鋼筋纖維水泥土樁的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種±建技術，尤其是一種鋼筋纖維水泥±粧。
【背景技術】
[0002] 隨著我國基礎設施建設的不斷發展，在軟±地基上要建造大量的建筑工程、道路 工程、水利工程等，由于軟±具有孔隙比大、含水率高、沉降大等特點，必須對其進行地基處 理。特別是在地基承載力及容許工后沉降量要求較高的涵桐、擋±墻等構造物基礎W及橋 頭過渡段、新老路基拼接段的位置，軟±地層處理難度大、要求高、工期緊，由于一般的傳統 地基處理方法雖然均能進行地基加固處理，但也有其自身的局限性。例如：1、預壓法施工工 期長，對于工期緊張的工程難W實現工期目標;2、換填法雖然施工簡單，但是其處理的深度 較淺，只能處理作為墊層的地基±面層，適應性較差；3、強巧法雖然造價較低，主要適合處 理較厚的軟基，但是其施工對周圍環境影響大;4、水泥±攬拌粧法由于是柔性粧，承載力較 小且成粧質量難W保證。如何找到一種新的加固效果好、處理深度深、工期短、質量便于控 審IJ、造價合理的地基處理方式，使之能夠主要在對沉降穩定要求高的路堤軟基加固工程中 廣泛應用，是目前亟待解決的關鍵問題。
[0003] 目前在我國高速公路、鐵路、市政、機場等工程中，粧式路堤已經成為一種普遍的 地基處理方法，常用的路堤粧W水泥±攬拌粧等柔性粧和振動沉管灌注粧、預應力管粧等 剛性粧為主。
[0004] 對深厚軟基進行直接處理和利用其它手段避開深厚軟基缺陷的方法從應用原理 方面可分為排水固結類、膠結類、粧±復合地基類、輕質填料類4大類。其中塑料排水板堆載 預壓法、砂井堆載預壓法、袋裝砂井堆載預壓法施工時需嚴格控制填±速率，存在施工和預 壓期較長，工后沉降較大的缺陷，各種真空聯合堆載預壓法當有透水砂層時需設置防滲帷 幕和密封套，增加了工程造價與施工工序，同時真空度的傳遞隨深度遞減很快。上述各種排 水固結類方法中豎向排水體的設置如不管穿深厚軟±層，則固結預壓期較長，工后沉降也 較大，如貫穿深厚軟±層，則會增加工程造價。膠結類方法不適用于對水泥有嚴重侵蝕和地 下水流速過大的地區，對超深厚軟基處理效果不佳且對環境有一定的污染。在粧±復合地 基類中能比較理想的解決深厚軟基工后沉降的方法如混凝±管粧法、剛性粧法、長短粧法 等都存在造價過高的缺陷。造價適中的CFG粧法、干振復合粧法對環境也有一定的污染。輕 質填料類方法的主要優點是施工工期短，同時能節省工程用地，但是造價高昂，不適合大面 積使用，同時軟基未經處理，容許承載力未得到提高，工后沉降大，部分填料吸水性較強，易 被水沖刷，需設于地下水位W上及設置密封層，也具有環境污染的副作用。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種鋼筋纖維水泥±粧， 該粧加固效果好、處理深度深、工期短、質量便于控制、造價合理，能夠在對沉降穩定要求高 的路堤軟基加固工程中廣泛應用，同時也可作為基坑開挖的圍護結構。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：
[0007] -種鋼筋纖維水泥±粧，包括纖維水泥±粧體，在纖維水泥±粧體中沿其軸向設 置有鋼筋籠，所述鋼筋籠為圓筒形，鋼筋籠包括圓筒形骨架，骨架包括縱向設置的主筋和主 筋外側的螺旋髓筋，所述骨架外側縱向設置有控制保護層厚度的若干根平行設置的定位 筋，骨架上每隔2-2.5米設置加強筋一道。
[0008] 所述加強筋的直徑為14-18mm，該尺寸能夠起到較好的加強作用，合理的尺寸能夠 有效減少材料的使用，降低成本。
[0009] 所述定位筋應均勻對稱地焊接在主筋外側，能夠起到較好的定位作用，方便鋼筋 籠的應用。
[0010] 所述主筋、螺旋髓筋、定位筋和加強筋均為鋼筋。
[0011] 所述骨架頂端兩側設置吊環，方便鋼筋籠的起吊安放，有利于施工。
[0012] 所述鋼筋的搭接處采用雙面焊接，同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大于 50%，接頭間距不小于35d，d為鋼筋直徑。
[0013] 所述螺旋髓筋搭接長度不小于300mm。
[0014] 若干根主筋沿骨架圓周均勻平行布置，可W均勻受力，增大粧體強度。
[0015] 所述骨架與纖維水泥±粧體為同屯、圓結構，該種結構能夠增加粧體整體的穩定性 和受力均勻性。
[0016] 所述骨架的半徑大于纖維水泥±粧體半徑的一半，使鋼筋籠盡可能處于粧體中外 半部分，有效增加鋼筋籠的體積，增強粧體整體受力強度。
[0017] 鋼筋籠應按圖紙尺寸要求W及吊裝和鋼筋單根定長確定下料長度，加強筋直徑要 準確，鋼筋骨架一般每隔2-2.5米設置直徑14-18mm的加強筋一道。螺旋髓筋要預先調直，螺 旋形布置在主筋外側。定位筋應均勻對稱地焊接在主筋外側。下鋼筋籠前應對其進行質量 檢查，保證鋼筋根數、位置、凈距、保護層厚度等滿足要求。
[0018] 本實用新型中的纖維水泥±粧體中的纖維水泥±為現有技術，例如:《中國農業大 學學報》，2004(06) :106-109，公開的《纖維水泥±抗拉強度的試驗研究》；《建筑科學》， 2005，20(6): 56-60，公開的《纖維水泥±力學性能試驗研究》。采用纖維混凝±做成粧體為 現有技術，在此不再寶述。
[0019] 本實用新型結構簡單，使用方便，加固效果好、處理深度深、工期短、質量便于控 審IJ、造價合理，能夠在對沉降穩定要求高的路堤軟基加固工程中廣泛應用，同時也可作為基 坑開挖的圍護結構。
【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型結構示意圖；
[0021 ]圖2是鋼筋纖維水泥±粧施工順序示意圖；
[0022] 圖3是采用正循環回轉鉆進成孔時施工工藝流程圖；
[0023] 其中，1.纖維水泥±粧體，2.鋼筋籠，3.主筋，4.螺旋髓筋，5 .導管，A.人工或機械 成孔，B.吊入鋼筋籠，C.下導管，D.誘灌纖維水泥±，E.成粧。
【具體實施方式】
[0024] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0025] 如圖1所示，鋼筋纖維水泥±粧，包括纖維水泥±粧體1，在纖維水泥±粧體1中沿 其軸向設置有鋼筋籠2,所述鋼筋籠2為圓筒形，鋼筋籠2包括圓筒形骨架，骨架包括縱向設 置的主筋3和主筋3外側的螺旋髓筋4,所述骨架外側縱向設置有控制保護層厚度的若干根 平行設置的定位筋，骨架上每隔2-2.5米設置加強筋一道。加強筋的直徑為14-18mm，該尺寸 能夠起到較好的加強作用，合理的尺寸能夠有效減少材料的使用，降低成本。定位筋應均勻 對稱地焊接在主筋外側，能夠起到較好的定位作用，方便鋼筋籠的應用。主筋、螺旋髓筋、定 位筋和加強筋均為鋼筋。
[0026] 骨架頂端兩側設置吊環，方便鋼筋籠的起吊安放，有利于施工。
[0027] 鋼筋的搭接處采用雙面焊接，同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大于50%，接 頭間距不小于35d，d為鋼筋直徑。
[00%]螺旋髓筋4搭接長度不小于300mm。
[0029] 若干根主筋沿骨架圓周均勻平行布置，可W均勻受力，增大粧體強度。
[0030] 骨架與纖維水泥±粧體1為同屯、圓結構，該種結構能夠增加粧體整體的穩定性和 受力均勻性。
[0031] 骨架的半徑大于纖維水泥±粧體1半徑的一半，使鋼筋籠2盡可能處于粧體中外半 部分，有效增加鋼筋籠的體積，增強粧體整體受力強度。
[0032] 鋼筋籠2應按圖紙尺寸要求W及吊裝和鋼筋單根定長確定下料長度，加強筋直徑 要準確，鋼筋骨架一般每隔2-2.5米設置直徑14-18mm的加強筋一道。螺旋髓筋4要預先調 直，螺旋形布置在主筋外側。定位筋應均勻對稱地焊接在主筋外側。下鋼筋籠前應對其進行 質量檢查，保證鋼筋根數、位置、凈距、保護層厚度等滿足要求。
[0033] 本實用新型施工工藝與注意事項如下：
[0034] -、施工工藝流程
[0035] 施工準備^人工或機械成孔A(根據±質條件而定吊入鋼筋籠下導管誘 灌纖維水泥成粧E。整個施工流程如圖2所示。
[0036] 二、正循環回轉鉆進成孔時為例
[0037] 下面W采用正循環回轉鉆進成孔時為例，該成孔方式適用于粘性±層，流程如圖3 所示。
[003引（一）、成孔施工
[0039] (1)定位放樣
[0040] 根據施工圖紙，測量人員采用全站儀測量放點，精確放出各粧的中屯、位置，同時埋 設粧中屯、的縱向、橫向定位標志及護粧，經監理工程師確認無誤后方可進行施工，施工中經 常進行復測。
[0041 ] (2)護筒埋設
[0042] ①護筒采用壁厚4mm鋼護筒，內徑大于鉆頭直徑100~150mm，在護筒上端開設1個 出漿口，規格為40 X 40cm。
[0043] ②護筒高出施工平臺10~30cm，底部及周圍用粘±回填，分層巧實校正粧位后用 細線拉出粧中屯、十字線，并用紅漆標記在護筒上，施工時要經常測量復核其準確性，護筒底 標高應高于地下水位標高，護筒埋深根據地下水位、粧徑和鉆頭長度確定，一般約1.5m。
[0044] (3)鉆機就位
[0045] 對鉆機下部墊層進行巧實后，再搭設施工平臺，水平尺找平，鉆機就位后必須平 整、穩固。每班由工段長或班長檢查(測)不少于3次，發現不符合要求的立即糾正。
[0046] (4)泥漿制作
[0047] 開鉆時可在孔內加入適量的粘±并采用低速、慢進造漿，然后正常鉆進。在鉆進過 程中嚴格控制泥漿參數，保護孔壁不巧塌、縮徑及保證粧的灌注質量。沖洗液循環系統由泥 漿池、沉淀池排水槽組成，應滿足鉆進過程中沉渣、清渣、排漿的要求，并經常進行清理，保 持泥漿性能，每班檢測不少于3次。沉淀池中的沉渣應及時清理運走，廢漿及時抽漿外排，或 暫存廢漿池。
[0048] (5)鉆進成孔
[0049] 鉆孔灌注粧采用正循環，Ξ翼單腰帶刮刀鉆頭回轉鉆進成孔，原±造漿護壁，正循 環兩次清孔工藝。開孔前檢查鉆頭直徑是否能達到設計粧徑要求，校核粧位、孔口標高及粧 孔編號，經檢驗準確無誤后方可開工。鉆進時，開始2~5m要輕壓慢轉，采用低檔低速鉆進。 鉆進技術參數為:轉速