機,工作時首先在開機之前向筒體中加入一定液位的水,然后啟動電機,連續加入原料和水,由于筒體的特殊形狀,并增加了斜邊和折流板,水流在圍繞筒體旋轉的同時產生更多的偏心渦流,同時轉子采用了特殊形狀,對碎解原料產生渦流的同時也產生了剪切作用,在水力作用和剪切作用的共同作用下,廢紙原料得到有效離解,有用纖維與雜質有效分離,雜質不會過度碎解細化,減輕后續篩選除渣設備的負荷。
[0024]在采取本實用新型提出的技術后,根據本實用新型實施例的一種轉子及應用其的D型碎漿機,可以具有以下效果中的一種或多種:
[0025]針對現有技術存在的問題和缺點,本實用新型的D型碎漿機做到了有效的解決,首先本結構在原有D形邊上增加兩個斜邊,降低了水力沖擊作用和水流阻力,在D形邊對面增加帶有錐度的折流板,使廢紙更容易接近轉子區域,提高了碎解效率的同時使碎解更溫和,避免了過度碎解。
[0026]轉子采用了特殊的形狀,轉子底板、翻漿葉片、耐磨層和轉子頂蓋的配合,使轉子碎解更溫和,減輕了雜質的離解和細化。轉子迎漿面刃口焊接有耐磨材料,轉子壽命可以提高一倍以上。轉子頂蓋采用偏心擾流結構,使碎解水流形成偏心渦流,碎解效率更高,避免產生無用做功。新轉子能耗較老轉子降低20-25%,轉子壽命延長一倍以上。
[0027]對碎解原料產生渦流的同時也產生了剪切作用,在水力作用和剪切作用的共同作用下,廢紙原料得到有效離解,有用纖維與雜質有效分離,雜質不會過度碎解細化,減輕后續篩選除渣設備的負荷。
[0028]因為碎解效率的提高,實現了避免過度碎解的溫和式碎解,避免產生無用功損耗,同時降低本設備和后續設備的負荷,節約能源效果明顯。
[0029]可以應用在廢紙紙漿生產線中的碎漿工段,能夠取代常規的D型碎漿機,也可以在原有D型碎漿機基礎上進行改造,節省投資。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅涉及本實用新型的一些實施例,而非對本實用新型的限制。
[0031]圖1示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機的俯視視圖;
[0032]圖2是圖1的A-A向視圖,示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機的剖切視圖;
[0033]圖3示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的剖切視圖;
[0034]圖4示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的俯視視圖;
[0035]圖5是圖4的B-B向視圖,示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的刀片耐磨層的剖切視圖;
[0036]圖6是圖4的C-C向視圖,示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的翻漿葉片耐磨層的剖切視圖。
[0037]附圖標記
[0038]筒體1、漿料入口 11、弧形板2、錐體3、底板4、斜邊5、折流板6、轉子7、轉子底板71、刀片711、轉子中軸72、翻漿葉片73、轉子頂蓋74、擾流板741、刀片耐磨層8、葉片耐磨層9
【具體實施方式】
[0039]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例,本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]除非另作定義,此處使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數量或者重要性,而只是用來區分不同的組成部分,任何組成部分的任何順序、數量或者重要性,皆由相關的實用新型專利申請說明書以及權利要求書中明確的語句表達其含義。
[0041]圖1示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機的俯視視圖,圖2是圖1的A-A向視圖,示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機的剖切視圖,圖3示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的剖切視圖,圖4示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的俯視視圖,圖5是圖4的B-B向視圖,示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的刀片耐磨層的剖切視圖,圖6是圖4的C-C向視圖,示意性地示出了根據本實用新型一個實施例的一種D型碎漿機轉子的翻漿葉片耐磨層的剖切視圖,這些視圖只是為了說明根據本實用新型一個實施例的一種轉子及應用其的D型碎漿機的結構關系的示意圖,并不應要求這些視圖作出明確的投影對應關系,其只是大致的表達結構形狀。
[0042]實施例1
[0043]根據本實用新型實施例的方案,一種轉子,用于造紙工業廢紙碎漿工段進行廢紙碎漿處理,以將廢紙原料離解分離出有用纖維和雜質,具有轉子底板71和轉子中軸72,所述轉子底板71和轉子中軸72呈圓形,轉子中軸72固定設置在轉子底板71的中心,所述轉子底板71和轉子中軸72可以同步旋轉,在所述轉子底板71的周邊設置有若干向外伸出的刀片711,所述的刀片711向外伸展的方向偏離所述轉子底板71和轉子中軸72的軸心,且每個所述的刀片711的伸展方向一致。
[0044]根據本實用新型實施例的方案,還設置有若干用于導流和離解廢紙原料的翻漿葉片73,所述的翻漿葉片73固定設置在所述的轉子底板71上,其一端與所述的轉子中軸72的外圓周面相連接,另一端延伸到所述的刀片711上。
[0045]根據本實用新型實施例的方案,所述的翻漿葉片73呈弧形,其從轉子中軸72向刀片711的伸展方向偏離所述轉子底板71和轉子中軸72的軸心,且與所述刀片711的伸展方向保持一致。
[0046]根據本實用新型實施例的方案,所述的刀片711和所述的翻漿葉片73的數量設置為五組,每一組均有一個翻漿葉片73固定設置在一個從所述轉子底板71的周邊向外伸出的刀片711上。
[0047]根據本實用新型實施例的方案,所述的刀片711的迎漿面刃口上設置有刀片耐磨層8,用以提高所述轉子7的使用壽命。
[0048]根據本實用新型實施例的方案,所述的翻漿葉片73的迎漿面刃口上設置有葉片耐磨層9,用以提高所述轉子7的使用壽命。
[0049]根據本實用新型實施例的方案,在所述轉子中軸72的上方安裝有轉子頂蓋74,在所述轉子頂蓋74的上表面固定設置有擾流板741,所述擾流板741呈弧形結構,其伸展方向偏離所述轉子頂蓋74的軸心,且相對于轉子頂蓋74的軸心呈不對稱布置,用以使碎解水流形成偏心渦流,提升碎解效率。
[0050]根據本實用新型實施例的方案,所述的轉子底板71、轉子中軸72、翻漿葉片73、刀片711和擾流板741通過焊接的方式固定設置成一體。
[0051]根據本實用新型實施例的方案,一種采用上述轉子的D型碎漿機,用于造紙工業廢紙碎漿工段進行廢紙碎漿處理,以將廢紙原料離解分離出有用纖維和雜質,包括:筒體1,椎體3、斜邊5和底板4 ;所述的筒體(I)用于容納待處理漿料并在其中進行碎漿處理,所述的筒體I的形狀設置為D形狀,在筒體I的上方開口處設置有漿料入口 11,所述的筒體I的直線型邊處設置有弧形板2,所述弧形板2向筒體I內側鼓出,用于