烘干脫水溫度保持在45°C左右，脫水前期烘房內保 持一定的濕度，防止川貝雪梨糕過早結皮而使果糕中的水分不能脫出。恒速脫水時可加大 烘房內熱風風速。在脫水的最后階段應提高溫度至65°C左右，保持時間約2h，這是因為最 后的水分因與膠體結合較牢固，如果不提高烘房溫度，則最后的水分很難脫出，時間控制在 2~4h之間，高溫時間不能過長，時間過長會引起川貝雪梨糕成品色澤加深，或過多脫水引 起產品返砂。
[0116] 4、切片包裝
[0117] 制備的果糕經切塊后進入包裝過程，首先包裝糯米紙，然后送入包裝機進行復合 膜包裝，制成獨立的小包個體。
[0118] 實施例3本發明果糕的制備
[0119] 一、原料配方
[0120] 雪梨膏5份（相當于雪梨50份）、南酸棗肉30份（相當于南酸棗90份）、白砂糖 45份、麥芽糖漿10份、水40份、食品添加劑（山梨酸鉀0. 03份）、糯米紙（玉米淀粉、木薯 淀粉、單硬脂酸甘油酯）。
[0121] 二、配料準備
[0122] 配料是本產品的關鍵控制環節，直接影響產品質量和口感。配料前必須對所需用 具和設備擦洗干凈并用70%酒精噴霧消毒，方可使用。嚴格按照配方和操作要求配料，不得 私自更改配方。
[0123]1、用雪梨制備雪梨膏
[0124] 制備同實施例1的雪梨膏。
[0125] 2、用南酸棗制備南酸棗糕坯
[0126] 制備同實施例1的南酸棗糕坯。
[0127] 三、果糕生產
[0128] 1、裝盤前期處理操作步驟：
[0129] 根據配方先將高麥芽糖加入帶攪拌器的夾層鍋內，加熱到100°C時后將雪梨膏、南 酸棗糕坯、白砂糖、山梨酸鉀按比例放入攪拌均勻；保持溫度，用80目網篩過濾去雜質；再 用膠體磨將棗糕坯料磨細后栗回夾層鍋；保持溫度在80°C，測量糕坯的pH值，并用食用蘋 果酸調整pH值為3. 2~3. 4。
[0130] 2、冷卻
[0131] 裝盤后的糕坯應在室溫下冷卻到50°C以下凝膠形成后再送入烘箱內進行脫水。
[0132] 3、干燥
[0133] 裝盤進入烘箱，果糕的烘干脫水溫度保持在45°C左右，脫水前期烘房內保持一定 的濕度，防止果糕過早結皮而使果糕中的水分不能脫出。恒速脫水時可加大烘房內熱風風 速。在脫水的最后階段應提高溫度至65°C左右，保持時間約2h，這是因為最后的水分因與 膠體結合較牢固，如果不提高烘房溫度，則最后的水分很難脫出，時間控制在2~4h之間， 高溫時間不能過長，時間過長會引起果糕成品色澤加深，或過多脫水引起產品返砂。
[0134] 4、切片包裝
[0135] 制備的果糕經切塊后進入包裝過程，首先包裝糯米紙，然后送入包裝機進行復合 膜包裝，制成獨立的小包個體。
[0136] 實施例4本發明果糕的制備
[0137] 一、原料配方
[0138] 雪梨膏20份（相當于雪梨200份）、南酸棗肉10份（相當于南酸棗30份）、白砂 糖25份、麥芽糖漿20份、水40份、食品添加劑（山梨酸鉀0. 03份）、糯米紙（玉米淀粉、木 薯淀粉、單硬脂酸甘油酯）。
[0139] 二、配料準備
[0140] 配料是本產品的關鍵控制環節，直接影響產品質量和口感。配料前必須對所需用 具和設備擦洗干凈并用70%酒精噴霧消毒，方可使用。嚴格按照配方和操作要求配料，不得 私自更改配方。
[0141] 1、用雪梨制備雪梨膏
[0142] 制備同實施例1的雪梨膏。
[0143] 2、用南酸棗制備南酸棗糕坯
[0144] 制備同實施例1的南酸棗糕坯。
[0145] 三、果糕生產
[0146] 1、裝盤前期處理操作步驟：
[0147] 根據配方先將高麥芽糖加入帶攪拌器的夾層鍋內，加熱到KKTC時后將雪梨膏、南 酸棗糕坯、白砂糖、山梨酸鉀按比例放入攪拌均勻；保持溫度，用80目網篩過濾去雜質；再 用膠體磨將棗糕坯料磨細后栗回夾層鍋；保持溫度在80°C，測量糕坯的pH值，并用食用蘋 果酸調整pH值為3. 2~3. 4。
[0148] 2、冷卻
[0149] 裝盤后的糕坯應在室溫下冷卻到50°C以下凝膠形成后再送入烘箱內進行脫水。
[0150] 3、干燥
[0151] 裝盤進入烘箱，果糕的烘干脫水溫度保持在45°C左右，脫水前期烘房內保持一定 的濕度，防止果糕過早結皮而使果糕中的水分不能脫出。恒速脫水時可加大烘房內熱風風 速。在脫水的最后階段應提高溫度至65°C左右，保持時間約2h，這是因為最后的水分因與 膠體結合較牢固，如果不提高烘房溫度，則最后的水分很難脫出，時間控制在2~4h之間， 高溫時間不能過長，時間過長會引起果糕成品色澤加深，或過多脫水引起產品返砂。
[0152] 4、切片包裝
[0153] 制備的果糕經切塊后進入包裝過程，首先包裝糯米紙，然后送入包裝機進行復合 膜包裝，制成獨立的小包個體。
[0154] 實施例5本發明果糕的制備
[0155] 一、原料配方
[0156] 川貝母粉5份、雪梨膏10份（相當于雪梨100份）、南酸棗肉30份（相當于南酸 棗90份）、白砂糖45份、麥芽糖漿10份、水40份、食品添加劑（山梨酸鉀0. 03份）、糯米 紙（玉米淀粉、木薯淀粉、單硬脂酸甘油酯）。
[0157] 二、配料準備
[0158] 配料是本產品的關鍵控制環節，直接影響產品質量和口感。配料前必須對所需用 具和設備擦洗干凈并用70%酒精噴霧消毒，方可使用。嚴格按照配方和操作要求配料，不得 私自更改配方。
[0159] 1、川貝母粉
[0160] 將川貝母（干品）打粉備用；粒度：超微粉或細粉。
[0161] 2、用雪梨制備雪梨膏
[0162] 制備同實施例1的雪梨膏。
[0163] 3、用南酸棗制備南酸棗糕坯
[0164] 制備同實施例1的南酸棗糕坯。
[0165] 三、果糕生產（將本發明加入川貝母的果糕稱為川貝雪梨糕）
[0166] 1、裝盤前期處理操作步驟：
[0167] 根據配方先將高麥芽糖加入帶攪拌器的夾層鍋內，加熱到KKTC時后將川貝母粉、 雪梨膏、南酸棗糕坯、白砂糖、山梨酸鉀按比例放入攪拌均勻；保持溫度，用80目網篩過濾 去雜質；再用膠體磨將棗糕坯料磨細后栗回夾層鍋；保持溫度在80°C，測量糕坯的pH值，并 用食用蘋果酸調整pH值為3. 2~3. 4。
[0168]2、冷卻
[0169] 裝盤后的糕坯應在室溫下冷卻到50°C以下凝膠形成后再送入烘箱內進行脫水。
[0170] 3、干燥
[0171] 裝盤進入烘箱，川貝雪梨糕的烘干脫水溫度保持在45°C左右，脫水前期烘房內保 持一定的濕度，防止川貝雪梨糕過早結皮而使果糕中的水分不能脫出。恒速脫水時可加大 烘房內熱風風速。在脫水的最后階段應提高溫度至65°C左右，保持時間約2h，這是因為最 后的水分因與膠體結合較牢固，如果不提高烘房溫度，則最后的水分很難脫出，時間控制在 2~4h之間，高溫時間不能過長，時間過長會引起川貝雪梨糕成品色澤加深，或過多脫水引 起產品返砂。
[0172] 4、切片包裝
[0173] 制備的果糕經切塊后進入包裝過程，首先包裝糯米紙，然后送入包裝機進行復合 膜包裝，制成獨立的小包個體。
[0174] 實施例6本發明果糕的制備
[0175] 一、原料配方
[0176]川貝母粉5份、雪梨膏20份（相當于雪梨200份）、南酸棗肉10份（相當于南酸 棗30份）、白砂糖25份、麥芽糖漿20份、水40份、食品添加劑（山梨酸鉀0. 03份）、糯米 紙（玉米淀粉、木薯淀粉、單硬脂酸甘油酯）。
[0177] 二、配料準備
[0178] 配料是本產品的關鍵控制環節，直接影響產品質量和口