螺紋長不小于5cm，既可作銷筋用，又可作固定鋼模板用)，錨筋和螺栓間隔布置。
[0035]S2.4鋼筋就位；將在岸上綁好的Φ 120150鋼筋網整體吊裝下水就位，鋼筋網布置在新澆水下混凝土的上部，混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯接。
[0036]S2.5架立鋼模；模板采用4mm鋼板和Z 75X8角鋼拼接而成，用螺帽固定鋼模板，并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求(20cm);在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口 ；進料口設在反拱底板頂部，溢出口設在模板四角，溢出口設活頁蓋板，并可封牢。
[0037]S2.6澆筑混凝土 ；在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土(考慮水下澆筑混凝土強度損失，提高一個等級配置)，用混凝土栗直接送到澆筑倉內，待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后，把預留洞封堵，直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止。
[0038]S2.7拆模；在混凝土澆筑3?5d后進行拆膜，拆膜后對混凝土進行檢查，將露出混凝土表面的螺栓進行割除。
[0039]PBM混凝土嵌槽的結合性能PBM系互穿網絡高分子材料，擁有不同高分子的互補和協同效應，體現出高分子合金性能。由它制備的砂漿或混凝土具有優越的性能。用PBM混凝土嵌槽修補裂縫，是為了達到恢復結構整體性、防水性及耐久性的目的，并為裂縫灌漿做好準備。PBM嵌槽的力學性能試驗成果見表3，其破壞位置皆在PBM混凝土與老混凝土的結合面上，說明結合面仍是強度薄弱環節。結合強度系數K (表示PBM混凝土結合面的剪切強度、抗彎強度與整體老混凝土的剪切強度、抗彎強度比值)值為0.4?0.55，可見其總體粘結性能約為老混凝土的50%，對于裂縫修補而言，整體性能的恢復有了一定的改善。因此，PBM不失為一種水下修補可選用的優良材料。
[0040]LW+HW混合液灌縫的粘結強度及防滲效果LW、HW為水溶性聚氨酯化學灌漿材料，LW具有快速高效的防滲堵漏性能，HW具有防滲堵漏和固結補強的雙重性能，兩者可視工程需要以任意比例互溶。為了檢驗其堵漏和補強效果，特制備了一組直徑D = 15cm，含有LW+HW混合液灌縫的劈拉試件，該混合液灌縫的劈拉強度為0.22MPa.根據測試，堵漏效果良好。
[0041]反拱底板裂縫處理。即水下沿裂縫鑿槽，用PBM混凝土嵌縫，用LW與HW混合液灌漿來填充底板裂縫和底板下孔隙，達到堵漏防滲的目的；
[0042]反拱底板補強，即在原反拱底板上(老混凝土表面鑿毛)澆筑20cm厚C20水下不分散混凝土，為了克服新老混凝土結合強度低這一薄弱環節，內配Φ 120150鋼筋網，并用錨固鋼筋把新老混凝土連成整體，以提高反拱底板整體受力性能。
[0043]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種水下混凝土建筑加固方法，包括以下步驟，步驟一，底板裂縫處理；步驟二，反拱底板補強；其特征在于:其中在步驟一中:包括 S1.1沿縫鑿槽； 沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔，孔深為42mm，鉆孔直徑為42mm，然后修成42mm X 42mm的U型槽； S1.2鉆灌漿孔，沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔，每2m長為一個灌漿單元，布置灌漿孔和出漿孔各2個，孔距65cm，孔深20cm ; S1.3灌漿孔內安裝灌漿塞；在灌漿孔內安裝灌漿塞，并將灌漿管接至水面以上與灌漿栗相連接； S1.4嵌縫；采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內并擠壓密實；固化前用壓板壓緊，固化后拆掉壓板； S1.5灌漿；由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現象，故用壓力栗通過灌漿孔向裂縫及底板下灌LW與HW混合液，由稀到稠；壓力控制在0.1?0.15MPa.待出漿管溢出LW與HW混合液時將其扎緊封堵，保持壓力3min，第一次灌漿完成；間隔1?2d后進行第二次灌漿； 其中在步驟二中:包括 S2.1打毛；由潛水員在水下用風鎬將底板混凝土表面打毛，露出粗骨料，并用高壓水槍把碴肩沖除干凈； S2.2鉆插筋孔；按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔，孔深20cm，孔徑Φ42ι?πι.用高壓水槍把肩沖除干凈，并用真空吸管將孔內砂粒吸干凈； S2.3錨固插筋；在插筋孔內安放藥卷式水下錨固劑，并插入Φ 20長40cm的鋼筋(錨筋外露20cm)和Φ 20長45cm的螺栓(螺栓外露25cm)，螺紋長不小于5cm，既可作銷筋用，又可作固定鋼模板用)，錨筋和螺栓間隔布置； S2.4鋼筋就位；將在岸上綁好的Φ 120150鋼筋網整體吊裝下水就位，鋼筋網布置在新澆水下混凝土的上部，混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯接； S2.5架立鋼模；模板采用4mm鋼板和Z 75X8角鋼拼接而成，用螺帽固定鋼模板，并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求(20cm);在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口 ；進料口設在反拱底板頂部，溢出口設在模板四角，溢出口設活頁蓋板，并可封牢； S2.6澆筑混凝土 ；在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土(考慮水下澆筑混凝土強度損失，提高一個等級配置)，用混凝土栗直接送到澆筑倉內，待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后，把預留洞封堵，直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止； S2.7拆模；在混凝土澆筑3?5d后進行拆膜，拆膜后對混凝土進行檢查，將露出混凝土表面的螺栓進行割除。
【專利摘要】本發明公開了一種水下混凝土建筑加固方法，包括以下步驟，步驟一，底板裂縫處理；步驟二，反拱底板補強；其中在步驟一中：包括S1.1沿縫鑿槽；S1.2鉆灌漿孔；S1.3灌漿孔內安裝灌漿塞；S1.4嵌縫；S1.5灌漿；其中在步驟二中：包括S2.1打毛；S2.2鉆插筋孔；S2.3錨固插筋；S2.4鋼筋就位；S2.5架立鋼模；S2.6澆筑混凝土；S2.7拆模；該水下混凝土建筑加固方法，整個工藝均由施工人員(潛水員)在水下完成，并進行水下攝像，及時傳送到岸上，監理工程師可以根據錄像隨時了解和檢查施工情況，隨時發現和解決存在問題。
【IPC分類】E02D15/06, E02B3/16, E02D37/00
【公開號】CN105369771
【申請號】CN201510771865
【發明人】陳超, 吳金榮, 齊大軍
【申請人】安徽理工大學
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月11日