一種全玻璃電水壺的制作方法

本實用新型涉及電水壺領域，尤其涉及一種玻璃電水壺。

背景技術：

現有的電水壺有三種：1)采用金屬壺體，在壺底安裝金屬發熱盤，發熱盤包括電發熱管和澆注在電發熱管外部的金屬導熱板；2)采用玻璃壺體，在玻璃壺體安裝金屬發熱盤，發熱盤包括電發熱管和澆注在電發熱管外部的金屬導熱板；3)采用全玻璃壺體一體成型，壺底玻璃封口，在壺底玻璃上絲印遠紅外發熱膜，通過正負兩極導電極讓發熱膜發熱以達到燒水的目的。

但是現有的電水壺具有以下的缺點：1)和2)中的熱水壺采用金屬發熱體結構，功率高，燒水時間快，但水與金屬接觸，金屬在高溫的狀態下有金屬析出的風險，對水造成污染，對人體的健康造成一定的危害；3)中的熱水壺采用一體玻璃吹制形成全玻璃壺體結構，高硼硅玻璃對水無任何污染，但一體吹制的玻璃無法做到厚度一致，底部的平整性較差，無法采用高功率高溫的加熱方式，只能接受250℃作用的溫度并且緩慢的加熱方式，所以正常的燒水時間比傳統的電水壺慢2-3倍的時間，并且玻璃的厚度只能做到2mm左右，在遠紅外發熱膜加熱的過程中，破裂的幾率很大，無法大批量生產。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種全玻璃電水壺，其能解決現有的全玻璃電水壺加熱慢、壺身容易破裂的問題。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

一種全玻璃電水壺，其特征在于，包括壺身、加熱板、底殼和底座：所述壺身是由硼硅玻璃制備而成的，該壺身的底部設有一開口，所述加熱板氣密性地粘接于所述開口處，優選的采用食品級硅膠粘接于開口處；所述加熱板是由硼硅玻璃或微晶玻璃制備而成的，其厚度為4mm-6mm，該加熱板的下表面鍍有一層發熱膜；所述底殼固定連接于壺身的下端，該底殼可配合的放置于底座上，且所述發熱膜與底座電耦合連接；優選的，所述底殼為塑膠件。

優選的，所述壺身沿所述開口處向下延伸形成一臺階，所述底殼頂端的周沿安裝有向底殼內腔延伸的彈性支架，所述臺階卡接于所述彈性支架上，使得壺身連接于底殼上。

優選的，所述底殼的內腔中還設有隔熱支架，所述隔熱支架的側壁搭接于彈性支架上，該隔熱支架與彈性支架圍成容納腔。優選的，隔熱支架的下表面設有若干向下延伸的第一凸起，底殼的底壁上對應的設有向上延伸的第二凸起，且第二凸起上設有卡口，使得第一凸起通過該所述卡口固定于第二凸起上。由于工作時加熱板的溫度很高，通過隔熱支架將加熱板與底座隔開，減少了從加熱板輻射過來的熱量，從而降低了對底座的損害。

優選的，所述全玻璃電水壺還包括熱敏電阻，所述熱敏電阻位于所述容納腔內，且該熱敏電阻與底座電性連接。通過熱敏電阻可實時監控壺中的水溫。

優選的，所述全玻璃電水壺還包括防干燒開關，所述防干燒開關位于所述容納腔內，且與底座電性連接。

優選的，所述全玻璃電水壺還包括手柄和壺蓋。

優選的，所述手柄包括手柄骨架和隔熱層，所述隔熱層設置于手柄骨架的內側，且該隔熱層的一端固定于壺身上，另一端固定于底殼上。該隔熱層優選為塑膠材質，手柄骨架優選為金屬或玻璃材質，該隔熱層的設置大大減少了從壺身傳遞過來的熱量，避免了手柄的溫度過高，安全性更好。優選的，所述壺身上環套有一套箍，所述隔熱層的一端固定于該套箍上。

優選的，所述第一凸起上固定一耦合器，該耦合器與底座電性連接。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的全玻璃水壺，在玻璃壺身的底部開設了一開口，將加熱板氣密性粘接于該開口處；加熱板是由硼硅玻璃或微晶玻璃制備而成的，其厚度為4mm-6mm，加熱板的下表面鍍有一層發熱膜；在壺身的底端再固接底殼，當底殼放置于底座上時，發熱膜與底座電耦合連接；從而使得加熱時，加熱板可以承受更高的溫度而不破裂，加熱速度更快，安全性更好。

本實用新型的全玻璃電水壺，壺身沿開口處向下延伸形成一臺階，底殼頂端的周沿安裝有向底殼內腔延伸的彈性支架，臺階卡接于所述彈性支架上，使得壺身連接于底殼上，減少了壺身傳遞至底殼的熱量，避免底殼溫度過高發生損壞；同時壺身可從底殼上拆卸下來，方便維修。

附圖說明

圖1為本實用新型全玻璃電水壺的外觀示意圖；

圖2為本實用新型全玻璃電水壺的截面示意圖；

圖3為本實用新型全玻璃電水壺的爆炸示意圖；

圖中：11、壺身；111、加熱板；112、臺階；113、熱敏電阻；114、發熱膜；12、底殼；121、彈性支架；122、隔熱支架；123、防干燒開關；124、耦合器；125、第一凸起；126、第二凸起；13、壺蓋；14、手柄；141、套箍；142、手柄骨架；143、隔熱層；20、底座；21、金屬觸頭。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-3所示，一種全玻璃電水壺，包括壺身11、加熱板111、底殼12和底座20；

所述壺身11是由硼硅玻璃制備而成的，該壺身11的底部設有一開口，所述加熱板111的側壁氣密性粘接于所述開口處，優選的采用食品級硅膠粘接于開口處；所述加熱板111是由硼硅玻璃或微晶玻璃制備而成的，其厚度為4mm-6mm，該加熱板111的下表面鍍有一層發熱膜114；

所述底殼12固定連接于壺身11的下端，優選的，所述壺身11沿開口處向下延伸形成一臺階112，所述底殼12頂端的周沿安裝有向底殼12內腔延伸的彈性支架121，所述臺階112卡接于彈性支架121上，使得壺身11連接于底殼12上，所述彈性支架121優選為塑膠件。該彈性支架121的導熱性能較差，減少了壺身11傳遞至底殼12的熱量，避免底殼12溫度過高發生損壞。其次，壺身11可從底殼12上拆卸下來，方便維修。

底殼12的內腔中還設有隔熱支架122，所述隔熱支架122的側壁搭接于彈性支架121上，該隔熱支架122與彈性支架121圍成容納電子元器件的容納腔。隔熱支架122的下表面設有若干向下延伸的第一凸起125，底殼12的底壁上對應的設有向上延伸的第二凸起126，且第二凸起126上設有卡口，使得第一凸起125通過該所述卡口固定于第二凸起126上。由于工作時加熱板111的溫度很高，通過隔熱支架122將加熱板111與底座20隔開，減少了從加熱板111輻射過來的熱量，從而降低了對底座20的損害。在上述容納腔內安裝有防干燒開關123、熱敏電阻113及熱熔斷保護器等電子元器件，且電子元器件與底座20電性連接，提高了電水壺使用的安全性。所述第一凸起125上安裝有耦合器124，該耦合器124與發熱膜114電性連接。

底座20可與外界電源相連接，其上表面設有一凸出的金屬觸頭21，底殼12的下表面設有一通孔；當底殼12配合的放置于底座20上時，該金屬觸頭21通過該通孔與耦合器124相連接，使得發熱膜114與底座20電耦合連接。

所述全玻璃電水壺還包括手柄14和壺蓋13。所述手柄14包括手柄骨架142和隔熱層143，所述隔熱層143設置于手柄骨架142的內側，且該隔熱層143的一端固定于壺身11上，另一端固定于底殼12上。優選的，壺身11上環套一套箍141，隔熱層143通過該套箍141固定于壺身11上，所述套箍141為金屬件或塑膠件。隔熱層143優選為塑膠材質，手柄骨架142優選為金屬或玻璃材質，該隔熱層143的設置大大減少了從壺身11傳遞至手柄14的熱量，避免了手柄14的溫度過高，安全性更好。

本實用新型的全玻璃水壺，在玻璃壺身的底部開設了一開口，將加熱板氣密性粘接于該開口處；加熱板是由硼硅玻璃或微晶玻璃制備而成的，其厚度為4mm-6mm，加熱板的下表面鍍有一層發熱膜；在壺身的底端再固接底殼，當底殼放置于底座上時，發熱膜與底座電耦合連接；從而使得加熱時，加熱板可以承受更高的溫度而不破裂，加熱速度更快，安全性更好。其次，壺身沿開口處向下延伸形成一臺階，底殼頂端的周沿安裝有向底殼內腔延伸的彈性支架，臺階卡接于所述彈性支架上，使得壺身連接于底殼上，減少了壺身傳遞至底殼的熱量，避免底殼溫度過高發生損壞；同時壺身可從底殼上拆卸下來，方便維修。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。