化床中，30 °C預熱30min。調節霧化壓力為 I. 〇Pa、流化壓力為0. 5Pa、鹽酸瑞伐拉贊分散體物料溫度為30°C及恒流泵轉速8rad/min， 然后將鹽酸瑞伐拉贊分散體均勻噴灑在蔗糖丸芯上，形成含藥微丸。噴灑結束后將含藥微 丸于40°C下干燥至含水量為3.0% (質量分數）以下，即得含藥微丸，所得含藥微丸過篩， 選16目微丸，過篩后所得含藥微丸加入羧甲基淀粉鈉、交聯聚維酮、交聯羧甲基纖維素鈉 和低取代羥丙基纖維素，硬脂酸鎂混合均勻，壓片，將2g包衣粉溶于20ml95%的乙醇溶液 中，制成固含量為10%的包衣液，調整好包衣鍋參數，預熱至40°C，將包衣液噴灑到壓片后 的片劑上，包衣增重達到規定要求后，包衣鍋內繼續40°C干燥30min，即得鹽酸瑞伐拉贊 片。
[0095] 實施例7
[0096] 鹽酸瑞伐拉贊分散體的制備
[0097] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0098] 鹽酸瑞伐拉贊 20g
[0099] 型號2910 (5cP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC) 9g
[0100] 乙醇溶液（體積濃度為30%) 36. 2g
[0101] 取20g鹽酸瑞伐拉贊與9g分散助懸劑型號2910 (5cP)的羥丙基甲基纖維素 (HPMC)加入36. 2g體積濃度為30%的乙醇溶液中分散，經籃式研磨機研磨，研磨成顆粒為 20 μ m、固含量質量分數為80%的鹽酸瑞伐拉贊分散體，備用。鹽酸瑞伐拉贊含藥微丸的制 備
[0102] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0103] 鹽酸瑞伐拉贊分散體（上述制備所得） 20g 淀粉丸芯 （空白丸芯） 20g 交聯聚維酮 (崩解劑） 6g 微粉硅膠 (潤滑劑） 0.5g 固含量為10%的包衣液
[0104] 將上述稱取所得淀粉丸芯置于流化床中，45°C預熱45min。調節霧化壓力為 2. OPa、流化壓力為I. 3Pa、鹽酸瑞伐拉贊分散體物料溫度為45°C及恒流泵轉速8rad/min， 然后將鹽酸瑞伐拉贊分散體均勻噴灑在淀粉丸芯上，形成含藥微丸。噴灑結束后將含藥微 丸于60°C下干燥至含水量為3.0% (質量分數）以下，即得含藥微丸，所得含藥微丸過篩， 選48目微丸，過篩后所得含藥微丸加入交聯聚維酮、微粉硅膠混合均勻，壓片，將I. Sg包衣 粉溶于18ml95 %的乙醇溶液中，制成固含量為10 %的包衣液，調整好包衣鍋參數，預熱至 40°C，將包衣液噴灑到壓片后的片劑上，噴液完后，包衣增重達到規定要求后，包衣鍋內繼 續40°C干燥30min，即得鹽酸瑞伐拉贊片。
[0105] 實施例8
[0106] 鹽酸瑞伐拉贊分散體的制備
[0107] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0108] 鹽酸瑞伐拉贊 20g
[0109] 甲基纖維素（MC)和型號2910 (30cP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC) IOg
[0110] 水 50g
[0111] 其中，IOg分散助懸劑甲基纖維素（MC)和型號2910(30cP)的羥丙基甲基纖維素 (HPMC)中，甲基纖維素（MC)和型號2910 (30cP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC)各占5g。
[0112] 取20g鹽酸瑞伐拉贊與IOg分散助懸劑甲基纖維素（MC)和型號2910 (30cP)的羥 丙基甲基纖維素（HPMC)加入50g水中分散，經籃式研磨機研磨，研磨成顆粒為80 μm、固含 量質量分數為60 %的鹽酸瑞伐拉贊分散體，備用。
[0113] 鹽酸瑞伐拉贊片的制備
[0114] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0115] 鹽酸瑞伐拉贊分散體 （上述制備所得）20g 微晶纖維素丸芯 （空白丸芯）20g 羧曱基淀粉鈉、交聯羧曱基纖維素鈉和低取代羥丙基纖維素（崩解劑）IOg 硬脂酸鎂、滑石粉和微粉硅膠 （潤滑劑）2g
[0116] 固含量為丨0%的包衣液
[0117] 其中，IOg崩解劑中羧甲基淀粉鈉占3g、交聯羧甲基纖維素鈉占4g，低取代羥丙基 纖維素占3g ;2g潤滑劑中硬脂酸鎂占 lg，滑石粉、微粉硅膠各占0. 5g。
[0118] 將上述稱取所得微晶纖維素丸芯置于流化床中，60°C預熱60min。調節霧化壓力為 2. OPa、流化壓力為2. OPa、鹽酸瑞伐拉贊分散體物料溫度為60°C及恒流泵轉速8rad/min， 然后將鹽酸瑞伐拉贊分散體均勻噴灑在微晶纖維素丸芯上，形成含藥微丸。噴灑結束后將 含藥微丸于80°C下干燥，干燥至含水量為3.0% (質量分數）以下，即得含藥微丸，所得含 藥微丸過篩，選80目微丸，過篩后所得含藥微丸加入羧甲基淀粉鈉、交聯羧甲基纖維素鈉 和低取代羥丙基纖維素、硬脂酸鎂、滑石粉、微粉硅膠混合均勻，壓片，將2. 6g包衣粉溶于 26ml95%的乙醇溶液中，制成固含量為10%的包衣液，調整好包衣鍋參數，預熱至40°C，將 包衣液噴灑到壓片后的片劑上，包衣增重達到規定要求后，包衣鍋內繼續40°C干燥30min， 即得鹽酸瑞伐拉贊片。
[0119] 實施例9
[0120] 鹽酸瑞伐拉贊分散體的制備
[0121] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0122] 鹽酸瑞伐拉贊 20g 甲基纖維素(MC)、羧曱基纖維素鈉(CMC-Na)和型號2910 ( 50cP)的羥丙基曱 基纖維素(HPMC) 2g 水 44g
[0123] 其中，2g分散助懸劑甲基纖維素（MC)、羧甲基纖維素鈉（CMC-Na)和型號 2910(50cP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC)中，甲基纖維素（MC)、羧甲基纖維素鈉（CMC-Na) 各占〇. 5g，型號2910 (50cP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC)占 lg。
[0124] 取20g鹽酸瑞伐拉贊與2g分散助懸劑甲基纖維素（MC)、羧甲基纖維素鈉 (CMC-Na)和型號2910 (50cP)羥丙基甲基纖維素（HPMC)加入44g水中分散，經籃式研磨機 研磨，研磨成顆粒為100 μ m、固含量質量分數為50%的鹽酸瑞伐拉贊分散體，備用。
[0125] 鹽酸瑞伐拉贊片的制備
[0126] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0127] 鹽酸瑞伐拉贊分散體 (上述制備所得）20g 蔗糖丸芯 (空白丸芯) 20g 羧曱基淀粉鈉和低取代羥丙基纖維素 （崩解劑） 8g 滑石粉 （潤滑劑） l.lg 固含量為10%的包衣液
[0128] 其中，IOg崩解劑中羧甲基淀粉鈉和低取代羥丙基纖維素各占4g。
[0129] 將上述稱取所得蔗糖丸芯置于流化床中，50°C預熱40min。調節霧化壓力為 1.0 Pa、流化壓力為1.0 Pa、鹽酸瑞伐拉贊分散體物料溫度為50°C及恒流泵轉速8rad/min， 然后將鹽酸瑞伐拉贊分散體均勻噴灑在蔗糖丸芯上，形成含藥微丸。噴灑結束后將含藥微 丸于60°C下干燥至含水量為3.0% (質量分數）以下，即得含藥微丸，所得含藥微丸過篩， 選70目微丸，過篩后所得含藥微丸加入羧甲基淀粉鈉和低取代羥丙基纖維素、滑石粉混合 均勻，壓片，將2g包衣粉溶于20ml95 %的乙醇溶液中，制成固含量為10 %的包衣液，調整好 包衣鍋參數，預熱至40°C，將包衣液噴灑到壓片后的片劑上，包衣增重達到規定要求后，包 衣鍋內繼續40°C干燥30min，即得鹽酸瑞伐拉贊片。
[0130] 實施例10
[0131] 鹽酸瑞伐拉贊分散體的制備
[0132] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0133] 鹽酸瑞伐拉贊 20g
[0134] 型號2910 (IcP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC) 3g
[0135] 水 38. 3g
[0136] 取20g鹽酸瑞伐拉贊與3g分散助懸劑型號2910 (IcP)的羥丙基甲基纖維素 (HPMC)加入38. 3g水中分散，經籃式研磨機研磨，研磨成顆粒為60 μ m、固含量質量分數為 60 %的鹽酸瑞伐拉贊分散體，備用。
[0137] 鹽酸瑞伐拉贊片的制備
[0138] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0139] 鹽酸瑞伐拉贊分散體 （上述制備所得） 20g 蔗糖丸芯 （空白丸芯） 20g 交聯象曱基纖維素鈉 （崩解劑） 6g 滑石粉 （潤滑劑） 0.14g 固含量為10%的包衣液
[0140] 將上述稱取所得蔗糖丸芯置于流化床中，35°C預熱55min。調節霧化壓力為 1. 〇Pa、流化壓力為I. 5Pa、鹽酸瑞伐拉贊分散體物料溫度為35°C及恒流泵轉速8rad/min， 然后將鹽酸瑞伐拉贊分散體均勻噴灑在蔗糖丸芯上，形成含藥微丸。噴灑結束后將含藥微 丸于60°C下干燥至含水量為3.0% (質量分數）以下，即得含藥微丸，所得含藥微丸過篩， 選35目微丸，過篩后所得含藥微丸加入交聯羧甲基纖維素鈉、滑石粉混合均勻，壓片，將 2. 3g包衣粉溶于23ml95 %的乙醇溶液中，制成固含量為10%的包衣液，調整好包衣鍋參 數，預熱至40°C，將包衣液噴灑到壓片后的片劑上，包衣增重達到規定要求后，包衣鍋內繼 續40°C干燥30min，即得鹽酸瑞伐拉贊片。
[0141] 實施例11
[0142] 鹽酸瑞伐拉贊分散體的制備
[0143] 以g為單位，稱取下列所需各組分原料：
[0144] 鹽酸瑞伐拉贊 20g
[0145] 型號2910 (IcP)的羥丙基甲基纖維素（HPMC) 3g
[0146] 水 38.