建筑裝飾打點貼餅器及灰餅成型方法

建筑裝飾打點貼餅器及灰餅成型方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及一種建筑裝飾打點貼餅器及灰餅成型方法，是一種建筑裝飾工程墻面或地面抹灰施工前貼餅或打點的施工工具及其工藝方法。
[0002]【背景技術】:
由于建筑工程主體結構的垂直度、水平度和平整性普遍存在偏差，例如墻面、地面等。需要用抹灰砂漿將墻面抹平，用水泥砂漿或混凝土將地面抹平，以達到建筑工程質量標準。由于施工面的平整度均不同，需要在施工面上制作標點既貼灰餅，應確保所有灰餅的表面在同一個平面上。按照施工規范要求:灰餅大小在5cm左右見方，縱橫間距為5m。然后以灰餅為基準，由抹灰工人向施工面上大面積抹灰，然后用約2m長的鋁合金刮桿將灰漿刮平至灰餅高度。因此灰餅的高度和平面度控制就決定了整個施工面抹灰工程的質量水準。目前，墻面抹灰前，一般由三名熟練的技術工人組成一個貼餅小組，相互配合在墻兩端頂部打釘掛垂施工線，在墻的不同高度處拉水平施工線，找房間的方正并確定抹灰厚度。然后以施工線為準手工在墻上小面積抹灰，既貼灰餅，也稱為標點、打點。要做好一個合格的灰餅就需要手工反復找正與施工線平齊。由于工藝復雜、技術水平要求高且責任心要強，人為因素會影響貼餅的質量和效率，最終影響了抹灰的平整度，影響了工程質量，嚴重影響工程的觀感，造成業主買房后要重新對墻面或地面進行找平，同時又造成很大的人工和材料的浪費。地面施工前，要在房間的四個角地板以上拉水平線以確定地面面層厚度，其它與墻面抹平相同。
[0003]現有的施工方法，工序復雜、精度低、無法保證所有的灰餅在同一個平面上、質量差、效率低、會造成材料的浪費。
[0004]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種建筑裝飾打點貼餅器及灰餅成型方法，通過該貼餅器及灰餅成型方法以解決現有技術工序復雜、精度低、平面度差、質量差、效率低、浪費材料的缺陷。
[0005]本發明的目的是以如下方式實現的:該建筑裝飾打點貼餅器，包括一個帶刻度的基準刻度尺，另有一個殼體，殼體有一個帶前開口的模頭倉，在模頭倉內放置有模頭;在基準刻度尺上設有能鎖定的游標，基準刻度尺的前部從殼體后端與模頭固定連接，在殼體與模頭之間設置能推拉基準刻度尺和模頭相對于殼體前后移動的推拉裝置。該貼餅器在固定于控制線上的激光投線儀的配合下，采用擠壓方法將砂漿灰餅貼在施工面上，在擠壓灰餅砂漿過程中，貼餅器的游標準線會向激光基準面光束逐漸靠近，當游標準線與激光束面重合時，就貼完了一個灰餅。因為有固定的激光束面作為激光基準平面，所以無論成活灰餅的厚度如何，都能夠確保所有灰餅表面與激光束面對齊，從而保證了所有灰餅表面在同一平面上，其誤差遠遠低于質量驗收規范的要求。通過調整游標的位置，可以靈活地確定和控制灰餅厚度。本貼餅器還具有抹灰厚度預測功能，能探測施工面最高點或任一點的高低偏差，為施工人員確定灰餅厚度提供了有意義的參考，以達到用最少的材料抹出最佳質量的墻面或地面的目的。
[0006]推拉裝置是在殼體的后部設置有手輪槽，手輪槽內鑲有手輪，模頭向殼體外伸出的部分上設置有模頭外螺紋，手輪內孔的內螺紋與模頭外螺紋連接形成螺紋副。旋轉手輪會推動模頭在模頭倉內進或退，采用螺紋螺桿擠壓原理將裝在模頭倉內的貼餅砂漿擠壓并成型在施工面上。
[0007]模頭的前面為內凹的圓弧面，此圓弧面是為了確保當貼餅器與施工面存在水平夾角時也能使成活灰餅的外表面既弧面最高點母線位置精確，同時也便于貼餅脫模。
[0008]在模頭上設置振動電機槽，在振動電機槽內放置振動電機，振動電機是在電機軸上裝置偏心塊的結構；在殼體上設置電池倉和振動器開關，電池倉上設置電池倉蓋并在電池倉內放置電池；電池倉、振動器開關、振動電機之間通過導線連接構成電池供電、振動器開關控制、振動電機作為執行元件的電路。在灰餅擠壓成型過程中，可以通過振動按鈕開啟振動電機，提高灰餅的密實度和附著力，還可以減小模頭向前的推動力，從而使操作更省力，勞動強度更低。
[0009]殼體前面下部兩側分別設有機殼角柱，殼體上部處于左右中間位置設置水平調整螺桿，水平調整螺桿的前端伸出在殼體前面的外部。機殼角柱與水平調整螺桿一起構成四周的漏灰空隙，在灰餅擠壓成型過程中，多余的砂漿會通過此漏灰空隙被擠出。調整水平調整螺桿伸出殼體的長度用于調整殼體靠在墻面或地面時的垂直度。
[0010]模頭前面的模頭端面四角位置設置有模頭角柱與模頭端面共平面，用于耐磨，預防模頭磨損。
[0011]在游標左右兩側順應基準刻度尺長度方向上設置帶有刻度的測厚標尺。測厚標尺可以在基準面激光束的配合下測量和顯示被探測點與重合于控制線的激光基準面的距離偏差，可以幫助施工人員確定抹灰厚度，實現用最少的抹灰材料達到最佳的抹灰質量。
[0012]在殼體的上面位置設置有水平泡，以觀測殼體的水平狀態。
[0013]模頭向后伸出殼體的部分上有成活餅厚指示尺，便于測量成活灰餅厚度。
[0014]利用所述的建筑裝飾打點貼餅器進行灰餅成型的方法，包括以下步驟:
(1)游標定位的操作過程
a.放置激光標線儀:將激光標線儀的一字線激光束定位于控制線的一端，調整激光束與控制線共線，便形成了一個激光平面，該激光平面作為貼餅器的目標基準平面，即激光基準面；
b.標齊:向前推動模頭至模頭端面與殼體前面平齊或凸出的位置，調整游標使游標準線對齊基準刻度尺上對應激光基準面與待貼餅墻面或地面之間距離的刻度，將游標鎖定；
c.探查施工面:手持貼餅器將模頭前部的端面貼附于施工面的任意探查點上，使基準刻度尺基本垂直于施工面，觀察激光基準面照射在游標上的激光線所處的刻度為距離偏差，最高點和最低點相差大于35mm時，按照施工規范必須在最低點及其附近的凹施工面上先抹一層或多層底灰，以便盡量縮小差距；
d.確定最高點施工面:定義通過最高點且平行于激光基準面的平面為最高點施工面，將游標準線調至基準刻度尺上步驟b所在的位置減去最高點差值后的刻度位置；
e.抹灰厚度的確定:按照建筑圖紙設計、施工規范和施工技術人員的要求確定抹灰厚度，也就是施工面上最高點抹灰厚度，然后將游標準線調至基準刻度尺上最高點施工面位置減去抹灰厚度的位置，這是抹灰成活后的成活面到激光基準面的最終距離，貼餅就以此為準;探查點越多則施工面最高點的位置確定就越準確。
[0015](2)貼餅的操作過程
f.裝填砂漿:將模頭退入模頭倉內大于預測的最大餅厚的位置，在模頭倉內的四壁和模頭表面上鋪墊一張塑料薄膜，將貼餅砂漿填滿模頭倉并確保模頭倉內有足夠的砂漿完成灰餅的成型；
g.水平調整:手持貼餅器將其固定在待貼餅的施工面上，使殼體前部頂住施工面，保持基準刻度尺與工作面垂直；
h.壓模成型:向前推動模頭擠壓模頭倉內的貼餅砂漿并成型在施工面上；
1.拾取激光基準面:游標跟隨模頭同步向前移動，游標上的游標準線向激光基準面靠近，當游標準線與激光基準面重合時，停止模頭向前推動動作，灰餅定型完成；
j.脫模:保持貼餅器附著于施工面上，向后移動模頭，模頭開始脫離成活灰餅，然后移開貼餅器完成脫模；
k.灰餅養護:脫模后，原先鋪墊在模頭倉內的塑料薄膜會附著在灰餅表面形成了一層保護膜，不要將塑料薄膜立即扯下以便形成足夠的養護時間，有利于灰餅強度的提升和與施工面的附著力，在大面積抹灰時再將塑料薄膜扯下。
[0016]本發明的結構和實際應用都比較簡單，單人即可操作，按照施工方法在施工面上貼的灰餅在墻面上的平均垂直度、在地面上的水平度和平整度均在1mm左右，一個普通工人的生產效率超過了由3熟練技術工人組成的5個貼餅小組共15人，提高了生產效率，降低了勞動強度，施工質量遠遠高于國家和地方標準。
[0017]【附圖說明】:
圖1為本發明的結構爆炸圖。
[0018]圖2為本發明的主視圖。
[0019]圖3為本發明的俯視圖。
[0020]圖4為圖3的C-C剖視圖。
[0021]圖5為模頭的主視圖。
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