口II，在每個穿條槽口 II兩側的內壁上開齒，每個穿條槽口 I 3與每個穿條槽口 II之間設有隔熱條4，型材I 1通過隔熱條4的兩端分別穿入穿條槽口 I 3內與穿條槽口 II內再進行輥壓后與型材II 2組合形成穿條式鋁合金隔熱型材，在圖7和圖9中，所述的穿條槽口 II設置為斜向穿條槽口 II 7，斜向穿條槽口 II 7設置在型材II 2頂部一側的直角上，當需要對斜向穿條槽口 II 7內壁開齒以及隔熱條4分別與穿條槽口 I 3與斜向穿條槽口 II 7輥壓時，在設有斜向穿條槽口 II 7的型材II 2底部安裝有異形雙支撐輥，所述的異形雙支撐輥包括左支撐輥8和右支撐輥9，在左支撐輥8 一側設有左支撐斜面10，在右支撐輥9 一側設有右支撐斜面11，左支撐斜面10與右支撐斜面11相對，左支撐斜面10與右支撐斜面11組合后形成三角形的支撐槽12，當對位于頂部一側的直角上的斜向穿條槽口 II 7內壁開齒以及隔熱條4分別與穿條槽口 I 3與斜向穿條槽口 II 7棍壓時，設有斜向穿條槽口 II 7的型材
II2放置在支撐槽12內。
[0024]本發明還公開了一種穿條式鋁合金隔熱型材的加工方法，它包括以下步驟:首先在型材I 1 一側設有兩個穿條槽口 I 3，將每個穿條槽口 I 3兩側的內壁上開齒，將隔熱條4的一端穿入開齒后的穿條槽口 I 3內，開齒的目的就是增加穿條槽口 I 3與隔熱條4之間咬合力，在型材II 2的頂部設有兩個穿條槽口 II 7，將每個穿條槽口 II 7兩側的內壁上開齒，將隔熱條4的另一端穿入開齒后的穿條槽口 II內，開齒的目的就是增加穿條槽口 II 7與隔熱條4之間咬合力，當穿條槽口 II為斜向穿條槽口 II 7時，斜向穿條槽口 II 7設置型材II頂部一側的直角上，在對斜向穿條槽口 II 7兩側的內壁開齒時需要通過異形雙支撐輥支撐，在隔熱條4的兩端分別穿入穿條槽口 I 3內和斜向穿條槽口 II 7內后進行輥壓得到穿條式鋁合金隔熱型材，在輥壓時也需要通過異形雙支撐輥支撐使穿條式鋁合金隔熱型材兩側面抗剪力達到要求，所述的異形雙支撐輥包括左支撐輥8和右支撐輥9，在左支撐輥8 —側設有左支撐斜面10，在右支撐輥9 一側設有右支撐斜面11，左支撐斜面10與右支撐斜面11相對，左支撐斜面10與右支撐斜面11組合后形成三角形的支撐槽12，當對位于頂部一側的直角上的斜向穿條槽口 II 7內壁開齒以及隔熱條4分別與穿條槽口 I 3與斜向穿條槽口 II 7輥壓時，設有斜向穿條槽口 II 7的型材II 2放置在支撐槽12內。
【主權項】
1.一種穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是它包括型材I (1)和型材II (2)，所述的型材I (1)的一側設有若干穿條槽口 I (3)，在每個穿條槽口 I (3)兩側的內壁上開齒，所述的型材II (2)的頂部設有若干穿條槽口 II，在每個穿條槽口 II兩側的內壁上開齒，每個穿條槽口 I (3)與每個穿條槽口 II之間設有隔熱條(4)，型材I (1)通過隔熱條(4)的兩端分別穿入穿條槽口 I (3)內與穿條槽口 II內再進行輥壓后與型材II (2)組合形成穿條式鋁合金隔熱型材。2.根據權利要求1所述的穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是所述的穿條槽口II設置為垂直穿條槽口 II (5)，垂直穿條槽口 II (5)設置在型材II (2)頂部的中間位置。3.根據權利要求2所述的穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是當需要對垂直穿條槽口II(5)內壁開齒以及隔熱條(4)分別與穿條槽口 I (3)與垂直穿條槽口 II (5)輥壓時，在設有垂直穿條槽口 II (5)的型材II (2)底部安裝有圓柱支撐輥(6)，設有垂直穿條槽口 II (5)的型材II (2 )放置在圓柱支撐輥(6 )上。4.根據權利要求1所述的穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是所述的穿條槽口II設置為斜向穿條槽口 II (7)，斜向穿條槽口 II (7)設置在型材II (2)頂部一側的直角上。5.根據權利要求4所述的穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是當需要對斜向穿條槽口II(7)內壁開齒以及隔熱條(4)分別與穿條槽口 I (3)與斜向穿條槽口 II (7)輥壓時，在設有斜向穿條槽口 II (7)的型材II (2)底部安裝有異形雙支撐輥。6.根據權利要求5所述的穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是所述的異形雙支撐輥包括左支撐輥(8 )和右支撐輥(9 )，在左支撐輥(8 )—側設有左支撐斜面(10 )，在右支撐輥(9 )一側設有右支撐斜面(11)，左支撐斜面(10)與右支撐斜面(11)相對，左支撐斜面(10)與右支撐斜面(11)組合后形成三角形的支撐槽(12)，當對位于頂部一側的直角上的斜向穿條槽口 II (7)內壁開齒以及隔熱條(4)分別與穿條槽口 I (3)與斜向穿條槽口 II (7)輥壓時，設有斜向穿條槽口 II (7 )的型材II (2 )放置在支撐槽(12 )內。7.一種穿條式鋁合金隔熱型材的加工方法，它包括以下步驟:首先在型材I (1) 一側設有若干穿條槽口 I (3)，將每個穿條槽口 I (3)兩側的內壁上開齒，將隔熱條(4)的一端穿入開齒后的穿條槽口 I (3)內，開齒的目的就是增加穿條槽口 I (3)與隔熱條(4)之間咬合力，在型材II (2)的頂部設有若干穿條槽口 II (7)，將每個穿條槽口 II (7)兩側的內壁上開齒，將隔熱條(4)的另一端穿入開齒后的穿條槽口 II內，開齒的目的就是增加穿條槽口 II(7)與隔熱條(4)之間咬合力，當穿條槽口 II為垂直穿條槽口 II (5)，垂直穿條槽口 II (5)設置在型材II頂部的中間位置，在對垂直穿條槽口 II (5)兩側的內壁開齒時需要通過圓柱支撐輥(6)支撐，在隔熱條(4)的兩端分別穿入穿條槽口 I (3)內和垂直穿條槽口 II (5)內后進行輥壓得到穿條式鋁合金隔熱型材，在輥壓時也需要通過圓柱支撐輥(6)支撐使穿條式鋁合金隔熱型材底面的抗剪力達到要求； 當穿條槽口 II為斜向穿條槽口 II (7)時，斜向穿條槽口 II (7)設置型材II頂部一側的直角上，在對斜向穿條槽口 II (7)兩側的內壁開齒時需要通過異形雙支撐輥支撐，在隔熱條(4)的兩端分別穿入穿條槽口 I (3)內和斜向穿條槽口 II (7)內后進行輥壓得到穿條式鋁合金隔熱型材，在輥壓時也需要通過異形雙支撐輥支撐使穿條式鋁合金隔熱型材兩側面抗剪力達到要求。8.根據權利要求7所述的穿條式鋁合金隔熱型材，其特征是所述的異形雙支撐輥包括左支撐輥(8 )和右支撐輥(9 )，在左支撐輥(8 )—側設有左支撐斜面(10 )，在右支撐輥(9 )一側設有右支撐斜面(11)，左支撐斜面(10)與右支撐斜面(11)相對，左支撐斜面(10)與右支撐斜面(11)組合后形成三角形的支撐槽(12)，當對位于頂部一側的直角上的斜向穿條槽口 II (7)內壁開齒以及隔熱條(4)分別與穿條槽口 I (3)與斜向穿條槽口 II (7)輥壓時，設有斜向穿條槽口 II (7 )的型材II (2 )放置在支撐槽(12 )內。
【專利摘要】本發明公開了一種穿條式鋁合金隔熱型材，型材Ⅰ（1）的一側設有若干穿條槽口Ⅰ（3），在每個穿條槽口Ⅰ（3）兩側的內壁上開齒，型材Ⅱ（2）的頂部設有若干穿條槽口Ⅱ，在每個穿條槽口Ⅱ兩側的內壁上開齒，每個穿條槽口Ⅰ（3）與每個穿條槽口Ⅱ之間設有隔熱條（4），型材Ⅰ（1）通過隔熱條（4）的兩端分別穿入穿條槽口Ⅰ（3）內與穿條槽口Ⅱ內再進行輥壓后與型材Ⅱ（2）組合形成穿條式鋁合金隔熱型材。本發明還公開了一種穿條式鋁合金隔熱型材的加工方法，它將每個穿條槽口Ⅰ（3）兩側的內壁上開齒，將每個穿條槽口Ⅱ（7）兩側的內壁上開齒，對穿條槽口Ⅱ兩側的內壁開齒時以及輥壓時需要支撐。
【IPC分類】B29C65/56, E06B3/263
【公開號】CN105370154
【申請號】CN201510917722
【發明人】楊德富
【申請人】江蘇宇馬鋁業有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月14日