，每格分別單獨抽負壓。
[0025]本實用新型涉及一種用于干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置，它包括纖維儲分器I與多格負壓箱U。所述的基片成型裝置由纖維儲分器1、勻纖板固定軸4、往返式勻纖板5、纖維梳分輥6、主打散輥7、輔助打散輥8、纖維沉降室9、多孔頂蓋10、多格負壓箱11、密封輥12、成型網13與預壓熱輥14組成。
[0026]所述基片成型裝置分為兩個部分。所述基片成型裝置上部是纖維儲分器1，它在成型網13上面并與成型網(13)寬度相同。所述基片成型裝置下部是多格負壓箱11，它位于成型網13下面。
[0027]在本實用新型中，纖維儲分器I的作用主要是儲存煙草纖維。在纖維儲分器I頂部設置纖維進口 2，在纖維儲分器I左側上部設置纖維平衡出口 3，使纖維在纖維儲分器I中達到平衡，纖維儲分器I左側底部為圓弧狀;在纖維進口 2下方設置纖維梳分輥6;在纖維進口 2與纖維梳分輥6之間設置往返式勻纖板5，往返式勻纖板5通過勻纖板固定軸4兩端固定在纖維儲分器I兩側壁上。在纖維儲分器I中部的勻纖板固定軸4上安裝至少3塊尺寸相同的勻纖板5。這種勻纖板5的主要作用在于梳理纖維儲分器I內部的纖維，使橫幅方向纖維堆積密度基本一致。
[0028]在纖維梳分輥6與輔助打散輥8之間設置主打散輥7。
[0029]纖維梳分輥6是一種由至少三個鷹嘴齒形16齒盤(其結構如附圖3所示)疊加組成的齒輥。纖維梳分輥6的基本作用是將纖維進行初步梳分，提高纖維輸送的均勻性。
[0030]主打散輥7是由直徑為主打散輥7長度的1/3?1/6、釘長為所述直徑8?15%、釘間距為所述直徑2?4%的釘輥構成。主打散輥7的基本作用是將絮狀的纖維打散分離成單根纖維；
[0031]輔助打散輥8是由直徑為主打散輥7長度的1/3?1/6、釘長為所述直徑4?8%、釘間距為所述直徑4?6 %的釘輥構成，它的基本作用是協助主打散輥7對未完全打散的纖維進行打散，提高纖維打散效果;在一個纖維儲分器I中，所述輔助打散輥8至少是4個。
[0032]它們三者之間的關系是協同對纖維進行打散分離成單根纖維，梳分輥6保障纖維送料均勻，主打散輥7對纖維進行打散分離成單根纖維，輔助打散輥8對主打散輥7未完全打散的纖維進行打散分離。
[0033]所述基片成型裝置下部是多格負壓箱11，它位于成型網13下面。
[0034]所述多格負壓箱11至少分隔成12格，每格由獨立負壓風機單獨控制，保持全幅負壓均勻。所述多格負壓箱11的壓力是0.05-0.08MPa。
[0035]纖維儲分器I和多格負壓箱11通過它們分別與成型網13固定連接以及密封輥12實現密封，達到減壓目的；
[0036]均勻沉降在成型網13上纖維在成型網13上借助傳動輥17帶動通過預壓熱輥14，經熱壓得到所述的基片。
[0037]為保持纖維沉降室9中的漿氣平衡，在纖維儲分器I上部設置多孔頂蓋10，以便于空氣進入，而在成型網的下部設置多格負壓箱11，將整個需抽負壓區域分隔成12格，用獨立風機分別抽負壓，便于纖維均勻沉降在成型網上，克服了在目前用一個較大功率風機整幅抽負壓造成全幅單位面積負壓不一致的缺陷。
[0038][有益效果]
[0039]與現有干法造紙法再造煙葉的基片成型裝置相比，本實用新型的有益效果如下:
[0040]1、克服了現有基片成型裝置因只靠送纖管風量風速調節使基片定量難以控制，進而出現橫向定量偏差大的問題。經送纖管進入纖維儲分器后，纖維的總量由纖維進口和纖維平衡出口有個大致平衡，多余的纖維經平衡出口回到原位，往返式勻纖板在固定軸帶動下橫向來回勻纖，使纖維在纖維儲分器中橫向堆積密度一致。纖維儲分器一端底部的圓弧狀有一個將纖維推向纖維儲分器出口的合力，在上部纖維進口和多孔頂蓋正壓力作用下，纖維均勻地從下部出口擠出，纖維梳分輥的轉速可調節梳分出纖維量的多少，再經主打散輥和輔助打散輥二級打散，和成型網下部多格負壓箱產生的均勻負壓保護下使纖維均勻地沉降在全幅成型網上，達到基片全幅定量穩定，偏差< ±3%。
[0041]2、減小了基片成型中靜電產生，防止漿團出現。和原來的成型裝置不同，本裝置改變了送纖方式，將干法解纖和高速風送后帶大量靜電的纖維不直接進入沉降室，而是先送至纖維儲分器，再由纖維梳分輥梳分至沉降室，同時取消了傳統的圓篩，打散輥在沉降室工作，避免了纖維在打散輥與圓篩之間的高速撞擊和摩擦，減少了纖維表面靜電的積累，使纖維凝聚成團的概率大大降低，有效地防止了基片上漿團的出現。
[0042]3、設定的基片定量由紙機車速和纖維梳分輥轉速同時控制，當紙機車速一定時，纖維梳分輥轉速越快，基片定量越高；當纖維梳分輥轉速一定時，紙機車速越快，基片定量越低。同時，也可以兩者兼顧，結合起來配合進行調整。
【【附圖說明】】
[0043]圖1是本實用新型用于干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置正視圖；
[0044]圖2是本實用新型用于干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置的附視圖；
[0045]圖3是纖維梳分輥鷹嘴狀齒片。
[0046]圖中:
[0047]1-纖維儲分器;2-纖維進口；3-纖維平衡出口；4-勻纖板固定軸;5-往返式勻纖板；6-纖維梳分輥;7-主打散輥;8-輔助打散輥;9-纖維沉降室；10-多孔頂蓋；11-多格負壓箱；12-密封輥;13-成型網；14-預壓熱輥;15-基片；16-鷹嘴狀鋸齒;17-傳動輥。【【具體實施方式】】
[0048]通過下述實施例將能夠更好地理解本實用新型。
[0049]實施例1:一種用于干法造紙法生產再造煙葉的基片成型裝置
[0050]所述的基片成型裝置的具體結構參見附圖1-3。所述的基片成型裝置包括纖維儲分器I與多格負壓箱U。所述的基片成型裝置由纖維儲分器1、勻纖板固定軸4、往返式勻纖板5、纖維梳分輥6、主打散輥7、輔助打散輥8、纖維沉降室9、多孔頂蓋1、多格負壓箱11、密封輥12、成型網13與預壓熱輥14組成。
[0051]所述基片成型裝置上部是纖維儲分器I，它在成型網13上面并與成型網(13)寬度相同；所述基片成型裝置下部是多格負壓箱11，它位于成型網13下面。
[0052]在纖維儲分器I頂部設置纖維進口 2，在纖維儲分器I左側上部設置纖維平衡出口3，纖維儲分器I左側底部為圓弧狀;在纖維進口 2下方設置纖維梳分輥6;在纖維進口 2與纖維梳分輥6之間設置往返式勻纖板5，往返式勻纖板5通過勻纖板固定軸4兩端固定在纖維儲分器I兩側壁上。在勻纖板固定軸4上安裝3塊尺寸相同的勻纖板5。
[0053]在纖維梳分輥6與輔助打散輥8之間設置主打散輥7。纖維梳分輥6是一種由四個鷹嘴齒形16齒盤(其結構如附圖3所示)疊加組成的齒輥。主打散輥7是由直徑為主打散輥7長度的1/4、釘長為所述直徑15%、釘間距為所述直徑2%的釘輥構成。輔助打散輥8是由直徑為主打散輥7長度的1/5、釘長為所述直徑8%、釘間距為所述直徑4%的釘輥構成;在一個纖維儲分器I中，所述輔助打散輥8是8個。
[0054]所述基片成型裝置下部是多格負壓箱11，它位于成型網13下面。
[0055]所述多格負壓箱11分隔成12格，每格由獨立負壓風機單獨控制，保持全幅負壓均勾。所述多格負壓