孔徑應大于下模的最大外徑。第一支撐塊的內腔設有第一半圓孔671，第二支撐塊的內腔設有第二半圓孔681，成對的第一支撐塊上的兩第一半圓孔組成第一圓孔，該第一圓孔孔徑等于外圓周上的下模導向部的外徑；成對的第二支撐塊上的兩第二半圓孔組成第二圓孔，該第二圓孔孔徑等于內圓周上的下模導向部的外徑。成對的第一支撐塊上的第七氣缸聯動動作，成對的第二支撐塊上的第八氣缸聯動動作，以實現成對的第一(第二)支撐塊的同步動作。
[0047]當需要進行混凝土墊塊的制作時，根據需要選擇對應的下模，此時驅動第二電機動作，使得下模轉盤轉過一定的角度，此時下模轉盤上的下模位于第一通孔或第二通孔的正下方，如圖13所示；下模轉盤每轉動一次，其轉動角度為45°的整數倍。如圖14、圖18所示，驅動第六氣缸活塞桿伸出，將下模從下模轉盤中頂出，使得下模位于第一通孔或第二通孔中。如圖15、圖16所示，驅動第七氣缸活塞桿伸出使得成對的第一支撐塊的端面接觸，此時第一圓孔與下模導向部接觸；然后驅動第六氣缸活塞桿縮回，在下模限位部的作用下，下模固定在第一圓孔中。由于出砼管的位置固定，因此，下模轉盤轉動停止后，應使得所需的下模位于出砼管管口下方，以便于將混凝土灌注到下模中。
[0048]在支撐盤的正上方設有上模總成5，上模總成包括安裝架51、第五氣缸52和上模53，在殼體上部設有安裝架51，在安裝架上安裝有若干圓周布置的第五氣缸52，且第五氣缸圓周布置。當將混凝土灌注在下模中后，可驅動第五氣缸活塞桿伸出，在第五氣缸活塞桿自由端設有上模53，上模與下模作用將混凝土壓實。
[0049]該混凝土墊塊制造裝置，通過選用下模轉盤上不同的下模進行不同形狀墊塊的制造，且整個過程中，通過氣缸和電機實現智能控制，自動化程度高。通過水泵抽取儲料筒中的混凝土灌注到下模中，為便于節約，當出砼管中的混凝土足夠澆筑出一個墊塊時，此時可驅動第二、第三氣缸動作，使得出砼管置于隔板一側的水中，然后驅動水泵動作，通過后續的水將混凝土頂出，以避免混凝土在出砼管中殘留造成的堵塞和浪費。
【主權項】
1.一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，包括機架、攪拌機、儲料筒、輸送總成、下模總成和上模總成， 在所述機架的一端滑動安裝一滑塊，在所述滑塊上部固定安裝一混凝土攪拌機，在所述機架與滑塊之間設有第一氣缸；在所述攪拌機的出料端設有儲料筒，一隔板設置在儲料筒中并將儲料筒分成一大一小兩個相互獨立的腔室，在小腔室中盛有水，在所述隔板的上方設有一滑軌，滑軌的兩端分別置于大腔室和小腔室的上方，在所述滑軌底部滑動安裝一豎向的第二氣缸，在所述第二氣缸與儲料筒之間設有第三氣缸，在所述第二氣缸活塞桿自由端設有夾具，在所述夾具上夾持有進砼管，所述進砼管的另一端連接水泵，在所述水泵的另一端連接有出砼管，所述出砼管的另一端設置在一豎向放置的第四氣缸的活塞桿自由端，所述水泵、進砼管和出砼管構成了輸送總成，所述第四氣缸設置在下模總成上； 所述下模總成包括殼體、支架、第六氣缸、下模轉盤、支撐盤、第一支撐塊、第七氣缸、第二支撐塊、第八氣缸和下模，中空的所述殼體固定在機架的上部，在所述殼體的內腔中設有一與機架滑動連接的支架，在所述機架上設有驅動支架滑動的第一驅動模塊；在所述殼體側面設有允許支架通過的側門，在所述支架的頂部轉動安裝有一下模轉盤，在所述下模轉盤與支架之間設有驅動下模轉盤轉動的第二驅動模塊，在所述下模轉盤上設有若干下模限位孔，若干所述下模限位孔分別位于內外兩個圓周上，且同一圓周上的下模限位孔等間距設置，在所述下模限位孔中放置有上部大、下部小的下模；在所述支架的頂部設有兩個第六氣缸，兩所述第六氣缸與下模轉盤的中心位于同一直線上且兩第六氣缸分別位于內外兩圓周上；在所述下模轉盤的正上方設有水平放置并轉動安裝在殼體頂部的支撐盤，在所述支撐盤與殼體之間設有驅動支撐盤轉動的電機及傳動機構；在所述支撐盤上設有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分別位于第六氣缸的正上方，且所述第一通孔和第二通孔的孔徑均大于下模的外徑；在所述支撐盤的頂部滑動安裝有若干對第一支撐塊和若干對第二支撐塊，成對的兩第一支撐塊分別位于第一通孔的兩側，在成對的第一支撐塊上分別設有第一半圓孔，成對的第一支撐塊端面接觸時兩第一半圓孔組成第一圓孔，且所述第一圓孔的孔徑與下模的下部相適應，在所述支撐盤頂部與成對的兩第一支撐塊之間分別設有第七氣缸，且成對的兩第一支撐塊上的第七氣缸聯動動作；成對的兩第二支撐塊分別位于第二通孔的兩側，在成對的第二支撐塊上分別設有第二半圓孔，成對的第二支撐塊端面接觸時兩第二半圓孔組成第二圓孔，且所述第二圓孔的孔徑與下模的下部相適應，在所述支撐盤頂部與成對的兩第二支撐塊之間分別設有第八氣缸，且成對的兩第二支撐塊上的第八氣缸聯動動作； 所述上模總成包括設置在殼體頂部的安裝架、設置在安裝架上的成圓周形式布置的第五氣缸以及設置在第五氣缸活塞桿自由端的上模。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，所述第一驅動模塊包括固定在機架上的第一電機、固定在第一電機輸出軸上的齒輪以及固定在支架底部的齒條，所述齒條與齒輪嚙合配合。
3.根據權利要求2所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，在所述機架的頂部設有滑槽，所述支架設置在滑槽中并在滑槽中直線滑動；在所述滑槽的兩端分別設有第一行程開關和第二行程開關，第一、第二行程開關分別與齒條的兩端接觸配合，且第一、第二行程開關分別通過導線與控制器信號連接，所述控制器通過導線與第一電機信號連接。
4.根據權利要求3所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，第二驅動模塊包括固定在支架上的第二電機、設置在第二電機輸出端的蝸輪蝸桿、與蝸輪共軸設置的主動齒輪和與主動齒輪嚙合配合的從動齒輪，在從動齒輪軸頂部固定安裝有花鍵，所述花鍵與下模轉盤連接。
5.根據權利要求1所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，所述下模包括圓柱形的成型部和圓柱形的導向部，所述導向部的外徑小于成型部的外徑，在所述導向部上套有一錐形的限位部；在所述成型部的端面設有凹槽，在所述凹槽的中心設有一立柱；在所述導向部的端面設有一與第六氣缸活塞桿配合的盲孔。
6.根據權利要求5所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，與所述下模配合的下模限位孔包括上下設置的錐形孔和圓柱孔。
7.根據權利要求4所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，所述盲孔包括上下設置的圓柱孔和錐形孔。
8.根據權利要求1所述的一種混凝土墊塊制造裝置，其特征是，在所述第二氣缸活塞桿外部套有可伸縮的防護套。
【專利摘要】一種混凝土墊塊制造裝置，涉及混凝土墊塊制造技術領域，用于制造出多種形狀的混凝土墊塊，同時保證制造混凝圖墊塊的效率和質量。包括機架、攪拌機、儲料筒、輸送總成、下模總成和上模總成，攪拌機將混凝土攪拌好后輸送到儲料筒中儲存，然后通過輸送總成將混凝土輸送到下模中，下模總成用于放置下模，上模總成與下模總成配合實現混凝土的壓實。本發明提供的混凝土墊塊制造裝置，可通過選用下模轉盤上不同的下模進行不同形狀墊塊的制造，且整個過程中，通過氣缸和電機實現智能控制，自動化程度高、生產效率高。且制造出的下模質量好，能夠保證電力施工的質量和安全性。
【IPC分類】B28B3-06, B28B13-02
【公開號】CN104589464
【申請號】CN201510052180
【發明人】唐爽, 張連宏, 何勇軍, 婁鳳強, 高海波, 張天寶, 朱毅, 韓俊麗, 閆勇, 孫梓航
【申請人】國家電網公司, 國網山東省電力公司經濟技術研究院
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月30日