的粗糙度。微細 粒的平均粒徑的上限并無特別限定，但是，由于粒徑大時可能不易進行噴射，因而優選為 500ym以下。
[0067] 另外，在利用該方法賦予粗糙度的情況下，當涂層4的厚度過小時，涂層4有可能 在噴射微細粒時剝離。從該觀點出發，將涂層4的厚度設定為上述厚度。
[0068] 〈3-2?加壓處理〉
[0069] 在該方法中，在形成涂層4后，使用型腔內壁面縣直粗糙度的模具進行加壓處理， 從而得到所希望的粗糙度。因此，預先對型腔的內壁面賦予所希望的粗糙度。此處所使用 的模具只要具有粗糙度便無特別限定，例如可以使用與形成凹坑時所使用的模具相同的模 具。而且，也可以通過如上所述噴射微細粒從而預先對型腔的內壁面賦予粗糙度。
[0070] 另外，在利用該方法賦予粗糙度的情況下，當涂層4的厚度過小時，難以獲得所希 望的粗糙度。從該觀點出發，將涂層4的厚度設定為上述厚度。
[0071] 以上，對于本發明的一實施方式進行了說明，但本發明并不限定于該實施方式，在 不脫離本發明主旨的范圍內能夠進行各種變更。例如，如上所述，球核1、中間層2、外殼3 的層數并無特別限定，只要至少在最外層部件的表面上包覆有涂層即可。另外，在上述實施 方式中，高爾夫球由球核1、中間層2、外殼3這三層構成，中間層和外殼相當于本發明的外 殼部分。另外，也可以形成為具有球核和外殼的雙層結構（two-piecestructure)。
[0072]【實施例】
[0073] 以下，對于本發明的實施例進行說明。但是，本發明并不限定于以下的實施例。
[0074] 在此，對于實施例1~8、比較例1~4共計12種高爾夫球進行了研宄。這些高爾 夫球的基本規格相同，但表面粗糙度不同。另外，如下所述，僅比較例4的涂層厚度不同于 其他實施例和比較例。因此，首先從相同的規格進行說明。
[0075] (相同規格）
[0076] 將100質量份的高順式聚丁二烯（日本JSR株式會社生產的"BR-730"（商品名 稱））、35質量份的丙稀酸鋅、5質量份的氧化鋅、5質量份的硫酸鋇、0. 5質量份的二苯二硫、 〇. 9質量份的過氧化二異丙苯以及2. 0質量份的辛酸鋅加以混揉，從而得到橡膠組合物。將 該橡膠組合物裝入由分別具有半球狀型腔的上模和下模構成的模具中，并在170°C下加熱 18分鐘，從而得到直徑為39. 7mm的球核。
[0077] 使用雙軸混揉擠壓機將50質量份的離子鍵樹脂（DuPont公司生產的"SurIyn 8945"（商品名稱））、50質量份的另一種離子鍵樹脂（日本三井-杜邦聚合化學株式會社 生產的"HimilanAM7329"（商品名稱））、4質量份的二氧化鈦以及0. 04質量份的群青藍加 以混揉，從而得到樹脂組合物。通過注塑成型法將該樹脂組合物包覆在球核外周上，從而形 成中間層。該中間層的厚度為1.0mm。
[0078]制備了基材聚合物為雙組份固化型環氧樹脂的涂料組合物（日本神東涂料株式 會社生產的"Polyn750LE"（商品名稱））。該涂料組合物的主劑溶液由30質量份的雙酚 A型固體環氧樹脂和70質量份的溶劑構成。該涂料組合物的固化劑溶液由40質量份的改 性聚酰胺-胺（modifiedpolyamideamine)、55質量份的溶劑以及5質量份的二氧化鈦構 成。主劑溶液和固化劑溶液的質量比為1/1。利用噴槍將該涂料組合物涂敷在中間層的表 面上，并且在23°C的環境下保持6小時，從而得到增強層。該增強層的厚度為10ym。
[0079] 使用雙軸擠壓機將100質量份的熱塑性聚氨酯彈性體（巴斯夫日本株式會社生成 的"ElastollanXNY85A"（商品名稱））和4質量份的二氧化鈦加以混揉，從而得到樹脂組 合物。利用該樹脂組合物并通過壓縮成型法而得到半殼（halfshell)。利用兩個半殼將 由球核、中間層以及增強層構成的球體包住。將該半殼和球體放入最終模具中，并通過壓縮 成型法得到外殼，其中，該最終模具由分別具有半球狀型腔且在型腔表面上具有多個突起 (pimple)的上模和下模構成。外殼的厚度為0.5mm。在外殼上形成有形狀與突起的形狀相 反的凹坑。在該外殼的外周上涂敷以雙組份固化型聚氨酯為基材的透明涂料，從而形成涂 層。
[0080] 具體而言，將高爾夫球主體放置在旋轉裝置中，使旋轉裝置以300rpm的速度旋 轉，使氣槍與高爾夫球主體相距7cm的噴涂距離，并且一邊使氣槍上下移動一邊進行噴 涂。每次重復涂敷的間隔為1.0秒。并且，以下述氣槍噴涂條件進行涂敷，即，噴涂氣壓： 0. 15MPa、壓力罐氣壓：0.lOMPa、一次涂敷的時間：1秒、環境溫度：20°C~27°C、環境濕度： 65%以下。
[0081] 關于涂層的厚度之后進行敘述。由此，得到直徑約為42. 7mm、質量約為45. 6g的 高爾夫球。利用YAMDA式壓縮試驗器測量出的、負載為98N-1274N時的壓縮變形量約為 2. 45mm。該高爾夫球的凹坑的規格如下表1所示。
[0082]【表1】
【主權項】
1. 一種高爾夫球，其特征在于，具備： 球狀的球核； 將所述球核覆蓋的至少一個外殼部件；以及 將構成最外層的所述外殼部件覆蓋的涂層； 在構成最外層的所述外殼部件上，形成有多個凹坑， 所述涂層的厚度為5. Oum以上， 在涂敷到所述最外層的外殼部件上之后，對所述涂層的表面賦予粗糙度， 所述涂層的表面的最大高度Rz和算術平均粗糙度Ra滿足Rz多RaX6. 0的關系。
2. 如權利要求1所述的高爾夫球，其特征在于，所述算術平均粗糙度Ra為0. 5 y m以 上。
3. 如權利要求1或2所述的高爾夫球，其特征在于，所述最大高度Rz為4. 0 ym以上。
4. 如權利要求1或2所述的高爾夫球，其特征在于，通過噴射微細粒而對所述涂層賦予 粗糙度。
5. 如權利要求3所述的高爾夫球，其特征在于，通過噴射微細粒而對所述涂層賦予粗 糙度。
6. 如權利要求4所述的高爾夫球，其特征在于，所述微細粒的平均粒徑為50 ym以上。
7. 如權利要求5所述的高爾夫球，其特征在于，所述微細粒的平均粒徑為50 ym以上。
8. 如權利要求1或2所述的高爾夫球，其特征在于， 通過利用型腔的內壁面具有粗糙度的模具對涂敷在所述外殼部件上的所述涂層進行 加壓，從而對所述涂層賦予粗糙度。
9. 如權利要求3所述的高爾夫球，其特征在于， 通過利用型腔的內壁面具有粗糙度的模具對涂敷在所述外殼部件上的所述涂層進行 加壓，從而對所述涂層賦予粗糙度。
10. 如權利要求4所述的高爾夫球，其特征在于， 通過利用型腔的內壁面具有粗糙度的模具對涂敷在所述外殼部件上的所述涂層進行 加壓，從而對所述涂層賦予粗糙度。
11. 如權利要求5~7中任一項所述的高爾夫球，其特征在于， 通過利用型腔的內壁面具有粗糙度的模具對涂敷在所述外殼部件上的所述涂層進行 加壓，從而對所述涂層賦予粗糙度。
【專利摘要】本實用新型提供的高爾夫球能夠提高飛行性能；本實用新型涉及的高爾夫球具備球狀的球核、將所述球核覆蓋的至少一個外殼部件、以及將構成最外層的所述外殼部件覆蓋的涂層，在構成最外層的所述外殼部件上形成有多個凹坑，所述涂層的厚度為5.0μm以上，在涂敷到所述最外層的外殼部件上之后，對于所述涂層的表面賦予粗糙度，所述涂層表面的最大高度Rz和算術平均粗糙度Ra滿足Rz≥Ra×6.0的關系。
【IPC分類】A63B37-14, A63B37-12, A63B37-02, A63B45-00
【公開號】CN204428723
【申請號】CN201420854585
【發明人】佐島隆弘, 三村耕平
【申請人】鄧祿普體育用品株式會社
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月26日
【公告號】EP2889058A2, US20150182805