一種可飾面定向刨花板及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種刨花板及其制備工藝，適用于定向刨花板，尤其適用于對表層細 膩度要求較高的定向刨花板，具體地說，涉及一種可飾面定向刨花板及其制備工藝，屬于刨 花板技術領域。
【背景技術】
[0002] 定向刨花板是刨花板新品種之一。刨花鋪裝成型時，定向刨花板的上下兩個表層 將拌膠刨花按其纖維方向縱行排列，而芯層刨花橫向排列，組成三層結構板胚，進而熱壓制 成定向刨花板。這種刨花板的刨花形狀要求長寬比較大，而厚度比普通刨花板的刨花略厚。
[0003] 定向刨花板是原木經去皮、順著木紋方向切成具有一定幾何形狀的刨片，刨片尺 寸通常為長40~140 mm，寬5~20 mm，厚0. 40~0. 60 mm，再經干燥、并施加合成樹脂膠 和防水劑，模擬天然木材的纖維排列方向經定向鋪裝成板坯后，再經高溫熱壓制成的一種 人造工程結構板材。
[0004] 定向刨花板表芯層刨花的形狀、尺寸一樣，只是采用定向鋪裝，芯層刨花橫向排 列，表層刨花縱向排列，表芯層刨花形成一定的定向夾角，從而使定向刨花板各方向的力學 性能相同，定向刨花板的定向鋪裝使得定向刨花板具有強度高、尺寸穩定性好、加工性能好 等特點，把膠合板和普通刨花板的優點合二為一，既融合了膠合板的木質單元較長、層次分 明、排列均勻的特點，同時又汲取了普通刨花板加工過程簡便易操作、可規模化生產的特 點，常代替膠合板做結構材使用。
[0005] 但這樣的定向刨花板有兩個局限性，首先原料制備方面，定向刨花板因刨花尺寸 要求較大，因此需要的原木徑級不能過小，一般需在60 _以上，經剝皮后制備成刨花。這 樣在原料采購上有一定的限制，價格較一般小徑材要高，提高了原料采購的成本，從而使板 材成本較高。
[0006] 其次，由于表層刨花尺寸較大，與芯層刨花差別不大，制成的板材面板凹凸不平， 如用于室內裝飾或制造家具，需進行二次加工表面處理后，才可進行飾面裝飾，如砂光、雙 面貼一定厚度的單板等，這樣會提高后期的加工成本，也增加了加工工序，在一定程度上限 制了其使用的范圍。
[0007] 以上兩點使得目前在人造板市場競爭激烈的情況下，限制了其使用范圍，降低了 市場競爭力。隨著人造板市場競爭的日益激烈，普通定向刨花板存在的以上不足急需得到 解決。
[0008] 中國專利CN201110084640公開了一種向刨花板及制備工藝。該發明所述的定向 刨花板為通過膠粘劑粘合在一起的三層結構，包括上下兩個表層和中間一個芯層；所述的 制備工藝以膠合板生產過程中剩余的旋切單板下腳料為原料，代替小徑規格材，其表、芯層 均以廢單板為原料，無法解決定向刨花板表面凹凸不平的問題。
[0009] 中國專利CN201220536276公開了一種特種定向刨花板的生產方法。該發明所述 的特種定向刨花板包括表層、芯層和底層，所述底層、芯層和表層經過膠水膠合在一起自下 而上依次排列，所述底層和表層為細刨花；這種特種定向刨花板使用的為普通刨花板的原 材料，大刨花和細碎刨花都得到了綜合的利用，提高木材的利用率，節約木材，細碎刨花用 于表層，增強板材的表面涂飾性能。這種生產方法仍使用普通的原材料，芯層原料來源仍為 小徑級規格材，無法降低成本。表層使用普通刨花板的原材料，仍需進行原料制備，且使用 刨花為原材料，無法達到定向刨花板表層致密、細膩的質量要求。
【發明內容】
[0010] 本發明要解決的問題是針對以上不足，提供一種可飾面定向刨花板，具有表層緊 致、細膩，表面光滑度可優于中密度纖維板，表面粗糙度小于〇. 8 μ m，手感光滑；強度高，靜 曲強度、彈性模量均超過相同規格的刨花板和中密度纖維板15%以上，定向刨花板平行方 向的靜曲強度可達到22~30 MPa以上，彈性模量可達到3500~4800 MPa以上；尺寸穩定 性好，吸水厚度膨脹率較相同規格刨花板和中密度纖維板低20% ;加工性能好，可用于薄木 貼面、裝飾紙貼面、直接涂漆等表面加工；適用性廣的優點，可用于家具、木質建筑、室內裝 飾、車船內飾等；可直接用于加工飾面，亦可以廣泛代替膠合板、細木工板、刨花板、中纖板 等人造板。
[0011] 同時，本發明還提供一種定向刨花板的制備工藝，采用本發明所述的制備工藝， 芯層采用旋切單板廢料為原料，表層使用集成材、細木工板、刨花板、中纖板等人造板生產 過程中產生的鋸肩、刨花、廢纖維、砂光粉等廢料為原料，提高了木材的利用率，節約木材資 源，原料成本低，可降低至少50% ;加工工序簡單、合理，加工成本低，能耗降低至少10%，人 工成本降低至少5%，且加工質量高，適用于工業化生產。
[0012] 為解決以上問題，本發明采用以下技術方案：一種可飾面定向刨花板，包括芯層和 表層，其特征在于：表層與芯層刨花形成60°~90°的定向夾角。
[0013] -種優化方案，所述定向刨花板平行方向的靜曲強度可達到22~30MPa，彈性模 量可達到3500~4800MPa ; 所述定向刨花板表面粗糙度小于〇. 8 μm。
[0014] -種可飾面定向刨花板的制備工藝，包括以下步驟： 1) 原料制備； 2) 原料干燥； 3) 原料篩選； 4) 施膠； 5) 鋪裝； 6) 板還鋸裁； 7) 熱壓。
[0015] -種優化方案，所述原料制備包括芯層和表層原料的制備； 芯層原料選用膠合板生產過程中剩余的旋切單板下腳料； 表層原料選用集成材、細木工板、刨花板或中纖板生產過程中產生的鋸肩、刨花、廢纖 維、砂光粉。
[0016] 另一種優化方案，所述施膠步驟包括： 采用機械式拌膠分別對表層和芯層進行施膠，表層施加三聚氰胺膠粘劑，施膠量為 5%~9%，芯層施加改性脲醛樹脂膠粘劑，施加量為4%~8%。
[0017] 再一種優化方案，所述施膠步驟包括： 采用機械式拌膠分別對表層和芯層進行施膠，表層施加 MDI異氰酸酯膠粘劑，施膠量 為4%~8%，芯層施加 MDI異氰酸酯膠粘劑，施加量為3%~6%。
[0018] 進一步的優化方案，所述施膠步驟包括： 采用機械式拌膠分別對表層和芯層進行施膠，表層施加酚醛樹脂膠粘劑，施膠量為 5%~8%，芯層施加酚醛樹脂膠粘劑，施加量為4%~7%。
[0019] 再進一步的優化方案，所述鋪裝步驟包括： 將施膠步驟完成后的物料通過五層鋪裝頭進行鋪裝，其中芯層分為三層結構，包括芯 層中間層、芯層上表層和芯層下表層，鋪裝芯層材料，芯層中間層為橫向鋪裝，芯層的上下 表面層鋪裝芯層刨花，為縱向鋪裝，芯層的上、下表面鋪裝表層刨花，得到板坯。
[0020] 更進一步的優化方案，所述熱壓步驟包括： 將鋸裁后的板坯采用連續式平壓機熱壓，壓機長度為39. 5m，熱壓溫度依次為 220~250 °C、200~230 °C、200~230 °C、190~220 °C、160~180 °C，熱壓因子 5~8 s/mm，壓力依次 為 I. 2~L 6 MPa、0. 8~L 5 MPa、0. 8~L 0 MPa、0. 2~0· 6 MPa、0. 6~L 0 MPa 五段壓力曲線進行 熱壓。
[0021] 再進一步的優化方案，當表層施加 MDI異氰酸酯膠粘劑時，首先對壓機鋼帶噴涂 脫膜劑，再進行熱壓。
[0022] 本發明采用以上技術方案，與現有技術相比，具有如下優點：所述定向刨花板芯層 使用旋切單板廢料為原料，表層使用集成材、細木工板、刨花板、中纖板等人造板生產過程 中產生的鋸肩、刨花、廢纖維、砂光粉等廢料為原料，配合特定的制備步驟和參數，生產出的 定向刨花板表層致密、細膩，表面光滑度可以達到與中密度纖維板相當；強度高，靜曲強度、 彈性模量均超過相同規格的刨花板和中密度纖維板15%以上，定向刨花板平行方向的靜曲 強度可達到22~30 MPa以上，彈性模量可達到3500~4800 MPa以上；尺寸穩定性好，吸 水厚度膨脹率較相同規格刨花板和中密度纖維板低20% ;加工性能好，可用于薄木貼面、裝 飾紙貼面、直接涂漆等表面加工；適用性廣的優點，可用于家具、木質建筑、室內裝飾、車船 內飾等，可適應各種不同的加工方式，適用性廣，可以廣泛代替膠合板、細木工板、刨花板、 中纖板等人造板。
[0023] 所述定向刨花板的生產工藝中原料全部采用各種木材加工剩余物，有效利用木材 加工過程中的廢料，形成木材廢棄物的零排放，原料成本