個連接線25F，該多個連接線25F提供在開關機構25D、電機6、控制單元5和電源連接部25當中的電連接。
[0057]主要通過手柄殼體25的內表面，并且部分地通過后殼體24的內表面和控制單元5的蓋部分的前表面的組合來提供連接線容納室2c。通過內墻分隔連接線容納室2c和相鄰的電機容納室2a，其中通孔2d通過該內墻延伸以提供連接線容納室2c和電機容納室2a之間的連通。連接線25F通過通孔2d延伸以提供電機6和開關機構2?之間的電連接。
[0058]如圖1至圖4所示，電源部4是用于向電機6提供電力的、可分離地附接在電源安裝部分25G的電池包，該電源安裝部分25G提供于手柄殼體25的后連接部25C。如圖8所示，在電源部4中提供有保護IC 4A和多個諸如鋰電池芯4a到4d的電池芯41。
[0059]將參考圖8描述便攜式電刨I中的電路。多個電池芯41是為了將電力供給到電機6的目的，并且經由電源連接部25H和控制單元5通過連接線25F與電機6電連接。保護IC 4A適用于監視多個電池芯41的條件(電壓或電流)并且輸出指示從LD終端向主體側(殼體2側)的過放電或過電流狀態的預定信號。保護IC 4A是檢測器的一個例子。
[0060]觸發開關25E被提供于電機6和多個電池芯41之間。響應于來自FET驅動電路5E的信號，FET 5B變為ON/OFF (導通/斷開)以便供給和切斷至電機6的電力。
[0061]在控制單元5中的FET驅動電路5E是被配置為響應來自保護IC 4A的預定信號，將ON信號或OFF信號輸出到FET 5B的模擬電路。更具體地，如果FET驅動電路5E未收到來自保護IC 4A的預定信號，FET驅動電路5E向FET5B輸出ON信號，以便打開FET。另一方面，如果FET驅動電路5E接收到來自保護IC 4A的預定信號，FET驅動電路5E向FET 5B輸出OFF信號，以便關閉FET。以這種方式，可以關閉到電機6的電源以避免在多個電池芯41中發生過放電或過電流。
[0062]在操作中，當用戶向上推動觸發開關25E時，電力經由開關機構2?從電源部4供給到電機6。因此，電機6開始旋轉以旋轉旋轉軸6A。
[0063]旋轉軸6A的旋轉經由滑輪6B、環形帶6C和滑輪8C被傳送到組合銑刀軸8B，以便組合銑刀8在圖3和圖4的順時針方向被旋轉。通過當旋轉組合銑刀8時將后基底3緊靠向工件并且向前移動便攜式電刨I來實現切削工作。
[0064]另外，通過旋轉軸6A的旋轉，于此同軸的風扇7也被旋轉以生成殼體2之內的空氣流，以便空氣可以通過在殼體2中提供的空氣通道流動。
[0065]將隨后描述空氣通道。在圖2到4中所示的、由虛線所指示的箭頭A是用于冷卻控制單元5的冷卻空氣通道并且將被稱為“控制部冷卻通道A”。在圖2中所示的、由實線所指示的箭頭B是用于冷卻電機6的冷卻空氣通道，并且將被稱為“電機冷卻通道B”。在圖3中所示的、通過實線所指示的箭頭C是用于排出切肩的排出通道，并且將被稱為“切肩排出通道C”。
[0066]首先，將描述控制部冷卻通道A。當啟動風扇7的旋轉時，外部空氣通過形成于后殼體24的右墻和左墻每一個的多個入開頭26b被引入到控制部容納室2b。所引入的外部空氣將控制單元5冷卻，并且隨后通過用于冷卻電機6的連通通道24a被引入到電機容納室2a，并且隨后抵達風扇7。
[0067]以這種方式，由于用于通過控制部容納室2b、連通通道24a和電機容納室2a從進氣口 24b到風扇7流動外部冷卻空氣的控制部冷卻通道A形成于殼體2之內，所以可以通過經由控制部冷卻通道A流動的空氣流執行控制單元5的冷卻。相應地，由于被引入到殼體2的冷卻空氣具有最低的溫度所以可以達到控制單元5的冷卻效果。另外，風扇7位于流經控制部冷卻通道A的冷卻空氣流的流動方向中的控制單元5的下游。因此，在通過風扇7吸入外部空氣的處理期間可以達到控制單元5的冷卻。
[0068]將隨后描述電機冷卻通道B。當啟動風扇7的旋轉時，外部空氣通過形成于主殼體21的右側的多個入口 21a被引入到電機容納室2a。在冷卻電機6之后，所引入的外部空氣抵達風扇7。
[0069]以這種方式，由于通過電機容納室2a從入口 21a到風扇7的流動外部冷卻空氣的電機冷卻通道B形成于殼體2之內，所以可以通過經由電機冷卻通道B流動的空氣流執行電機6的冷卻。另外，在電機容納室2a電機冷卻通道B和控制部冷卻通道A相互連接，并且隨后抵達風扇7。因此可以通過單個風扇7，生成流經通道A和通道B的兩股空氣流。
[0070]接著，將描述切肩排出通道C。如圖3所示，經由控制部冷卻通道A和電機冷卻通道B引入到風扇7的空氣流，經由形成于主殼體21的連通孔9b和在齒輪殼體22的右側表面和主殼體21之間限定的空間流動到切肩排出孔9a，并且隨后通過切肩排出孔9a的右開口排出到殼體2之外。
[0071]以這種方式，從風扇7到切肩排出孔9a的右開口提供切肩排出通道C，以流動已經流經控制單元5和電機6的冷卻空氣。即，在殼體2之內提供有從進氣口 24b到切肩排出孔9a的右開口的空氣通道(在流動方向上以控制部冷卻通道A和切肩排出通道C的順序)，以及從入口 21a到切肩排出孔9a的右開口的空氣通道(在流動方向上以電機冷卻通道B和切肩排出通道C的順序)。
[0072]另外，在從由風扇7所生成的空氣流引入到切肩排出孔9a開始以及到通過切肩排出孔9a的右開口端排出空氣流為止的處理期間，由切削處理所生成的切肩可以被排出到殼體2的外部。從切肩排出孔9a的左開口端到右開口端的空氣流的流動生成切肩排出孔9a之內的負壓力。因此，由組合銑刀8所切削的切肩被經由入孔9c被吸進切肩排出孔9a(如圖4所指示的箭頭D)。因此，可以通過由風扇的空氣流將切肩排出到殼體2的外部。
[0073]相應地，因為在空氣吸入處理期間已被用于冷卻控制單元5和電機6的空氣流可以被利用到排出處理期間的排出切肩，所以由風扇7所生成的空氣流可以被高效利用。
[0074]在上述的可便攜式電刨I中，當風扇7旋轉時，空氣流經由控制部冷卻通道A從進氣口 24b到切肩排出孔9a的右開口端流動。因此，可以執行控制單元5的冷卻，并且便攜式電刨I可以抑制控制單元5生成熱量。
[0075]另外，由于風扇7位于流經控制部冷卻通道A的冷卻空氣流的流動方向中的控制單元5的下游，可以在吸入外部空氣的處理期間執行控制單元5的冷卻。因此，可以達到控制單元5的效率冷卻。
[0076]另外，進氣口 24b在殼體2的外部和容納控制單元5的控制部容納室2b之間提供連通。相應地，可以通過引入到殼體2的外部空氣首先執行控制單元5的冷卻，S卩，使用具有最低溫度的外部空氣執行控制單元的冷卻。結果是，可以有效地實現控制單元5的冷卻。
[0077]另外，通過板箱5A限定了控制部容納室2b的部分。由此，可以執行板箱5A的冷卻，并且可以冷卻在板箱5A中所容納的電路板。
[0078]另外，控制部冷卻通道A經由控制部容納室2b、連通通道24a和電機容納室2a從進氣口 24b到風扇7延伸。此外，電機容納室2a位于流動方向中控制部容納室2b的下游。因此，可以通過使用已經冷卻控制單元5的風扇流來執行電機6的冷卻。
[0079]另外，后殼體24具有位于連通通道24a和連接線容納室2c之間的肋24E，并且肋24E防止連通通道24a與連接線容納室2c連通。因此，肋24E防止從控制部容納室2b導向電機容納室2a的空氣流流向并且散播到連接線容納室2c。作為結果，可以專門地利用空氣流冷卻控制單元5和電機6，并且可以獲取增強的冷卻效果。
[0080]另外，便攜式電刨I具有支撐到殼體2的后基底3并被配置為緊靠工件，并且后基底3限定了連通通道24a的部分。為了形成連通通道24a，在圖5中向下移除金屬模具以形成通孔24c，并且隨后通過后基底3關閉通孔24c的外開口端，從而