]薄片制造裝置1000可以具有薄片成型部70。通過了理開部60的纖維以及添加物的混合物被堆積在薄片成型部70上。如圖1所示，薄片成型部70具有網帶72、張架輥74、吸入機構76。薄片成型部70可以包含未圖示的張緊輥、卷繞輥等而構成。
[0157]薄片成型部70使從理開部60落下來的混合物在空氣中堆積而形成纖維網W(與理開部60 —起相當于纖維網形成工序)。薄片成型部70具有將被理開部60在空氣中均勻地分散了的混合物堆積在網帶72上的機構。
[0158]在理開部60的下方配置有形成了通過張架輥74 (本實施方式中有4個張架輥74)張架的網的環狀網帶72。張架輥74中的至少I個自轉，由此使得該網帶72單向移動。
[0159]另外，在理開部60的鉛直下方隔著網帶72設置有作為產生朝向鉛直下方的氣流的抽吸部的吸引機構76。通過吸引機構76，能夠將由理開部60在空氣中分散了的混合物吸引到網帶72上。由此，能夠吸引分散在空氣中的混合物，能夠增大從理開部60的排出速度。結果，能夠提高薄片制造裝置1000的生產率。另外，能夠通過吸引機構76在混合物的落下路徑中形成下降氣流，能夠防止在落下過程中解纖物和添加劑纏繞。
[0160]通過在使網帶72移動的同時使混合物從理開部60落下，能夠形成均勻地堆積了混合物的長條狀纖維網W。此處“均勻地堆積”是指所堆積的堆積物以大致相同的厚度、大致相同的密度堆積的狀態。因為并非全部堆積物都制成紙，所以只要成為薄片的部分是均勻的即可。“不均勻地堆積”是指未均勻地堆積的狀態。
[0161]網帶72可以為金屬制、樹脂制、布制或者無紡布等，只要混合物能夠堆積、能夠使氣流通過則可以為任何物質。網帶72的孔徑(直徑)例如為60 μπι?250 μπι。如果網帶72的孔徑小于60 μπι，則有時難以通過吸引機構76而形成穩定的氣流。如果網帶72的孔徑大于250 μπι，則有時會有例如混合物的纖維進入網之間，從而使所制造的紙的表面的凹凸變大。另外，吸入機構76可以構成為在網帶72的下方形成開有所希望尺寸的窗的密閉箱，從窗以外吸引空氣而使箱內與外部氣體相比而為負壓。
[0162]如上所述，通過從理開部60以及薄片成型部70 (纖維網形成工序)經過，從而形成包含大量空氣、柔軟且膨起狀態的纖維網W。
[0163]本實施方式的薄片制造裝置1000中，將形成在網帶72上的纖維網W通過粘結部77粘結。因為纖維網W中包含樹脂，所以通過加熱，使得纖維和纖維粘結，能夠將纖維網W制成紙、無紡布等薄片S。
[0164]纖維網W的厚度沒有特別限定，可以通過調節理開部60的篩子的旋轉速度、薄片成型部70的吸入機構76的吸引速度、網帶72的輸送速度等，而制成規定厚度。另外，纖維網W的坪量同樣也可以調節。坪量是指纖維網W、薄片S每單位面積的重量，通常用(g/m2)的單位表示。在后述的粘結部77中，有時減小纖維網W的體積(加壓)，但因為質量不變，所以纖維網W的坪量與薄片S的坪量幾乎相同。因此，通過薄片制造裝置1000制造的薄片S的坪量可以通過理開部60以及薄片成型部70進行調節。
[0165]5.4.加壓部
[0166]本實施方式的薄片制造裝置1000可以具有未圖示的加壓部。加壓部可配置在理開部60的下游側且粘結部77的上游側。另外，加壓部及粘結部77可以在從網帶72中分離出纖維網W后進行設置。加壓部可以不對經由理開部60、薄片成型部70而形成薄片狀的纖維網W進行加熱而僅進行加壓的機構。所以，加壓部可以不具有加熱器等加熱機構。即，加壓部是進行壓延處理的結構。
[0167]在加壓部中，通過對纖維網W進行加壓(壓縮)從而縮短纖維網W中的纖維彼此的間隔(距離)，由此能夠增加纖維網W的密度。加壓部可構成為通過輥而夾著纖維網W進行加壓，可采用具有一對加壓輥的方案。
[0168]在加壓部中，因為不加熱而僅進行加壓，所以在功能材料中包含有樹脂的情況下樹脂不會熔融。另外，在功能材料中不含樹脂的情況下，加壓部具有提高纖維網W的密度的功能。在加壓部中，纖維網W被壓縮，纖維網W中的纖維彼此的間隔(距離)縮短。S卩，形成高密度化的纖維網W。加壓部的加壓力優選設定為與由粘結部77產生的加壓力相比而較大。例如加壓部的加壓力優選設定為500?3000kgf，粘結部77的加壓力優選設定為30?200kgfo由此，通過使加壓部的加壓力大于粘結部77的加壓力，能夠通過加壓部而使纖維網W所包含的纖維間的距離充分短，通過在該狀態下進行加熱加壓，能夠形成較薄且高密度的高強度薄片(紙)。
[0169]另外，可以設定為加壓輥的直徑大于加熱輥78的直徑。換言之，可以使配置在纖維網W的輸送方向的上游側的加壓輥的直徑大于配置在下游側的加熱輥78的直徑。如果增大加壓輥的直徑，則使未壓縮的狀態的纖維網W嚙入并能夠效率良好地輸送。另一方面，由于通過了加壓輥的纖維網W處于被壓縮的狀態從而容易輸送，因此可以減小配置在與加壓輥配置相比靠下游側的加熱輥78的直徑。由此能夠將裝置構成小型化。應予說明，加熱輥78以及加壓輥的直徑可以對應于所制造的纖維網W的厚度等適當設定。
[0170]5.5.切斷部
[0171]薄片制造裝置1000可以包含切斷部90。如圖1所示，本實施方式的薄片制造裝置1000在與粘結部77相比靠下游側配置有作為在與纖維網W(薄片S)的輸送方向交叉的方向上將紙切斷的切斷部90的第I切斷部90a以及第2切斷部90b。切斷部90可以根據需要來設置。第I切斷部90a具備切割器，并將連續狀的薄片根據設定為規定長度的切斷位置剪裁成單頁狀。另外，在與第丨切斷部90a相比靠薄片S的輸送方向的下游側處配置有沿著薄片的輸送方向將薄片S切斷的第2切斷部90b。第2切斷部90b具備切割器，并按照在薄片S的輸送方向中的規定的切斷位置進行剪裁(切斷)。由此形成所希望尺寸的薄片So被切割成的薄片S堆積放置在堆料機95等上。
[0172]6.作用效果
[0173]根據以上說明的薄片制造裝置1000，能夠將添加物供給到導入有包含纖維的解纖物并且正在旋轉的圓筒部102內。由此，能夠良好地進行纖維和添加物的混合。因此，根據這樣的薄片制造裝置1000，能夠制造纖維、添加物的偏在被抑制的均勻性高的薄片S。
[0174]7.其他
[0175]本說明書中，“均勻”這一用語在意指均勻的分散、混合的情況下是指，在能夠定義為2種以上或2相以上的成分的物體中，一種成分相對于其他成分的相對存在位置在整個體系中時同樣的，或在體系的各部分中彼此相同或實質上等同。本說明書中，使用了“均勻” “相同” “等間隔”等的表示密度、距離、尺寸等相同的用語。這些用語意指如下情況，即，優選為相同，但因為難以完全相同，所以也包含因誤差、偏差等累積而數值不相等，有偏差的情況。
[0176]本發明不限定于上述實施方式，也可進一步施加各種改變。例如本發明包含與實施方式中說明的結構實質相同的結構(功能、方法以及結果相同的結構、或者目的以及效果相同的結構)。另外，本發明包含對實施方式中說明的結構中的非本質部分進行置換而構成的結構。另外，本發明包括發揮與實施方式中說明的構成相同的作用效果的結構或能夠實現相同目的的結構。另外，本發明包括在實施方式中說明的結構中增加公知技術而獲得的結構。
[0177]符號說明
[0178]L...空洞、2…空間、10…粗粉碎部、11...粗粉碎刀、15...料斗、16…料斗、20...解纖部、21...導入口、22…排出口、30…分級部、31...導入口、34…下部排出口、35…上部排出口、40…分選部、41…導入口、42...排出口、43a…凸緣部、43b…凸緣固定板、44…圓筒部、45...殼體部、46...開口區域、47...筒狀區域、48...開口、49…絨面密封件、51…供給口、53...螺旋送料器、55…引導部、56...分隔件、57...分配部、58...螺桿、59...導向板、60...理開部、61...導入口、62...供給口、64…圓筒部、65...殼體部、70...薄片成型部、72...網帶、74...張架輥、76...吸引機構、77…粘結部、78…加熱輥、81，82，83，84，86，87…管、90…切斷部、90a…第I切斷部、90b…第2切斷部、95…堆料機、102…圓筒部、104…殼體部、106…供給部、1000…薄片制造裝置、H…孔、W…纖維網、S…薄片。
【主權項】
1.一種薄片制造裝置，其特征在于，具備: 解纖部，其對包含纖維的被解纖物進行解纖； 圓筒部，其通過旋轉而使由所述解纖部實施解纖處理所形成的解纖物從圓筒面上的多個孔通過； 殼體部，以將所述多個孔包含在內部的方式覆蓋所述圓筒部； 供給部，向所述圓筒部的外側且所述殼體部的內側供給將多條所述纖維粘結的添加物； 粘結部，將所述纖維和所述添加物粘結而形成薄片。2.如權利要求1所述的薄片制造裝置，其特征在于， 所述供給部中供給所述添加物的供給口在所述圓筒部的圓筒面的上方以遠離所述圓筒面的方式而配置。3.如權利要求1或2所述的薄片制造裝置，其特征在于， 所述供給部中供給所述添加物的供給口在與所述圓筒部的圓筒面相比的水平方上遠離所述圓筒面的方式而配置。4.如權利要求1?3中的任一項所述的薄片制造裝置，其特征在于， 所述供給部具有在所述圓筒部的旋轉軸的延伸設置方向上分配并供給所述添加物的分配機構。5.如權利要求4所述的薄片制造裝置，其特征在于， 具有將所述解纖物導入至所述圓筒部中的導入口， 所述導入口位于所述圓筒部的旋轉軸的延伸設置方向的一端側， 與所述圓筒部的旋轉軸的延伸設置方向的另一端側相比，所述分配機構向所述一端側更多地分配所述添加物。6.如權利要求1?5中的任一項所述的薄片制造裝置，其特征在于， 具有將所述解纖物導入至所述圓筒部中的導入口， 所述導入口位于所述圓筒部的旋轉軸的延伸設置方向的一端側， 所述供給部中供給所述添加物的供給口設置在接近所述圓筒部的旋轉軸的延伸設置方向的一端側的位置處。
【專利摘要】本發明提供一種薄片制造裝置，能夠將纖維和對多條所述纖維進行粘結的添加物在大氣中混合而形成均勻性良好的薄片。本發明所涉及的薄片制造裝置具備：解纖部，其對包含纖維的被解纖物進行解纖；圓筒部，其通過旋轉而使由所述解纖部實施解纖處理所形成的解纖物從圓筒面上的多個孔通過；殼體部，其以將所述多個孔包含在內部的方式覆蓋所述圓筒部；供給部，其向所述圓筒部的外側且所述殼體部的內側供給將多條所述纖維粘結的添加物；粘結部，其將所述纖維和所述添加物粘結而形成薄片。
【IPC分類】D21B1/08
【公開號】CN104947488
【申請號】CN201510135128
【發明人】樋口尚孝, 中村昌英, 宮澤一真
【申請人】精工愛普生株式會社
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月26日
【公告號】US20150275429