一種超級壓光機的平衡系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ] -種超級壓光機的平衡系統，屬于造紙設備技術領域。
【背景技術】
[0002] 在造紙生產中，壓光機是最終決定紙張質量指標的關鍵設備。長期以來，高級文化 用紙如銅版紙、超級亞光紙和特種工業技術用紙都是在現有的超級壓光機上進行整飾的。 現有超級壓光機多個壓光輥豎直排列，由于壓光輥自重的影響，各壓區線壓力從上到下逐 漸增大，造成紙張兩面經過壓光后質量指標相差較大，妨礙了紙張檔次的提高，影響印刷速 度與印刷效果。有些現有的超級壓光機頂輥底輥是固定中高輥，當工作線壓力變化時，輥體 受壓彎曲程度的變化造成紙張壓光整飾后質量指標的橫幅差較大。
[0003] 另外，現有超級壓光機的壓光輥都是由油缸通過擺臂控制，以平衡壓光輥的重力， 但是這種結構使得壓光輥在豎直方向上做的是擺動運動，在運動過程中壓光輥的中心不在 同一豎直面內，造成了壓光輥的空間位置變化大，加工和操作過程的問題較多。而且由于壓 光輥在使用過程中由于磨損，直徑會發生變化，因此導致壓光輥和導紙輥的相對位置發生 變化，影響了壓光和導紙的效果。
[0004] 中國實用新型專利ZL201320297415.0公開了一種多輥壓光機，平衡油缸通過交接 在機架行的擺臂來平衡壓光輥的重力，在平衡壓光輥重力時，壓光輥的繞交接點座圓弧運 動，壓光輥單元的運動空間變化大，壓光輥在快速分輥和快速合輥過程中很容易出現壓光 輥相互碰撞的問題，損壞壓光輥，而且壓光輥與導紙輥的相對位置會隨壓光輥的磨損而發 生變化，影響紙幅的壓光。這種采用擺臂式的重力平衡方式，在超級壓光機的結構設計領域 屬于技術誤區，并且在超級壓光機的改進中，沒有能夠解決壓光輥運動空間大以及壓光輥 和導紙輥相對位置會發生變動的問題的技術方案。
【發明內容】
[0005] 本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種壓光輥單元能夠直 線運動、能夠將壓光輥單元的重量平衡并保證超級壓光機上部壓區和下部壓區對紙幅的壓 力相等的超級壓光機的平衡系統。
[0006] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:該超級壓光機的平衡系統，其特征 在于:包括壓光輥單元和重力平衡系統，超級壓光機機架上設有導向機構，多個壓光輥可上 下滑動的安裝在導向機構上，重力平衡系統的固定部安裝在超級壓光機機架上，重力平衡 系統的牽引部與壓光輥單元相連，并對壓光輥單元的重力進行平衡。
[0007] 優選的，所述的重力平衡系統為平衡油缸，平衡油缸缸體為所述固定部，活塞桿為 所述牽引部，平衡油缸的缸體鉸接在超級壓光機機架上，平衡油缸的活塞桿與壓光輥單元 鉸接。
[0008] 優選的，所述的導向機構包括設置在所述超級壓光機機架上的導軌，壓光輥單元 上開設有與導軌配合的滑槽。
[0009] 優選的，所述的滑槽開口一側設有壓緊部，壓緊部與滑槽相配合，使壓光輥單元沿 導軌直線滑動。
[0010] 優選的，所述的壓光輥單元包括壓光輥、導紙輥和滑座，壓光輥兩端轉動固定在滑 座上，滑座滑動設置在導向機構上，導紙輥與壓光輥相對固定的設置。
[0011] 優選的，所述的滑座上設有連接板和壓光輥安裝部，壓光輥通過壓光輥軸承座安 裝在壓光輥安裝部上，導紙輥安裝在壓光輥軸承座或連接板上。
[0012] 優選的，所述的滑座上設有吊耳，吊耳與所述壓光輥分別設置在滑座兩側，重力平 衡系統一端與吊耳鉸接，重力平衡系統傾斜設置，重力平衡系統與吊耳鉸接的一端低于另 一端。
[0013] 優選的，所述的滑座上設有壓光輥槽，壓光輥槽的兩側對稱設有斜面，使壓光輥槽 由內至外逐漸變寬;壓光輥槽中部為內凹的弧形。
[0014] 優選的，所述的斜面的傾斜角為30°或45°。
[0015]優選的，所述的導紙輥的外壁設有兩段旋向不同的螺旋展紙槽，兩段展紙槽在導 紙輥中部相接，形成由導紙輥中部向兩側延展的螺紋;所述的展紙槽為多頭螺旋設置，展紙 槽的頭數與所述導紙輥的外徑成正比。
[0016] 與現有技術相比，本發明的超級壓光機的平衡系統所具有的有益效果是： 1、本超級壓光機的平衡系統的重力平衡系統能夠對壓光輥單元的重量進行平衡，使超 級壓光機下部壓區和上部壓區對紙幅的壓力相同，極大地減小了紙幅的兩面差；導向機構 使壓光輥單元沿直線運動，使壓光輥單元的運動空間變化小，并且加工和操作過程的中間 問題少。
[0017] 2、通過平衡油缸對壓光輥單元的重力進行平衡，平衡油缸的驅動穩定。
[0018] 3、壓光輥單元上的滑槽能夠沿導軌滑動，使壓光輥單元運動平穩，避免在工作過 程中產生振動損壞紙張，壓光輥單元還通過滑槽安裝在導軌上，拆裝方便，而且能保證壓光 車昆單元直線運動。
[0019] 4、滑槽的開口一側設有壓緊部，不需要將壓光輥單元滑至導軌端部即可對壓光輥 單元進行拆裝，拆裝方便。在維修導軌與安裝的壓光輥單元時，僅需要拆卸損壞的壓光輥單 元即可，不需要拆卸所有的壓光輥單元，方便超級壓光機的維修。
[0020] 5、壓光輥和導紙輥相對固定設置，使導紙輥和壓光輥實現了同步移動，避免在使 用過程中壓光輥與導紙輥的相對位置發生變化，影響紙的壓光效果。
[0021 ] 6、壓光輥安裝在壓光輥安裝部上，導紙輥安裝在壓光輥軸承座或連接板上，使壓 光輥單元在安裝在超級壓光機機架上時，相鄰壓光輥單元的導紙輥分別位于壓光輥的兩 偵L實現了紙幅在進入壓區和壓光完成時都能夠進行展紙，并且滑座的結構不需要改變，降 低了加工難度。
[0022] 7、吊耳與壓光輥安裝部分別位于滑座的兩側，平衡油缸對滑座的驅動力可以分為 豎向平衡力和橫向平衡力，豎向平衡力能夠對滑座以及安裝在滑座上的壓光輥和導紙輥的 重力進行平衡，橫向平衡力能夠對滑座水平方向的分力進行平衡，從而減小了滑座和超級 壓光機機架之間的摩擦力。
[0023] 8、壓光輥槽的兩側的斜面用于在安裝壓光輥時對壓光輥軸承座進行定位，方便壓 光輥精確安裝；中部內凹的弧形使壓光輥槽的中部與壓光輥軸承座間隔設置，從而保證壓 光輥軸承座能夠更好地定位并緊固在滑座上。
[0024] 9、斜面的傾斜角為30°或45°，方便與市面上現有的軸承座的斜面配合，在壓光輥 軸承座發生損壞時方便購買和配件。
[0025] 10、導紙輥通過兩段旋向不同的螺旋狀的展紙槽將紙幅向兩側展開，將紙幅上的 褶皺展開，從而避免在對紙幅壓光時紙幅上帶有褶皺，避免了不合格品的產生;導紙輥將紙 幅從中部向兩側展，紙幅在展紙過程中紙幅的運動不會發生偏移;展紙槽的頭數隨輥體外 徑的增大而增大，從而保證了展紙槽的展紙效果。
【附圖說明】
[0026] 圖1為超級壓光機的平衡系統的右視示意圖。
[0027] 圖2為超級壓光機的平衡系統的俯視示意圖。
[0028] 圖3為滑座的右視不意圖。
[0029] 圖4為滑座的俯視示意圖。
[0030] 圖5為導紙混的主視不意圖。
[0031] 圖6為圖5中A處的局部放大圖。
[0032] 圖7為實施例2的超級壓光機的平衡系統的右視示意圖。
[0033]圖8為實施例2的超級壓光機的平衡系統的俯視示意圖。
[0034]圖中：1、超級壓光機機架2、鉸接軸3、平衡油缸4、導軌5、滑座6、壓光輥 軸承座7、導紙輥安裝架8、導紙輥801、展紙槽9、導紙輥軸承座10、壓光輥11、 壓板12、連接板13、吊耳14、壓光輥安裝部。
【具體實施方式】
[0035]圖1~6是本發明的最佳實施例，下面結合附圖1~8對本發明做進一步說明。
[0036] 一種超級壓光機的平衡系統，包括壓光輥單元和重力平衡系統，超級壓光機機架1 上設有導向機構，多個壓光輥可上下滑動的安裝在導向機構上，重力平衡系統的固定部安 裝在超級壓光機機架1上，重力平衡系統的牽引部與壓光輥單元相連，并對壓光輥單元的重 力進行平衡。本超級壓光機的平衡系統的重力平衡系統能夠對壓光輥單元的重量進行平 衡，使超級壓光機下部壓區和上部壓區對紙幅的壓力相同，極大地減小了紙幅的兩面差;導 向機構使壓光輥單元沿直線運動，使壓光輥單元的運動空間變化小，并且加工和操作過程 的中間問題少。
[0037] 實施例1 如圖1~2所示:壓光輥單元包括壓光輥10、導紙輥8以及壓光輥10兩端的滑座5，導紙輥8 安裝在滑座5上。導向機構包括設置在所述超級壓光機機架1上的導軌4,滑座5上開設有與 導軌4配合的滑槽，導軌4和滑槽的橫截面均為"T"形。導軌4有兩條，兩條導軌4豎向設置，兩 條導軌4的橫截面均為"T"形。滑座5通過滑槽安裝在導軌4上，并且可沿導軌4上下滑動，使 滑座5運動平穩，避免在工作過程中產生振動損壞紙張，還能保證壓光輥10運動，避免在在 運動過程中偏離導軌。
[0038] 壓光輥10的兩端均通過壓光輥軸承座6固定在滑座5上。兩個壓光輥軸承座6上均 安裝有導紙輥安裝架7,每個導紙輥安裝架7上均設有導紙輥軸承座9,導紙輥8的兩端均安 裝在導紙輥軸承座9上。壓光輥10和導紙輥8的軸線平行，且壓光輥10的外表面與導紙輥8的 外表面間隔設置，保證了壓光輥10和導紙輥8的運動不會相互妨礙，并且在對紙幅進行壓光 和導紙的過程中，不會因為導紙輥8和壓光輥10的擠壓而在紙幅上留下印痕。導紙輥8設置 在壓光輥10遠離滑座5的一側。
[0039] 重力平衡系統為平衡油缸3,平衡油缸3的活塞桿交接在滑座5上，每個滑座5的兩 側分別設有一個平衡油缸3。平衡油缸3的另一端通過鉸接軸2交接在超級壓光機機架1上。 鉸接軸2轉動安裝在導軌4上，且兩端均伸出導軌4,滑座5兩側的平衡油缸3分別與位于導軌 4兩側的鉸接軸2轉動連接。平衡油缸3能夠對壓光輥10和導紙輥8的重量進行平衡，從而保 證上部壓區和下部壓區的壓力保持一致，極大地減小了紙幅的兩面差;每個滑座5的兩側分 別設有一個平衡油缸3,既能保證對滑座5的平衡力均勻，而且還可以采用較小的油缸。
[0040] 平衡油缸3與滑座5鉸接的一端低于另一端傾斜設置，且另一端向遠離滑座5的方 向傾斜，這樣使平衡油缸3對滑座5的拉力可以分解為豎直方向的豎直平衡力和水平方向的 水平平衡力，豎直平衡力能夠對壓光輥單元的重力進行平衡，水平平衡力能夠對壓光輥單 元對導軌4的壓力進行平衡，從而減小了滑座5與導軌4之間的摩擦力。
[0041 ] 在滑座5的一側還安裝有電機(圖中未畫出），電機與壓光輥10相連，并帶動壓光輥 10轉動，從而使本超級壓光機的壓光輥單元形