電烹飪器的烹飪控制方法和電烹飪器與流程

本發明涉及電器技術領域，尤其涉及一種電烹飪器的烹飪控制方法和電烹飪器。

背景技術：

在相關技術中，烹飪器具的烹飪程序中的沸點一般都會設置為一個默認值，例如，將100℃作為默認沸點，或者將烹飪器具研發基地的沸點作為默認沸點，那么當不同地域的用戶使用烹飪器具時，烹飪程序就會出現很大的局限性，烹飪效果各異，從而大大降低了用戶的使用體驗。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種電烹飪器的烹飪控制方法，該烹飪控制方法，可以判斷出用戶當地的沸點溫度，并根據當地的沸點溫度相應的調整電烹飪器的烹飪參數，使得電烹飪器在不同地區使用時保持穩定的烹飪效果，從而大大提升了用戶體驗。

本發明的第二個目的在于提出一種電烹飪器。

為了實現上述目的，本發明第一方面實施例的電烹飪器的烹飪控制方法，所述電烹飪器包括用于檢測所述電烹飪器是否發生溢出的第一電極和第二電極，所述烹飪控制方法包括以下步驟：在控制所述電烹飪器進行加熱時，通過計時器開始計時；實時檢測所述電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度，并通過檢測所述第一電極與所述第二電極之間的通斷狀態以判斷所述第一電極與所述第二電極之間是否發生粘連；當發生粘連時，如果所述底部溫度大于第一預設溫度，則將當前檢測到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度；當判斷所述上蓋溫度大于等于所述沸騰判定溫度時，或者所述計時器的計時時間大于第一預設時間時，根據所述沸騰判定溫度調整所述電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制所述電烹飪器根據所述第一烹飪參數進行烹飪。

根據本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制方法，可以根據第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶當地的沸點溫度，并根據當地的沸點溫度相應的調整電烹飪器的烹飪參數，使得電烹飪器在不同地區使用時保持穩定的烹飪效果，從而大大 提升了用戶體驗。

在本發明的一個實施例中，當未發生粘連時，如果判斷所述上蓋溫度大于等于所述電烹飪器中默認的沸騰判定溫度或者所述計時器的計時時間大于所述第一預設時間，則控制所述電烹飪器根據所述默認的烹飪參數進行烹飪。

在本發明的一個實施例中，其中，所述第一烹飪參數/所述默認的烹飪參數包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時間。

在本發明的一個實施例中，所述第一預設溫度大于80℃，所述第一預設時間大于10min。

在本發明的一個實施例中，通過調整加熱平均功率的方式控制所述電烹飪器進行加熱。

為了實現上述目的，本發明第二方面實施例的電烹飪器，包括：檢測所述電烹飪器是否發生溢出的第一電極和第二電極；檢測模塊，所述檢測模塊用于檢測所述第一電極與所述第二電極之間的通斷狀態以判斷所述第一電極與所述第二電極之間是否發生粘連；加熱模塊，所述加熱模塊用于對所述電烹飪器進行加熱；計時器；溫度檢測模塊，用于實時檢測所述電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度；控制模塊，所述控制模塊分別與所述檢測模塊、所述加熱模塊、所述計時器和所述溫度檢測模塊相連，所述控制模塊，在控制所述加熱模塊進行加熱時，控制所述計時器開始計時，當所述檢測模塊判斷發生粘連時，如果所述底部溫度大于第一預設溫度，所述控制模塊則將所述溫度檢測模塊當前檢測到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度，當所述控制模塊判斷所述上蓋溫度大于等于所述沸騰判定溫度時，或者所述計時器的計時時間大于第一預設時間時，所述控制模塊根據所述沸騰判定溫度調整所述電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制所述電烹飪器根據所述第一烹飪參數進行烹飪。

根據本發明實施例的電烹飪器，控制模塊可以根據第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶當地的沸點溫度，并根據當地的沸點溫度相應的調整電烹飪器的烹飪參數，使得電烹飪器在不同地區使用時保持穩定的烹飪效果，從而大大提升了用戶體驗。

在本發明的一個實施例中，當所述檢測模塊判斷未發生粘連時，如果所述控制模塊判斷所述上蓋溫度大于等于所述電烹飪器中默認的沸騰判定溫度或者所述計時器的計時時間大于所述第一預設時間，所述控制模塊則控制所述電烹飪器根據所述默認的烹飪參數進行烹飪。

在本發明的一個實施例中，其中，所述第一烹飪參數/所述默認的烹飪參數包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時間。

在本發明的一個實施例中，所述第一預設溫度大于80℃，所述第一預設時間大于 10min。

在本發明的一個實施例中，所述控制模塊通過調整加熱平均功率的方式控制所述加熱模塊進行加熱。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖；

圖2是根據本發明一個具體實施例的電烹飪器的示意圖；

圖3是根據本發明一個具體實施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖；

圖4是根據本發明一個實施例的電烹飪器的方框示意圖。

附圖標記：

第一電極DZ1和第二電極DZ2、鍋蓋200、檢測模塊10、加熱模塊20、計時器30、溫度檢測模塊40和控制模塊50。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考附圖描述本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制方法和電烹飪器。

圖1是根據本發明一個實施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖。其中，電烹飪器包括用于檢測電烹飪器是否發生溢出的第一電極DZ1和第二電極DZ2。

具體地，如圖2所示，第一電極DZ1和第二電極DZ2可設置于電烹飪器的鍋蓋200上，并且第一電極DZ1和第二電極DZ2之間是斷開的，在電烹飪器內沒有水、米湯或泡沫上升或溢出時，第一電極DZ1和第二電極DZ2處于開路狀態，可檢測電烹飪器未發生溢出；而在電烹飪器內有水、米湯或泡沫上升或溢出時，第一電極DZ1和第二電極DZ2處于短路導通狀態，可檢測出電烹飪器發生溢出。

如圖1所示，本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制方法包括以下步驟：

S1，在控制電烹飪器進行加熱時，通過計時器開始計時。

具體地，在控制電烹飪器開始加熱時，同時控制計時器開始計時。其中，預先將判斷電烹飪器由加熱進入沸騰的默認的沸騰判定溫度設定為一個數值，例如，設定為100℃。與默認的沸騰判定溫度相對應，電烹飪器的烹飪參數也有一個默認值，即預先設定的默認的烹飪參數。

在本發明的一個實施例中，通過調整加熱平均功率的方式控制電烹飪器進行加熱。

具體地，可以通過調整加熱調功比的方式來調整加熱平均功率，其中，加熱調功比是指電烹飪器在預設時間內的加熱時間占總時間的比重，例如電烹飪器在20秒內的加熱時間為12秒，剩余8秒停止加熱，那么加熱調功比為12/20。

S2，實時檢測電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度，并通過檢測第一電極與第二電極之間的通斷狀態以判斷第一電極與第二電極之間是否發生粘連。

具體地，實時檢測電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度，并通過檢測第一電極與第二電極之間的通斷狀態以判斷第一電極與第二電極之間是否發生粘連。

更具體地，如果第一電極與第二電極之間處于短路導通狀態，則判斷第一電極與第二電極之間發生粘連，如果第一電極與第二電極之間處于開路狀態，則判斷第一電極與第二電極之間未發生粘連。

S3，當發生粘連時，如果底部溫度大于第一預設溫度，則將當前檢測到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度。

在本發明的一個實施例中，第一預設溫度大于80℃。

具體地，當第一電極和第二電極發生粘連時，進一步判斷底部溫度是否大于第一預設溫度，如果底部溫度大于第一預設溫度，說明當前已經達到了用戶當地的沸點溫度，則保存當前檢測到的上蓋溫度(例如，90℃)，并將該上蓋溫度作為沸騰判定溫度。其中，沸騰判斷溫度是指，判斷電烹飪器由加熱進入沸騰的溫度值。也就是將判斷電烹飪器由加熱進入沸騰的溫度值由默認的沸騰判定溫度(例如，100℃)，改變為沸騰判定溫度(例如，90℃)。

S4，當判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度時，或者計時器的計時時間大于第一預設時間時，根據沸騰判定溫度調整電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制電烹飪器根據第一烹飪參數進行烹飪。

在本發明的一個實施例中，其中，第一烹飪參數/默認的烹飪參數包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時間。

具體地，沸騰判定溫度改變后，隨著電烹飪器進行加熱，上蓋溫度發生變化，當判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度(例如，90℃)時，或者計時器的計時時間大于第一預設時間時，說明電烹飪器發生沸騰，由于沸騰判定溫度已經改變了，那么，后續就不能再用默認的烹飪參數進行烹飪了，所以，需要根據沸騰判定溫度調整電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制電烹飪器根據第一烹飪參數進行烹飪。

也就是說，如果對默認的沸騰判定溫度進行了修改，那么也需要對相應的默認的烹飪參數進行調整，以保證烹飪效果。其中，對默認的烹飪參數進行調整，例如，調整底部和上蓋控制溫度(即調整底部溫度閾值、上蓋溫度閾值)、調整加熱平均功率、調整烹飪時間等。

在本發明的一個實施例中，第一預設時間大于10min。

在本發明的一個實施例中，當未發生粘連時，如果判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認的沸騰判定溫度或者計時器的計時時間大于第一預設時間，則控制電烹飪器根據默認的烹飪參數進行烹飪。

具體地，當未發生粘連時，如果判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認的沸騰判定溫度或者計時器的計時時間大于第一預設時間，則說明電烹飪器發生沸騰，由于電極未曾發生過粘連，默認的烹飪參數沒有改變過(例如，還是100℃)，那么，后續則控制電烹飪器根據默認的烹飪參數進行烹飪。

本發明實施例的電烹飪器的烹飪控制方法，可以根據第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶當地的沸點溫度，并根據當地的沸點溫度相應的調整電烹飪器的烹飪參數，使得電烹飪器在不同地區使用時保持穩定的烹飪效果，從而大大提升了用戶體驗。

圖3是根據本發明一個具體實施例的電烹飪器的烹飪控制方法的流程圖。如圖3所示，該烹飪控制方法，包括以下步驟：

S101，設置默認的沸騰判定溫度Tep1＝100℃，作為由加熱進入沸騰的跳轉條件。

S102，清標志Flag，清定時器，開始計時。

S103，調整加熱平均功率P1對食物進行加熱。

S104，實時檢測電烹飪器的底部溫度Tep2和上蓋溫度Tep3。

S105，判斷電極是否發生粘連。如果是，執行S106，如果否，執行S110。

S106，判斷Tep2是否大于第一預設溫度Tep4。如果是，執行S107，如果否，返回執行S105。

S107，保存當前檢測到的上蓋溫度值，Tep_Save＝Tep3。

S108，置標志Flag＝1，作為后期烹飪參數調整用。

S109，更改由加熱進入沸騰的跳轉條件：Tep1＝Tep_Save。

S110，判斷上蓋溫度大于或等于Tep1，或者計時時間大于第一預設時間是否成立。如果成立，執行S111，如果不成立，返回執行S103。

S111，判斷Flag是否等于1。如果是，執行S112，如果否，執行S113。

S112，調整電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制電烹飪器根據第一烹飪參數進行烹飪，直到烹飪結束。

S113，控制電烹飪器根據默認的烹飪參數進行烹飪，直到烹飪結束。

為了實現上述實施例，本發明還提出了一種電烹飪器。

圖4是根據本發明一個實施例的電烹飪器的方框示意圖。如圖4所示，本發明實施例 的電烹飪器，包括：第一電極DZ1和第二電極DZ2、檢測模塊10、加熱模塊20、計時器30、溫度檢測模塊40和控制模塊50。

其中，第一電極DZ1和第二電極DZ2用于檢測電烹飪器是否發生溢出。

具體地，通過第一電極DZ1和第二電極DZ2檢測電烹飪器是否發生溢出的原理已在前面的實施例中進行了說明，在此不再贅述。

檢測模塊10用于檢測第一電極DZ1與第二電極DZ2之間的通斷狀態以判斷第一電極DZ1與第二電極DZ2之間是否發生粘連。

具體地，如果第一電極DZ1與第二電極DZ2之間處于短路導通狀態，則判斷第一電極DZ1與第二電極DZ2之間發生粘連，如果第一電極DZ1與第二電極DZ2之間處于開路狀態，則判斷第一電極DZ1與第二電極DZ2之間未發生粘連。

加熱模塊20用于對電烹飪器進行加熱。

溫度檢測模塊40，用于實時檢測電烹飪器的底部溫度和上蓋溫度。

控制模塊50分別與檢測模塊10、加熱模塊20、計時器30和溫度檢測模塊40相連，控制模塊50，在控制加熱模塊20進行加熱時，控制計時器30開始計時，當檢測模塊10判斷發生粘連時，如果底部溫度大于第一預設溫度，控制模塊50則將溫度檢測模塊40當前檢測到的上蓋溫度作為沸騰判定溫度，當控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度時，或者計時器30的計時時間大于第一預設時間時，控制模塊50根據沸騰判定溫度調整電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制電烹飪器根據第一烹飪參數進行烹飪。

在本發明的一個實施例中，其中，第一烹飪參數/默認的烹飪參數包括底部溫度閾值、上蓋溫度閾值、加熱平均功率和烹飪時間。

具體地，控制模塊50在控制電烹飪器開始加熱時，同時控制計時器30開始計時。其中，預先將判斷電烹飪器由加熱進入沸騰的默認的沸騰判定溫度設定為一個數值，例如，設定為100℃。與默認的沸騰判定溫度相對應，電烹飪器的烹飪參數也有一個默認值，即預先設定的默認的烹飪參數。

在本發明的一個實施例中，控制模塊50通過調整加熱平均功率的方式控制加熱模塊20進行加熱。

進一步地，在進行加熱的過程中，當檢測模塊10判斷第一電極和第二電極發生粘連時，控制模塊50進一步判斷底部溫度是否大于第一預設溫度，如果底部溫度大于第一預設溫度，說明當前已經達到了用戶當地的沸點溫度，控制模塊50則保存當前檢測到的上蓋溫度(例如，90℃)，并將該上蓋溫度作為沸騰判定溫度。

在本發明的一個實施例中，第一預設溫度大于80℃。

更進一步地，沸騰判定溫度改變后，隨著電烹飪器進行加熱，上蓋溫度發生變化，當控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于沸騰判定溫度(例如，90℃)時，或者計時器30的計時時間大于第一預設時間時，說明電烹飪器發生沸騰，由于沸騰判定溫度已經改變了，那么，后續就不能再用默認的烹飪參數進行烹飪了，那么，控制模塊50則根據沸騰判定溫度調整電烹飪器中默認的烹飪參數以獲得第一烹飪參數，并控制電烹飪器根據第一烹飪參數進行烹飪。

在本發明的一個實施例中，第一預設時間大于10min。

也就是說，如果控制模塊50對默認的沸騰判定溫度進行了修改，那么也需要對相應的默認的烹飪參數進行調整，以保證烹飪效果。其中，對默認的烹飪參數進行調整，例如，調整底部和上蓋控制溫度(即調整底部溫度閾值、上蓋溫度閾值)、調整加熱平均功率、調整烹飪時間等。

在本發明的一個實施例中，當檢測模塊10判斷未發生粘連時，如果控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認的沸騰判定溫度或者計時器30的計時時間大于第一預設時間，控制模塊50則控制電烹飪器根據默認的烹飪參數進行烹飪。

具體地，當未發生粘連時，如果控制模塊50判斷上蓋溫度大于等于電烹飪器中默認的沸騰判定溫度或者計時器30的計時時間大于第一預設時間，則說明電烹飪器發生沸騰，由于電極未曾發生過粘連，默認的烹飪參數沒有改變過(例如，還是100℃)，那么，后續控制模塊50則控制電烹飪器根據默認的烹飪參數進行烹飪。

本發明實施例的電烹飪器，控制模塊可以根據第一電極與第二電極之間的粘連情況和底部溫度的大小判斷出用戶所在地區的沸點溫度，并根據當地的沸點溫度相應的調整電烹飪器的烹飪參數，使得電烹飪器在不同地區使用時保持穩定的烹飪效果，從而大大提升了用戶體驗。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。