料離解分離出有用纖維和雜質，具有轉子底板和轉子中軸，轉子底板的周邊設置有若干向外伸出的刀片，設置有若干用于導流和離解廢紙原料的翻漿葉片，刀片的迎漿面刃口上設置有刀片耐磨層，翻漿葉片的迎漿面刃口上設置有葉片耐磨層，轉子中軸的上方安裝有轉子頂蓋，在所述轉子頂蓋的上表面固定設置有擾流板。一種采用上述轉子的D型碎漿機，設置有用于降低水力作用的斜邊，在筒體的內側表面上設置有折流板。提高了碎解效率的同時使碎解更溫和，避免了過度碎解，節約能源效果明顯。
【IPC分類】D21B1/34, D21B1/32
【公開號】CN204919191
【申請號】CN201520606134
【發明人】丁延莉, 鄭冰, 劉耀祖
【申請人】煙臺大為環保科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月12日