側壁上，在內芯11-2的外側壁上第一導料孔e另一端口所對應的位置沿圓周方向加工有第二外環形槽f，第一導料孔e與第二外環形槽f相聯通，第一導料孔e的孔徑與第二外環形槽f的槽寬相等，在轉管11-3的內側壁上沿圓周方向加工有與第二外環形槽f相對應的第二內環形槽g，第二內環形槽g的寬度與第二外環形槽f寬度相等，位于第二內環形槽g的上下兩側內芯11-2與轉管11-3之間安裝有密封圈，第二內環形槽g的底部加工有第二導料孔h，第二導料孔h的孔徑與第二內環形槽g的寬度相等，第二外環形槽f與第二內環形槽g形成環形管道使第一導料孔e與第二導料孔h相聯通，第一導料孔e通過輸料管內管與防水材料栗4的輸出口相聯通，第二導料孔h與噴嘴架14上料管的入口相聯通；在內芯11-2的下端面左側加工有L形的第三導熱油孔j，第三導熱油孔j的另一端口位于內芯11-2的內側壁上，在內芯11-2的外側壁上第三導熱油孔j另一端口所對應的位置沿圓周方向加工有第四外環形槽k，第三導熱油孔j與第四外環形槽k相聯通，第三導熱油孔j的孔徑與第四外環形槽k的槽寬相等，在轉管11-3的內側壁上沿圓周方向加工有與第四外環形槽k相對應的第四內環形槽m，第四內環形槽m的寬度與第四外環形槽k寬度相等，位于第四內環形槽m的上下兩側內芯11-2與轉管11-3之間安裝有密封圈，在轉管11-3的第四內環形槽m底部加工有第四導熱油孔n，第四導熱油孔η的孔徑與第四內環形槽m的槽寬相等，第四外環形槽k與第四內環形槽m形成環形管道使第三導熱油孔j與第四導熱油孔η相聯通，第四導熱油孔η通過接頭與噴嘴架14上的導熱油管的出口相聯通，第三導熱油孔j通過輸料管內管與導熱油箱16相聯通，在內芯11-2右下端面加工有L形第三導料孔O，第三導料孔ο的另一端口位于內芯11-2的內側壁上，在內芯11-2的外側壁上第三導料孔ο另一端口所對應的位置沿圓周方向加工有第三外環形槽P，第三導料孔ο與第三外環形槽P相聯通，第三導料孔ο的孔徑與第三外環形槽P的槽寬相等，在轉管3的內側壁上沿圓周方向加工有與第三外環形槽P相對應的第三內環形槽q，第三內環形槽q的槽寬與第三外環形槽P的槽寬相等，在轉管11-3外側壁上第三內環形槽q底部加工有第四導料孔S，第四導料孔s的孔徑與第三內環形槽q槽寬相等，第三外環形槽P與第三內環形槽q形成環形管道使第三導料孔ο與第四導料孔s相聯通，第四導料孔s通過接頭與噴嘴架14上料管的出口相聯通，第三導料孔ο通過輸料管內管與罐體I相聯通；在轉管11-3的前側壁上加工有透氣孔t，用于排放加熱氣體，防止中間壓力大，檢查密封泄露，內芯11-2下端面用螺紋緊固連接件固定聯接有下法蘭盤11-4。轉管11-3圍繞內芯11-2轉動。
[0020]在施工之前防水材料需要預熱，導熱油加熱器13給導熱油箱16內的導熱油加熱，導熱油升溫熱傳遞給罐體I內的防水材料，防水材料栗4將防水材料從罐體I內吸出來通過輸料管內管到轉節11內，由轉節11第二導料孔h輸入到噴嘴架14的料管，噴嘴架14的料管輸入到轉節11的第四導料孔s，再由轉節11的第三導料孔ο通過輸料管內管輸入到罐體I內，與此同時，導熱油栗12將導熱油箱16內的導熱油輸出到輸料管外管，由輸出料管輸出到轉節11的第一導熱油孔a內，由轉節11的第二導熱油孔d輸出到噴嘴架14上的導熱油管內，再由噴嘴架14上的導熱油管輸入到轉節11的第四導熱油孔n，轉節11的第三導熱油孔j通過輸料管外管輸入到導熱油箱16內，此過程為預熱循環過程，使防水材料充分加熱保證施工時能夠霧化噴灑；施工時，防水材料輸出到噴嘴架14的料管內，噴嘴氣缸打開噴嘴15進行噴灑，噴嘴架14圍繞轉節11旋轉，噴灑作業完成之后，噴嘴架180°轉動收回到灑布機尾部，減小了設備的占用空間。
【主權項】
1.一種非固化防水材料專用灑布機，其特征在于:在車架(10)的左側下方設置有后橋(9)、右側下方設置有前橋(7)，前橋(7)上連接有方向盤(2)，方向盤(2)的一側安裝有設置有行走速度開關和噴灑寬度按鈕以及噴灑厚度按鈕的控制面板(3)，車架(10)的中部設置有通過減速裝置和鏈輪鏈條機構與后橋(9)的動力軸相連的電動機(8)，電動機(8)通過導線與控制面板(3)相連，車架(10)的右下方前后兩側分別設置有指示桿(6)、上方設置有裝有防水材料的罐體(1)，罐體(I)底部前側車架(10)上設置有防水材料栗(4)，防水材料栗⑷輸入口通過管道與罐體⑴相聯通、輸出口輸料管內管與轉節(11)相聯通，罐體(I)底部左側車架(10)上設置有內部安裝導熱油加熱器(13)的導熱油箱(16)，在導熱油箱(16)的后側車架(10)上設置有導熱油栗(12)，導熱油栗(12)的輸入口通過管道與導熱油箱(16)相連通、輸出口通過輸料管與轉節(11)相聯通，轉節(11)上設置有噴嘴架(14)并通過管道與噴嘴架(14)相聯通，噴嘴架(14)上安裝有用噴嘴氣缸控制開閉的噴嘴(15)，在防水材料栗(4)的前側車架(10)上設置有空氣壓縮機(5)，空氣壓縮機(5)通過導線與控制面板(3)相連，空氣壓縮機(5)通過管道與噴嘴氣缸相聯通。2.根據權利要求1所述的非固化防水材料專用灑布機，其特征在于所述的轉節(11)為:在轉管(11-3)內設置有內芯(11-2)，內芯(11-2)上端設置有上法蘭盤(11-1)，內芯(11-2)上端面一側加工有L形第一導熱油孔(a)、另一側加工有L形第一導料孔(e)，在內芯(11-2)外側壁加工有與第一導熱油孔(a)相聯通的第一外環形槽(b)，在轉管(11-3)內側壁上加工有與第一外環形槽(b)相對應的第一內環形槽(C)，第一內環形槽(C)的底部加工有第二導熱油孔(d)，第一外環形槽(b)與第一內環形槽(c)形成環形管道使第一導熱油孔(a)與第二導熱油孔(d)相聯通，在轉管(11-3)第一內環形槽(c)的上下兩側分別設置有密封圈；在內芯(11-2)外側壁加工有與第一導料孔(e)相聯通的第二外環形槽(f)，在轉管(11-3)內側壁上加工有與第二外環形槽(f)相對應的第二內環形槽(g)，第二內環形槽(g)的底部加工有第二導料孔(h)，第二外環形槽(f)與第二內環形槽(g)形成環形管道使第一導料孔(e)與第二導料孔(h)相聯通，在轉管(11-3)第二內環形槽(g)的上下兩側分別設置有密封圈；內芯(11-2)的下端面一側加工有L形第三導熱油孔(j)、另一側加工有L形第三導料孔(O)，在內芯(11-2)外側壁加工有與第三導熱油孔(j)相聯通的第四外環形槽(k)，在轉管(11-3)內側壁上加工有與第四外環形槽(k)相對應的第四內環形槽(m)，第四內環形槽(m)底部加工有第四導熱油孔(η)，第四外環形槽(k)與第四內環形槽(m)形成環形管道使第三導熱油孔(j)與第四導熱油孔(η)相聯通，在轉管(11-3)第四內環形槽(m)的上下兩側分別設置有密封圈；在內芯(11-2)外側壁加工有與第三導料孔(ο)相聯通的第三外環形槽(P)，在轉管(11-3)的內側壁上加工有與第三外環形槽(P)相對應的第三內環形槽(q)，第三內環形槽(q)的底部加工有第四導料孔(S)，第三外環形槽(P)與第三內環形槽(q)形成環形管道使第三導料孔(O)與第四導料孔(S)相聯通，在轉管(11-3)第三內環形槽(q)的上下兩側分別設置有密封圈；在轉管(11-3)的外側壁上加工有透氣孔(t)，內芯(11-2)下端面設置有下法蘭盤(11-4)。
【專利摘要】一種非固化防水材料專用灑布機，在車架下方設置有后橋、前橋、行走動力電機，前橋上連接有方向盤，方向盤的一側設置有控制面板，車架的右下方前后兩側分別設置有指示桿、上方設置有裝有防水材料的罐體，罐體底部前側車架上設置有防水材料泵，罐體底部車架上設置有內部安裝導熱油加熱器的導熱油箱、導熱油泵、防水材料泵、空氣壓縮機，輸料管上設置有轉節，轉節上設置有帶有噴嘴的噴嘴架。本實用新型具有體積小、使用靈活、工作效率高的優點，不僅適用于道路面防水噴涂，而且適用于樓頂和室內大面積防水噴涂。
【IPC分類】E04D15/07, E01C19/17, E04F21/24
【公開號】CN204940088
【申請號】CN201520756865
【發明人】范根柱, 蘆紅濤, 王雷, 蘇偉
【申請人】河南億龍機械設備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月28日