成一個完整的獨立工作單元，在超級壓光機 的脫輥和合輥過程中，電機和壓光輥10的相對位置不會發生變化，從而保證電機和壓光輥 10之間傳動精確。
[0042]如圖3~4所示:滑座5為"T"形的鋼塊，連接板12設置在滑座5水平部的兩端，并與滑 座5固定連接，連接板12為長方形鋼板，連接板12的寬度稍小于滑座5水平部的厚度。
[0043] 連接板12的上部設有吊耳13,吊耳13設置在遠離滑座5豎直部的一側，吊耳13與連 接板12-體設置。吊耳13為長方形，且吊耳13的長度小于連接板12的長度并設置在連接板 12的上部。
[0044] 吊耳13上還設有豎向的油缸連接槽。在安裝時，平衡油缸3的活塞桿伸進油缸連接 槽內，然后通過穿過鉸接軸與吊耳13鉸接。吊耳13和壓光輥安裝部14分別設置導向裝置兩 側。
[0045] 平衡油缸3在安裝時，與吊耳13鉸接的一端低于另一端傾斜設置，且另一端遠離滑 座5設置。壓光輥安裝部14的重力會使滑座5壓緊安裝的超級壓光機機架1，由于吊耳13設置 在滑座5的另一側，因此平衡油缸3的橫向分力能夠部分或全部平衡滑座5對超級壓光機機 架1的水平壓緊力，從而減小了滑座5滑動時的摩擦力;平衡油缸3的豎向分立對滑座5和滑 座5上的導紙輥8和壓光輥10的重力進行平衡。平衡油缸3的軸線與水平面的夾角為50°~ 60°，從而保證豎向分力大于橫向分力，從而更好地對滑座5和滑座5上的導紙輥8和壓光輥 10的重力進行平衡。
[0046] 吊耳13還能夠起到限位的作用。超級壓光機的機架1上設有擋塊(圖中未畫出），超 級壓光機的壓光輥10在重力的作用下快速脫輥時，吊耳13的下部會卡固在超級壓光機機架 1的擋塊上，實現滑座5的定位，從而實現壓光輥10快速脫輥后的限位。
[0047] 滑座5的豎直部為壓光輥安裝部14,壓光輥安裝部14中部設有水平方向的壓紙輥 槽，壓紙輥槽為中部內凹的弧形，壓紙輥槽的上下兩側均設有螺紋孔，壓光輥軸承座6通過 螺旋固定在壓光輥安裝部14上，且壓光輥10的軸線與壓光輥槽的軸線平行。
[0048]壓光輥槽的上下兩側對稱設有斜面，使壓光輥槽由內之外逐漸變寬，且壓光輥槽 的中部為內凹的弧形，壓光輥槽的兩側的斜面用于在安裝壓光輥10時對壓光輥軸承座6進 行定位，方便壓光輥10精確安裝；中部內凹的弧形使壓光輥槽的中部與壓光輥軸承座6間隔 設置，從而保證壓光輥軸承座6能夠更好地定位并緊固在滑座5上。斜面的傾斜角為30°或 45°，方便與市面上現有的軸承座的斜面配合，在壓光輥軸承座6發生損壞時方便購買和配 件。
[0049]滑槽為設置在滑座5上的方形槽，滑座5的開口一側設有壓緊部，壓緊部為壓板11。 壓板11有兩塊，分別通過螺栓固定在方形槽的兩側，并與滑槽相配合，形成"T"，不需要將滑 座5滑至導軌4端部即可對滑座5進行拆裝，拆裝方便。在維修導軌4與安裝的滑座5時，僅需 要拆卸損壞的滑座5即可，不需要拆卸所有的滑座5,方便超級壓光機的維修。
[0050] 如圖5所示：導紙輥8的外壁設有兩段旋向不同的螺旋展紙槽801，且兩段展紙槽 801對稱設置;展紙槽801呈單頭或多頭螺旋狀，且展紙槽801的頭數隨導紙輥8外徑的增大 而增多。
[0051] 導紙輥8為圓形鋼管，導紙輥8的兩端分別設有用于安裝和傳動的階梯軸，兩端的 階梯軸上設有鍵槽，以方便導紙輥8的安裝和傳動。
[0052]左側的展紙槽801的旋向為右旋，右側的展紙槽801的旋向為左旋，且左側的展紙 槽801和右側的展紙槽801在導紙輥8的的中部相連，并形成箭頭狀，保證導紙輥8兩側的展 紙的力對稱，避免在展紙過程中，由于導紙輥8的展紙力不對稱導致紙幅的偏向一側運行， 還能避免展紙力不對稱造成的紙幅扭曲的現象，而且在展紙的過程中不會在紙幅的中部留 下印痕。
[0053]展紙槽801的螺旋升角、展紙槽801的頭數和導紙輥8的外徑滿足以下條件：
其中，P，D分別為展紙槽801的螺旋升角、螺距和外徑； η為展紙槽801的頭數。
[0054]展紙槽801的頭數與導紙輥8的外徑的函數關系，方便設計人員根據展示輥8的外 徑設計展紙槽801的頭數，能夠很好的保證展紙槽801的展紙效果，保證展紙槽801的展紙效 果適中。
[0055]展紙槽801的最佳螺旋升角為10度，展紙槽801的螺旋升角越大，對紙幅的展開效 果越大，展紙槽801的螺旋升角增大，對紙幅的展紙的力也會增大，展紙的力越大，會在紙幅 上留下印痕，甚至撕裂紙幅。在使用過程中發現，螺旋升角為10度時，對紙幅的展開效果最 好，并且不會在紙幅上留下印痕，也不會對紙幅造成損壞。展紙槽801的頭數為五頭。
[0056] 導紙輥8的外表面經拋光處理，保證導紙輥8外壁的光滑度，從而保證展紙過程中 不會損壞紙幅，保證紙幅的表面質量。
[0057] 導紙輥8的外表面電鍍硬鉻，導紙輥8在展紙過程中如果與紙幅存在速度差，從而 進行展紙。由于速度差的存在，導致導紙輥8與紙幅表面會存在摩擦，這就要求導紙輥8的表 面的耐磨性高。電鍍鉻增加了導紙輥8表面的耐磨性，從而提高了導紙輥8的使用壽命，降低 了更換的頻率，既提高了工作效率，又降低了設備的維護成本。
[0058]如圖6所示：展紙槽801為梯形螺紋，且與導紙輥8表面連接處為圓弧實現展紙槽 801與導紙輥8表面的光滑過渡，保證了導紙輥8表面的光滑程度，從而避免在紙幅上留下印 痕，避免導紙輥8破壞紙幅的表面質量。
[0059]展紙槽801靠近導紙輥8端部的一側為第一斜面，靠近導紙輥8中部的一側為第二 斜面，第一斜面與展紙槽801底面的夾角a小于第二斜面與展紙槽801底面的夾角r，使得展 紙槽801在展開紙的一側的展紙的力較小，既能避免在紙幅上留下印痕，還能避免紙幅由于 展紙力較大而降低強度甚至發生撕裂。
[0060] 該雙向螺旋導紙輥的使用方法有以下兩種方式:一是導紙輥8配傳動，需要導紙輥 8的外圓的線速度要比紙幅的速度稍快，從而產生速度差，來對紙幅起到展紙作用。如圖5所 示:此時在使用時，紙幅需要從導紙輥8的上方向下運動。
[0061] 二是導紙輥8隨紙幅的運動而轉動，此時導紙輥8的外壁的線速度會小于紙幅的速 度。如圖5所示:此時在使用時，紙幅需要從導紙輥8的下方向上方運動。
[0062] 實施例2 如圖7~8所示:實施例2與實施例1的區別在于:導紙輥安裝架7通過螺栓安裝在滑座5- 偵啲連接板12上，從而使得導紙輥8和壓光輥10分別位于滑座5的兩側，導紙輥8和壓光輥10 的軸線平行設置，且導紙輥8和壓光輥10的軸線。
[0063]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任 何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等 效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所 作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1. 一種超級壓光機的平衡系統，其特征在于:包括壓光輥單元和重力平衡系統，超級壓 光機機架（1)上設有導向機構，多個壓光輥可上下滑動的安裝在導向機構上，重力平衡系統 的固定部安裝在超級壓光機機架（1)上，重力平衡系統的牽引部與壓光輥單元相連，并對壓 光輥單元的重力進行平衡。2. 根據權利要求1所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的重力平衡系統為 平衡油缸(3)，平衡油缸(3)缸體為所述固定部，活塞桿為所述牽引部，平衡油缸(3)的缸體 鉸接在超級壓光機機架(1)上，平衡油缸(3)的活塞桿與壓光輥單元鉸接。3. 根據權利要求1所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的導向機構包括設 置在所述超級壓光機機架（1)上的導軌(4)，壓光輥單元上開設有與導軌(4)配合的滑槽。4. 根據權利要求3所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的滑槽開口一側設 有壓緊部，壓緊部與滑槽相配合，使壓光輥單元沿導軌(4)直線滑動。5. 根據權利要求1所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的壓光輥單元包括 壓光輥（10)、導紙輥(8)和滑座(5)，壓光輥（10)兩端轉動固定在滑座(5)上，滑座(5)滑動設 置在導向機構上，導紙輥(8)與壓光輥（10)相對固定的設置。6. 根據權利要求5所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的滑座(5)上設有 連接板（12)和壓光輥安裝部（14)，壓光輥（10)通過壓光輥軸承座(6)安裝在壓光輥安裝部 (14)上，導紙輥(8)安裝在壓光輥軸承座(6)或連接板(12)上。7. 根據權利要求5所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的滑座(5)上設有 吊耳（13)，吊耳（13)與所述壓光輥（10)分別設置在滑座(5)兩側，重力平衡系統一端與吊耳 (13)鉸接，重力平衡系統傾斜設置，重力平衡系統與吊耳(13)鉸接的一端低于另一端。8. 根據權利要求5所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的滑座(5)上設有 壓光輥槽，壓光輥槽的兩側對稱設有斜面，使壓光輥槽由內至外逐漸變寬;壓光輥槽中部為 內凹的弧形。9. 根據權利要求8所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的斜面的傾斜角為 30°或45°。10. 根據權利要求5所述的超級壓光機的平衡系統，其特征在于:所述的導紙輥(8)的外 壁設有兩段旋向不同的螺旋展紙槽(801)，兩段展紙槽(801)在導紙輥(8)中部相接，形成由 導紙輥(8)中部向兩側延展的螺紋;所述的展紙槽(801)為多頭螺旋設置，展紙槽(801)的頭 數與所述導紙輥(8)的外徑成正比。
【專利摘要】一種超級壓光機的平衡系統，屬于造紙設備技術領域。其特征在于：包括壓光輥單元和重力平衡系統，超級壓光機機架（1）上設有導向機構，多個壓光輥可上下滑動的安裝在導向機構上，重力平衡系統的固定部安裝在超級壓光機機架（1）上，重力平衡系統的牽引部與壓光輥單元相連，并對壓光輥單元的重力進行平衡。本發明的超級壓光機的平衡系統的重力平衡系統能夠對壓光輥單元的重量進行平衡，使超級壓光機下部壓區和上部壓區對紙幅的壓力相同，極大地減小了紙幅的兩面差；導向機構使壓光輥單元沿直線運動，使壓光輥單元的運動空間變化小，并且加工和操作過程的中間問題少。
【IPC分類】D21G1/00
【公開號】CN105525530
【申請號】CN201610078515
【發明人】諸葛寶鈞, 宋懿貞, 任山, 吳保海, 馬東浩
【申請人】諸葛寶鈞
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月4日