Pa，擠出后壓扁得到條狀丑胚條；
[0155] (4)切片 陽156] 將豆胚條按照預定尺寸進行切斷得到半成品B; 陽157] 巧）烘干
[0158] 將形態完整的半成品B均勻平鋪在輸送帶上并轉入多層電烤線，控制溫度為 60°C，速度為10m/分鐘，得到含水分《13%的半成品C; 陽1別 化）浸泡
[0160]將半成品C在常溫清水中浸泡1.化； 陽161] (7)脫水
[0162] 將浸泡好的半成品C通過脫水機脫水28秒，得到半成品D; 陽163] 做油炸 陽164] 將半成品D倒入油鍋，控制油溫在158°C，油炸時間為4分鐘，油炸過程中適當補充 油量，得到半成品E; 陽1化](9)面制
[0166]將半成品E倒入燒開的并事先去除過表面植物油的湯料水，加入調和好的配料并 上下攬動，中大火面制4分鐘，關閉閥后炯煮12分鐘，加入味精，中小火面制4分鐘并上下 翻動，再次濾去表面植物油出鍋，出鍋后的半成品用脫水機脫去油面得到半成品F; 陽167] (10)第二次烘干與冷卻
[0168]將半成品F均勻平鋪在微波加熱烘干機的輸送帶上，控制溫度在53Γ，速度為 17m/分鐘，然后用電扇將輸送帶上烘干得到的半成品G進行冷卻； 陽169] (11)真空包裝
[0170]將半成品G裝入包裝袋后用真空包裝機進行封口，控制壓力在-0.IMPa范圍內，真 空時間20s; 陽171] (12)殺菌
[0172] 將真空包裝好的半成品用全自動殺菌鍋進行高溫殺菌，再通過全自動殺菌鍋把溫 度降低到58°C之間；
[0173] (13)第二次冷卻與第Ξ次烘干
[0174] 出鍋后用清水冷卻，再通過烘干線進行烘干得到成品； 陽17引 （14)金屬探測
[0176] 將烘干后的成品通過金屬探測儀進行檢查； 陽177] (15)保溫觀察
[0178] 產品轉入觀察室2天，并留樣作化驗；
[0179] (16)檢驗挑選
[0180] 挑出漏氣、脹氣、封口不完整及破口的包裝，得到最終合格產品。 陽181] 通過上述實施例所得到的素肉產品的理化性能指標檢測結果如下： 陽182]
陽183]
[0184]如圖1-3所示，本發明所述包裝袋切口裝置包括底座平臺3,所述底座平臺3的任 意一角的上表面固定有直角限位座2，直角限位座2的兩直角邊上各設有一個η形第一通孔 4,直角限位座2的兩直角邊的中間段設有一個圓形第二通孔5,所述第一通孔4和第二通 孔5內各設有一根固定柱7,固定柱7上套有彈黃6,所述直角限位座2的正上方設有下壓 板1，下壓板1的下表面分別設有與第一通孔4、第二通孔5對應形狀的η形第一頂桿8和 圓形第二頂桿9,所述第一頂桿8的直線底邊10的表面還設有若干切刀11且切刀11的端 面露出第一頂桿8的下底面12,其中切刀11的截面為Ξ角形，切刀11的數量可W為3個， 而且任意2個切刀相鄰且第3個切刀與另外2個切刀間隔至少一個切刀的距離，所述切刀 11的高度比直角限位座2的高度高0. 5-lmm。
[01化]具體操作過稱為：將真空包裝袋14的任意兩直角邊伸向并靠住直角限位座2的 兩直角邊，然后對下壓板1的上表面施加一個作用力，可W用手，也可W用橡膠鍵等其它工 具，使得下壓板1向下并帶動切刀11 一起動作，通過上述加工，得到真空包裝袋14邊緣的 切口 13的形狀，如圖4或圖5所示，然后下壓板1借助彈黃6的彈力，恢復原位。 陽186] 本發明不局限于W上實施例，凡是由本領域技術人員根據本發明的技術方案得出 的其他實施方式，同樣落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在于按照以下步驟制 備： (1) 選料 ① 大豆分離蛋白：選用淡黃色粉末，無異味，無肉眼可見外來雜質，水分< 10%，蛋白 質彡50% ; ② 豆柏粉：選用黃白色至淡黃色松散的片狀，具有大豆柏固有的氣味、無霉味，無肉眼 可見外來雜質，水分< 10%，蛋白質彡90% ; ③ 谷朊粉：選用淡黃色粉末，無異味，無可見雜質，水分< 8%，蛋白質多75% ; ④ 小麥淀粉：選用潔白有光澤，無異味，無砂齒，無異物，水分< 14% ; ⑤ 玉米淀粉：白色或略微淺黃色陰影，具有光澤、無異味，無砂齒，無外來物，水分 彡14%，蛋白質彡0.45% ; (2) 配置混合 以重量百分比計算將大豆分離蛋白（50-60份）、豆柏粉（50-60份）、谷朊粉（10-25 份）、小麥淀粉（10-25份）和玉米淀粉（10-25份）共同混合倒入三維混合機，轉速為75-80 轉/分鐘，攪拌混合8-10分鐘得到混合物A; (3) 膨化成型 經過送料機將配置混合好的混合物A送入雙螺桿膨化機，控制螺桿轉速為35-40轉/ 分鐘，三段溫度分別控制為70-75°C，135-140°C，170-175°C，喂料速度為8-12轉/分，持 續給水且壓力為15-20MPa，擠出后壓扁得到條狀豆胚條； (4) 切片 將豆胚條按照預定尺寸進行切斷得到半成品B; (5) 烘干 將形態完整的半成品B均勻平鋪在輸送帶上并轉入多層電烤線，控制溫度為50-65°C， 速度為8-12m/分鐘，得到含水分彡13%的半成品C; (6) 浸泡 將半成品C在常溫清水中浸泡1. 5-2h; (7) 脫水 將浸泡好的半成品C通過脫水機脫水25-30秒，得到半成品D; ⑶油炸 將半成品D倒入油鍋，控制油溫在155-160°C，油炸時間為3-5分鐘，油炸過程中適當補 充油量，得到半成品E; (9) 鹵制 將半成品E倒入燒開的并事先去除過表面植物油的湯料水，加入調和好的配料并上下 攪動，中大火齒制3-5分鐘，關閉閥后燜煮10-15分鐘，加入味精，中小火齒制3-5分鐘并上 下翻動，再次濾去表面植物油出鍋，出鍋后的半成品用脫水機脫去油鹵得到半成品F; (10) 第二次烘干與冷卻 將半成品F均勻平鋪在微波加熱烘干機的輸送帶上，控制溫度在50-55°C，速度為 16-18m/分鐘，然后用電扇將輸送帶上烘干得到的半成品G進行冷卻； (11) 真空包裝 將半成品G裝入包裝袋后用真空包裝機進行封口，控制壓力在-0. 1-OMPa范圍內，真空 時間彡20s; (12) 殺菌 將真空包裝好的半成品用全自動殺菌鍋進行高溫殺菌，再通過全自動殺菌鍋把溫度降 低到55-60°C之間； (13) 第二次冷卻與第三次烘干 出鍋后用清水冷卻，再通過烘干線進行烘干得到成品； (14) 金屬探測 將烘干后的成品通過金屬探測儀進行檢查； (15) 保溫觀察 產品轉入觀察室2天以上，并留樣作化驗； (16) 檢驗挑選 挑出漏氣、脹氣、封口不完整及破口的包裝，得到最終合格產品。2. 如權利要求1所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述步驟（2)的混合物A通過以重量百分比計算將大豆分離蛋白（50-60份）、豆柏粉 (50-60份）、谷朊粉（15-25份）、小麥淀粉（10-20份）和玉米淀粉（10-20份）共同混合倒 入三維混合機，轉速為75-80轉/分鐘，攪拌混合8-10分鐘得到。3. 如權利要求1所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述步驟（9)的湯料水為香料、鹵水和清水混合而成。4. 如權利要求1所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述步驟（9)的湯料水通過以重量百分比計算由香料10份、鹵水60份和清水10份混 合而成。5. 如權利要求1所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述步驟（10)與步驟（11)之間還可以對半成品G進行調味。6. 如權利要求1所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述步驟（14)的金屬探測儀可探測顆粒直徑多2_的不銹鋼或鐵。7. 如權利要求1所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述步驟（11)的包裝袋已通過切口裝置進行切口處理，所述包裝袋切口裝置包括底座 平臺，所述底座平臺的任意一角的上表面固定有直角限位座，直角限位座的兩直角邊上各 設有一個η形第一通孔，直角限位座的兩直角邊的中間段設有一個圓形第二通孔，所述第 一通孔和第二通孔內各設有一根固定柱，固定柱上套有彈簧，所述直角限位座的正上方設 有下壓板，下壓板的下表面分別設有與第一通孔、第二通孔對應形狀的η形第一頂桿和圓 形第二頂桿，所述第一頂桿的直線底邊的表面還設有若干切刀且切刀的端面露出第一頂桿 的下底面。8. 如權利要求7所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述切刀的數量為3個，任意2個切刀相鄰且第3個切刀與另外2個切刀間隔至少一個 切刀的距離。9. 如權利要求7所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征在 于：所述切刀的截面為三角形。10.如權利要求7所述的一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，其特征 在于：所述切刀的高度比直角限位座的高度高〇. 5-lmm。
【專利摘要】本發明屬于食品加工技術領域，涉及一種運用組織化大豆拉絲蛋白制備素肉的工藝方法，通過選料-混合-膨化成型-切片-烘干-浸泡-脫水-油炸-鹵制-第二次烘干與冷卻-真空包裝-殺菌-第二次冷卻與第三次烘干-金屬探測-保溫觀察-檢驗挑選得到合格素肉產品，使得素肉產品具有蛋白含量高、營養豐富、無腥味、口感好等特點。
【IPC分類】A23C20/02, A23J3/16
【公開號】CN105379943
【申請號】CN201510891896
【發明人】朱鳳華, 陳富明, 鄭忠華, 任鼎
【申請人】嘉興市鴻翔食品有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月7日