具有雙鍵，因而能夠抑制外殼3發黃。
[0040] 作為脂環族二異氰酸酯，可以列舉出二環己基甲烷-4,4-二異氰酸酯（H12MDI)、 1，3_二（異氰酸甲基）環己烷（H6XDI)、異佛爾酮二異氰酸酯（Iroi)以及反式環己烷-1， 4_二異氰酸酯（CHDI)。從通用性和可加工性的觀點出發，優選為H12MDI。
[0041] 外殼3的樹脂組合物中也可以取代聚氨酯而含有其他的聚合物。作為其他的聚合 物，可以列舉出離子鍵樹脂、聚苯乙烯、聚酰胺、聚醋以及聚烯烴。樹脂組合物中可以含有兩 種以上的聚合物。
[0042] 外殼3的樹脂組合物中也可以含有二氧化鈦這樣的著色劑、硫酸鋇這樣的填充 劑、分散劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、焚光劑、焚光增白劑等。
[0043] 外殼3的厚度優選為0. 2mm以上，更優選為0. 3mm以上。另外，外殼3的厚度優選 為2. 5mm以下，尤其優選為2. 2mm以下。外殼3的比重優選為0. 90以上，尤其優選為0. 95 以上。外殼3的比重優選為1.10以下，尤其優選為1.05以下。另外，外殼3也可以具有兩 個以上的層。
[0044] 另外，在外殼3的表面上形成有凹坑（dimple) 5。在圖2中，虛擬線T表示的是凹 坑5兩端共同的切線。由該虛擬線T和凹坑5的表面圍成的部分的容積即為凹坑5的容積。 凹坑5的總容積優選為270mm3以上且370mm3以下。當總容積低于上述范圍時，可能會導致 彈道上跳（hop)。從該觀點出發，總容積更優選為290mm3以上。當總容積超過上述范圍時， 可能會導致彈道落下（drop)。從該觀點出發，總容積更優選為350mm3以下。
[0045] 凹坑5的總面積在虛擬球的表面積中所占的比率稱為"表面積占有率"。表面積占 有率優選為70%以上且90%以下。當表面積占有率低于上述范圍時，可能會導致飛行中的 高爾夫球的升力不足。從該觀點出發，表面積占有率更優選為72%以上，尤其優選為75% 以上。另一方面，當表面積占有率超過上述范圍時，可能會導致彈道上跳。從該觀點出發， 表面積占有率優選為88%以下，更優選為86%以下。另外，凹坑5的面積是指從無窮遠的 地方看高爾夫球中心時包圍在邊緣線內的區域的面積（即平面形狀的面積）。
[0046] 各個凹坑5的深度優選為0.Imm以上且0.6mm以下。當深度低于上述范圍時，可能 會導致彈道上跳。從該觀點出發，深度更優選為0. 12mm以上，尤其優選為0. 14mm以上。另一 方面，當深度超過上述范圍時，可能會導致彈道落下。從該觀點出發，深度更優選為0. 55mm 以下，尤其優選為〇. 50mm以下。深度在上述范圍內的凹坑5的數量在凹坑5的總數中所占 的比率優選為50 %以上，更優選為65 %以上，尤其優選為80 %以上。深度是指虛擬線T與 凹坑5的最深部之間的距離。
[0047] 凹坑5的總數優選為200個以上且500個以下。當總數低于上述范圍內時，難以 獲得凹坑效應。從該觀點出發，總數更優選為230個以上，尤其優選為260個以上。另一方 面，當總數超過上述范圍時，難以獲得凹坑效應。從該觀點出發，總數更優選為470個以下， 尤其優選為440個以下。
[0048] 另外，所形成的凹坑5既可以是同一種類，也可以是多個不同種類。也可以取代圓 形凹坑5、或者與圓形凹坑5 -同形成非圓形凹坑（平面形狀非圓形的凹坑）。
[0049] 〈1-4.涂層〉
[0050] 接著，對于涂層4進行說明。涂層4通過在外殼3的表面上涂敷涂料而構成。作 為該涂料，例如可以使用以雙組份固化型的聚氨酯為基材的透明涂料等，但是，只要能夠涂 敷便無特別限定。
[0051] 涂層4的厚度優選為5. 0ym以上，更優選為5. 5ym以上，尤其優選為6. 0ym以 上。這是因為：當涂層4的厚度小于5. 0ym時，涂層4有可能在下述賦予粗糙度的過程中 從外殼3上剝離。另一方面，涂層4的厚度的上限并無特別限制，但是，當通過增大所涂敷 的涂料的量等而增大涂層4的厚度時，很有可能導致球整體的涂層4的厚度不均勻。從該 觀點出發，涂層4的厚度優選為30ym以下。
[0052] 另外，對于涂層4的表面賦予粗糙度。即，如下所述，在外殼3上形成光滑的涂層 4之后，對該涂層4的表面賦予粗糙度。粗糙度的定義方法有多種，本發明的發明人使用最 大高度Rz和算術平均粗糙度Ra，并且發現當最大高度Rz與算術平均粗糙度Ra之間的關系 滿足下式時能夠得到所希望的空氣動力學效應。
[0053] Rz彡RaX6.0 (1)
[0054] 并且，發現通過使最大高度Rz與算術平均粗糙度Ra之間的關系滿足上述式（1)， 尤其能夠抑制作用于高爾夫球上的升力，從而能夠控制擊球時的彈道高度，由此能夠延長 飛行距離。
[0055] 在本實施方式中，涂層4的算術平均粗糙度Ra優選為0.5ym以上，更優選為 0? 6ym以上，尤其優選為0? 7ym以上。這是因為：當算術平均粗糙度Ra小于0? 5ym時， 粗糙度所帶來的空氣動力學效應并不充分。另一方面，算術平均粗糙度Ra的上限并無特別 限定，但是，當粗糙度增大時，有可能導致涂層4與外殼3的貼緊不佳、或者導致涂層4從外 殼3上剝離，因此，算術平均粗糙度Ra優選為5ym以下。
[0056] 另外，最大高度Rz優選為4.0ym以上，更優選為4. 5ym以上，尤其優選為5.0ym 以上。這是因為：當最大高度Rz小于4. 0ym時，粗糙度所帶來的空氣動力學效應并不充 分。另一方面，最大高度Rz的上限并無特別限定，但是，當粗糙度增大時，有可能導致涂層4 與外殼3的貼緊不佳、或者導致涂層4從外殼3上剝離，因此，最大高度Rz優選為20ym以 下。另外，上述最大高度Rz、算術平均粗糙度Ra根據JISB0601 (2001)的規定進行測量。
[0057] 〈2.高爾夫球的制造方法〉
[0058] 該高爾夫球如下那樣進行制造。該高爾夫球的制造方法可以適當地采用公知的方 法，首先形成球核1，然后在該球核1的周圍依次成型中間層2和外殼3。而且，在成型外殼 3的同時形成凹坑5。即，在成型外殼的模具的型腔中形成有多個用于形成凹坑的凸部。接 著，在外殼3的表面上涂敷涂料。通過使該涂料干燥而得到涂層4。使用固化型涂料時的涂 敷方法并無特別限定，可以采用公知的方法，例如可以舉出噴涂、靜電涂裝等。
[0059] 在使用氣槍進行噴涂時，可以利用不同的泵來供給多元醇成分和聚異氰酸酯成 分，并利用配置在氣槍附近的管道混合器連續進行混合，從而噴涂所得到的混合物，也可以 使用設有混合比控制機構的空氣噴涂系統分別噴涂多元醇和聚異氰酸酯。涂敷既可以噴涂 一次，也可以重復涂敷多次。
[0060] 涂敷在高爾夫球主體上的固化型涂料可以通過在例如30°C~70°C的溫度下干燥 1小時~24小時而形成涂層。
[0061] 〈3.涂層的粗糙度的賦予方法〉
[0062]接著，對于涂層4的粗糙度的賦予方法進行說明。涂層4的粗糙度的賦予方法有 多種方法，例如有下述兩種方法。
[0063] 〈3-1.通過噴射微細粒進行的表面處理〉
[0064] 在該方法中，通過對涂層4的表面噴射微細粒而對其賦予粗糙度。微細粒可以 通過氣槍等例如一邊使球旋轉一邊噴射在整個表面上。此時的噴射壓力優選為Ibar~ lObar。這是因為：當噴射壓力低于Ibar時，難以獲得所希望的粗糙度，另一方面，當噴射壓 力高于IObar時，有可能對涂層4甚至外殼3造成損傷。
[0065] 該方法中所使用的微細粒可以使用多種顆粒，例如可以使用天然礦石、合成樹脂、 陶瓷顆粒等。天然礦石可以使用例如SiC、Si02、AL203、Mg0、Na20或者這些物質的混合物，合 成樹脂可以使用例如主要成分為三聚氰胺樹脂等的熱塑性樹脂或熱固性樹脂、或者上述樹 脂的混合物。另外，陶瓷顆粒可以舉出例如二氧化鋯等金屬氧化物。
[0066] 但是，優選使用平均粒徑為50ym以上的微細粒，以獲得所希望