用于高支純棉紗線上漿的復合漿料制備、應用及退漿方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種適用于高支純棉紗線上漿的新型復合漿料的制備、應用及退漿方法。
【背景技術】
[0002]漿紗的目的在于通過使用漿料浸透與披覆紗線，使其強度增加，耐磨性提高，毛羽量降低，從而減少或防止經紗在織造過程中斷頭，提高織造效率，是紡織行業中不可或缺的一道工序。目前漿料行業最主要的三大品種是:聚乙烯醇，變性淀粉以及丙烯酸類漿料。淀粉漿料成膜性好，與天然纖維親和力強，易于退漿;但淀粉漿料漿紗強力不夠，易脆斷，耐磨性差。聚乙烯醇漿料漿膜強力大，柔韌性好，常用于純棉上漿，但聚乙烯醇退漿困難，退漿廢水不易于降解，對環境污染大。聚丙烯酸漿料粘度較低，流動性好，對合成纖維粘附性好，在實際生產中，可以與淀粉、聚乙烯醇漿料進行混用，但是聚丙烯酸類漿料價格一直居高不下，不利于紡織企業降低生產成本。
[0003]啤酒酒糟，是啤酒工業的主要副產品，是以大麥為原料，經發酵處理之后，提取其籽實中可溶性碳水化合物后的殘渣。每生產I噸啤酒將會產生0.2-0.3噸的啤酒糟，我國啤酒糟年產量已達1000多萬噸，并且還在持續增加。啤酒酒糟價格低廉，為500-2000元/噸。目前多用于養殖方面，在其他方面的利用很少，將大量的啤酒酒糟進行戶外堆置或丟棄會對環境造成污染。啤酒糟主要由麥芽的皮殼、葉芽、不溶性蛋白質、半纖維素、脂肪、灰分及少量未分解的淀粉和未洗出的可溶性浸出物組成。據分析指出，啤酒干酒糟中含粗蛋白20-30%、粗脂肪5-10%、粗纖維10-15%以及其他物質。其中油脂、酒精、纖維素以及木質素等物質可以提高復合漿料的性能，如改善漿膜的機械性能，提高漿料對經紗的粘附性，增加上漿紗線的耐磨性以及降低毛羽的能力。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于:針對現有啤酒酒糟利用及加工技術的不足，以及用于高支棉紗上漿的漿料還有所不足，基于啤酒酒糟中富含豐富的蛋白質、粗脂肪以及粗纖維等成分，提供一種從啤酒酒糟中提取并制備的復合漿料，將其用于高支純棉紗線上漿。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種用于高支純棉紗線上漿的復合漿料制備方法，包括如下步驟:
[0007](I)將啤酒干酒糟加入水中，浴比為1:5—1: 30，清洗I—5次，用50—100目的篩子進行過濾，濾去啤酒糟里面剩余的可溶性糖份，有利于漿膜性能的提高；
[0008](2)將去糖之后的啤酒糟進行自然晾干，或者放入鼓風式烘箱進行烘干，溫度可為50—105。。；
[0009](3)采用萬能粉碎機將啤酒干酒糟粉碎成30—50目的粉末；
[0010](4)采用堿溶液對粉碎的啤酒干酒糟粉末里面的蛋白質類可溶性物質進行提取，去糖啤酒干酒糟與水的比例是1:6—1:10，堿濃度是0.25% —2%，加熱溫度是50—90°C，加熱時間是30—90min;
[0011](5)采用高速離心機將制得的啤酒糟混合溶液進行固液分離，離心轉速為5000—1000rmp，離心時間為10—30min，或采用真空抽濾的方法進行固液分離，取上清液作為用于棉紗上漿的復合漿料。
[0012]作為優選，所述步驟(5)中制得的漿料濃度需要較高時，可以采用旋轉蒸發設備對漿料液進行濃縮，濃縮至漿料含固率為1—15 %。
[0013]作為優選，所述啤酒干酒糟為啤酒工業的副產品，是以大麥為原料，經發酵提取籽實中可溶性碳水化合物后的殘渣。
[0014]作為優選，所述步驟(4)中的堿溶液為氫氧化鈉溶液。
[0015]—種用于高支純棉紗線上漿的復合漿料應用方法，包括如下步驟:
[0016](I)制備好濃度為4一15 %的復合漿料；
[0017](2)開啟單紗上漿機，將漿槽加熱至40—70°C，烘房加熱至50—80°C ;
[0018](3)將復合漿料倒入漿槽中，根據要求安裝好各個零件，開始上漿，采用雙浸雙壓的上漿方式，上漿車速為10—50m/min，烘紗時間為5—20min。
[0019]—種用于高支純棉紗線上漿的復合漿料退漿方法，包括如下步驟:
[0020](I)采用水對上漿純棉織物進行退漿，退漿浴比1:10—1:40，在40—80°(:條件下保溫5?1min，并用玻璃棒不斷進行攪拌；
[0021](2)取出織物，用冷水清洗，浴比為5:1—20:1;
[0022](3)將退漿且清洗干凈的織物放入鼓風式烘箱進行烘干，溫度為60—105°C，即得到退漿織物。
[0023]作為優選，所述織物經瑋密較大或較厚，將步驟(I)和步驟(2)重復I一5次，從而得到徹底退漿的織物。
[0024]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
[0025]1、本發明采用粉末狀的啤酒干酒糟粉作為制備復合漿料的原料，有利于提高提取率，縮短提取時間，節能環保。
[0026]2、采用本發明漿料配方制得的復合漿料粘度小，有利于漿液更好的滲透進純棉紗線內部，提高上漿效率。
[0027]3、本發明的漿料因其本身含有多種物質，漿膜性能優異，可明顯降低純棉紗線的毛羽量，提高紗線的耐磨性能，特別適用于高支純棉紗線的上漿。
[0028]4、本發明的酒糟中所含成分無毒無害，在漿料的制備與使用過程中也沒有添加任何對人體及環境有害物質，也不含聚乙烯醇等難降解物質，因此更加環保，易于降解。
[0029]5、本發明采用的漿料原料是啤酒酒糟，啤酒酒糟是生產啤酒的副產物，價格低廉，使得啤酒酒糟得到充分的利用，同時還可以降低紡織廠的生產成本，促進紡織業更好的發展。
【具體實施方式】
[0030]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0031]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0032]實施例1
[0033]—種用于高支純棉紗線上漿的復合漿料的制備方法，包括以下步驟:
[0034](I)將啤酒干酒糟加入水中，浴比為1:5，清洗4次，用50目的篩子進行過濾，濾去啤酒糟里面剩余的可溶性糖份，有利于漿膜性能的提高；
[0035](2)將去糖之后的啤酒糟置于室外，進行自然晾干；
[0036](3)采用萬能粉碎機將啤酒干酒糟粉碎成50目的粉末；
[0037](4)采用氫氧化鈉溶液對粉碎的啤酒干酒糟粉末里面的蛋白質類可溶性物質進行提取，去糖啤酒干酒糟與水的比例是1: 6，堿濃度是I %，加熱溫度是5 O °C，加熱時間是30min；
[0038]( 5 )采用高速離心機將制得的啤酒糟混合溶液進行固液分離，離心轉速為5000rmp，離心時間為30min，取上清液作為用于棉紗上楽的復合楽料；
[0039](6)若制備得到的漿液濃度過低，故采用旋轉蒸發設備對漿液進行濃縮，濃縮至漿料含固率為10%。
[0040]—種用于高支純棉紗線上漿的復合漿料應用方法，包括以下步驟:
[0041 ] (I)按照上述復合漿料的制備方法，制備好濃度為8 %的復合漿液；
[0042](2)開啟單紗上漿機，將漿槽加熱至70°C，烘房加熱至50°C ;
[0043](3)將復合漿液倒入漿槽中，根據要求安裝后各個零件，開始上漿。采用雙浸雙壓的上楽方式，上楽車速為10m/