1.筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，包括壓頭上模（2）、壓頭下模（4）、驅(qū)動(dòng)壓頭上模（2）上下運(yùn)動(dòng)的上模驅(qū)動(dòng)裝置（1）和控制壓頭上模驅(qū)動(dòng)裝置（1）開(kāi)和關(guān)的上模驅(qū)動(dòng)裝置控制器，其特征在于：還包括PLC控制器、定位檢測(cè)器（8）、用于傳送壓頭下模（4）的傳送皮帶（5）、用于安裝傳送皮帶（5）的滾筒（9）和驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)（9）的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置（6），所述上模驅(qū)動(dòng)裝置（1）上設(shè)置復(fù)位檢測(cè)器，所述上模驅(qū)動(dòng)裝置控制器、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置（6）、定位檢測(cè)器（8）及復(fù)位檢測(cè)器分別與PLC控制器連接，所述壓頭上模（2）位于傳送皮帶（5）的上方，所述定位檢測(cè)器（8）安裝在傳送皮帶（5）的下方且位于壓頭上模（2）的豎直方向的中心軸線的延長(zhǎng)線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述壓頭下模（4）有多個(gè)，所述壓頭上模（2）至少設(shè)置有一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述上模驅(qū)動(dòng)裝置（1）上還設(shè)置有行程檢測(cè)器，所述行程檢測(cè)器與PLC控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述復(fù)位檢測(cè)器和行程檢測(cè)器之間的距離等于上模驅(qū)動(dòng)裝置（1）驅(qū)動(dòng)壓頭上模（2）向上或向下運(yùn)動(dòng)的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：還包括用于檢測(cè)壓頭下模（4）中是否有物料（3）的物料檢測(cè)器（10），所述物料檢測(cè)器（10）與PLC控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述壓頭上模（2）頂部的中心處設(shè)置有上模定位柱（11），所述壓頭下模（4）底部的中心處設(shè)置有下模定位柱（7），所述下模定位柱（7）的下端穿過(guò)傳送皮帶（5），所述傳送皮帶（5）兩端的滾筒（9）上開(kāi)設(shè)有供下模定位柱（7）的下端通過(guò)的凹槽（12）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置（6）為步進(jìn)電機(jī)，所述定位檢測(cè)器（8）為光電傳感器、接近開(kāi)關(guān) 、霍爾傳感器、行程開(kāi)關(guān)或編碼器中的一種，所述復(fù)位檢測(cè)器為霍爾傳感器和接近開(kāi)關(guān)中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述上模驅(qū)動(dòng)裝置（1）為氣缸，所述上模驅(qū)動(dòng)裝置控制器為電磁閥，所述電磁閥與PLC控制器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述行程檢測(cè)器為霍爾傳感器和接近開(kāi)關(guān)中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒子紗原料自動(dòng)壓紗機(jī)，其特征在于：所述物料檢測(cè)器（10）為光電傳感器。