[0034]實施例2:
[0035]光參粉制備:新鮮光參徹底清除腔體內雜質并用清水洗凈淋干,沿光參體寬方向橫向切割成厚度為2.5mm的光參薄片,將光參薄片于80°C漂燙4min后,放入超高壓容器中,于50°C及500MPa下,處理15min,以使光參體中的自溶酶徹底失活。50°C下將超高壓漂燙后的光參置入提取溶液中進行浸提,料液比為1:3,30min后過濾得第一浸提液和殘光參,隨后70°C下將上述的殘光參置入提取溶液中進行二次浸提,料液比為l:8,15min后過濾得第二浸提液和光參殘余,其中提取溶液的成分及質量配比為:0.5%檸檬酸,0.3% L-半胱氨酸,余量為食用水。將上述光參殘余置入酶解液中進行酶解,該酶解液為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶以及AS.1398中性蛋白酶加水復配而成的混合酶液,其中該混合酶解液中各成分的質量配比為:0.6%木瓜蛋白酶,0.6%菠蘿蛋白酶,0.6% AS.1398中性蛋白酶,余量為食用水;料液比為1:4,酶解溫度為60°C,酶解時間為1.5h,最后于95°C下加熱15min滅酶,過濾得光參酶解液。收集第一浸提液、第二浸提液和光參酶解液形成均質的混合液并進行真空冷凍干燥,真空冷凍干燥條件為:真空度為80Pa,并以15°C /h的速度降低混合液溫度,當降低至_40°C時停止降溫并保持10h,得濕度為8%的光參粗粉。進一步將獲得的光參粗粉進行粉碎,經噴霧干燥后,獲得濕度< 3%,顆粒大小為3?5um光參干粉,其中上述噴霧干燥條件為:噴嘴壓力為0.7MPa,進口溫度為250°C,出口溫度為120°C,熱風溫度為120°C。
[0036]膠囊殼制備:分別稱取比例為100:40:120:0.5:0.25明膠、甘露醇、純化水、巧克力棕及白色素,升溫至70°C,攪拌3小時,60°C保溫6小時,脫氣制得空膠囊殼備用。
[0037]灌裝、制粒:將保溫的膠料桶與膠囊機連接,將25份制備的光參干粉、12份銀杏提取粉(購于西安天瑞生物科技有限公司)、13份大豆分離蛋白(購于山東三維大豆蛋白有限公司)、3份牛磺酸(購于武漢萬榮科技發展有限公司)、0.8份維生素C混合均勻,然后將混合物放入料斗中,根據內容物裝量,選擇滾模,調節壓丸參數如下:膠盒溫度52°C,噴體溫度42°C,膠帶厚度0.8mm,滾模轉速1.8rpm/min,調節好裝量,每粒內容物重0.50g,制成光參膠囊。將制得的光參膠囊傳送至轉籠內,邊轉動邊吹14°C冷風,定型干燥,將定型完畢的光參膠囊盛于托盤內攤平,在25°C環境下繼續干燥4h,用95%乙醇將軟膠囊表面殘留液體洗凈,裝瓶。
[0038]實施例3:
[0039]光參粉制備:新鮮光參徹底清除腔體內雜質并用清水洗凈淋干,沿光參體寬方向橫向切割成厚度為1.9_的光參薄片,將光參薄片于75°C漂燙4min后,放入超高壓容器中,于45 °C及400MPa下,處理13min,以使光參體中的自溶酶徹底失活。55 °C下將超高壓漂燙后的光參置入提取溶液中進行浸提,料液比為1:2.5,25min后過濾得第一浸提液和殘光參,隨后75°C下將上述的殘光參置入提取溶液中進行二次浸提,料液比為l:6,12min后過濾得第二浸提液和光參殘余,其中提取溶液的成分及質量配比為:0.4%檸檬酸,0.2% L-半胱氨酸,余量為食用水。將上述光參殘余置入酶解液中進行酶解,該酶解液為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶以及AS.1398中性蛋白酶加水復配而成的混合酶液,其中該混合酶解液中各成分的質量配比為:0.5%木瓜蛋白酶,0.5%菠蘿蛋白酶,0.4% AS.1398中性蛋白酶,余量為食用水;料液比為1:3,酶解溫度為501:,酶解時間為1.2h,最后于95°C下加熱13min滅酶,過濾得光參酶解液。收集第一浸提液、第二浸提液和光參酶解液形成均質的混合液并進行真空冷凍干燥,真空冷凍干燥條件為:真空度為75Pa,并以14°C /h的速度降低混合液溫度,當降低至_35°C時停止降溫并保持7.5h,得濕度為7%的光參粗粉。進一步將獲得的光參粗粉進行粉碎,經噴霧干燥后,獲得濕度< 3%,顆粒大小為3?5um光參干粉,其中上述噴霧干燥條件為:噴嘴壓力為0.5MPa,進口溫度為190°C,出口溫度為100°C,熱風溫度為90°C。
[0040]膠囊殼制備:分別稱取比例為100:35:110:0.4:0.19明膠、甘露醇、純化水、巧克力棕及白色素,升溫至65°C,攪拌2小時,55°C保溫7小時,脫氣制得空膠囊殼備用。
[0041]灌裝、制粒:將保溫的膠料桶與膠囊機連接,將30份制備的光參干粉、15份銀杏提取粉(購于西安天瑞生物科技有限公司)、15份大豆分離蛋白(購于山東三維大豆蛋白有限公司)、4份牛磺酸(購于武漢萬榮科技發展有限公司)、1.3份維生素C混合均勻,然后將混合物放入料斗中,根據內容物裝量,選擇滾模,調節壓丸參數如下:膠盒溫度52°C,噴體溫度40°C,膠帶厚度0.8mm,滾模轉速1.8rpm/min,調節好裝量,每粒內容物重0.50g,制成光參膠囊。將制得的光參膠囊傳送至轉籠內,邊轉動邊吹14°C冷風,定型干燥,將定型完畢的光參膠囊盛于托盤內攤平,在25°C環境下繼續干燥4h,用95%乙醇將軟膠囊表面殘留液體洗凈,裝瓶。
【主權項】
1.一種東海光參膠囊,其特征在于,按重量份數計,其組成為:東海光參干粉20?30份,銀杏提取粉10?15份,大豆分離蛋白10?15份,牛磺酸2?4份,維生素C 0.8?1.3 份。2.—種如權利要求1所述的東海光參膠囊的制備方法,其特征在于包括: (1)預處理:新鮮光參或干光參徹底清除腔體內雜質并用清水洗凈淋干,沿光參體寬方向橫向切割成厚度為1.3?2.5mm的光參薄片; (2)超高壓漂燙:將光參薄片于70?80°C漂燙3?4min后,放入超高壓容器中,于40 ?50°C及 300 ?500MPa 下,處理 10 ?15min ; (3)分步提取: 40?55°C下將超高壓漂燙后的光參置入溶液中進行浸提,料液比為1:2?3,20?30min后過濾得第一浸提液和殘光參; 60?70°C下將上述的殘光參置入溶液中進行浸提,料液比為1:5?8,10?15min后過濾得第二浸提液和光參殘余; (4)酶解:將步驟(3)中獲得的光參殘余置入酶解液中進行酶解,該酶解液為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶以及AS.1398中性蛋白酶的混合酶液,料液比為1:2?4,酶解溫度為40?60°C,酶解時間為I?1.5h,最后于95°C下加熱10?15min滅酶,過濾得光參酶解液; (5)真空冷凍干燥:收集第一浸提液、第二浸提液和光參酶解液形成均質的混合液并進行真空冷凍干燥,真空冷凍干燥條件為:真空度為70?80Pa,并以10?15°C /h的速度降低混合液溫度,當降低至-30?-40°C時停止降溫并保持5?10h,得濕度為5?8%的光參粗粉; (6)粉碎:將獲得的光參粗粉進一步粉碎至100?300目并進行噴霧干燥,得濕度(3%的光參干粉; (7)膠囊殼制備:分別稱取比例為100:30?40:100?120:0.3?0.5:0.15?0.25明膠、甘露醇、純化水、巧克力棕及白色素,升溫至60°C?70°C,攪拌2?3小時,50°C?60°C保溫6?8小時,脫氣制得空膠囊殼備用; (8)灌裝:將光參干粉、銀杏提取粉、大豆分離蛋白、牛磺酸、維生素C按上述重量份數混合均勻,填充至所述步驟(7)制得的空膠囊殼中,即得到東海光參膠囊。3.如權利要求2所述的東海光參干粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中提取溶液的成分及質量配比為:0.3%?0.5%檸檬酸,0.1%?0.3% L-半胱氨酸,余量為食用水。4.如權利要求2所述的東海光參干粉的制備方法,其特征在于:所述混合酶液中各成分的質量配比為:0.4%?0.6%木瓜蛋白酶,0.4%?0.6%菠蘿蛋白酶,0.3%?0.6%AS.1398中性蛋白酶,余量為食用水。5.如權利要求2所述的東海光參干粉的制備方法,其特征在于:所述噴霧干燥條件為:噴嘴壓力為0.2?0.7MPa,進口溫度為120?250°C,出口溫度為80?120°C,熱風溫度為.70 ?120°C。
【專利摘要】本發明涉及一種東海光參膠囊,按重量份數計,其組成為東海光參干粉20~30份,銀杏提取粉10~15份,大豆分離蛋白10~15份,牛磺酸2~4份,維生素C0.8~1.3份。其制備步驟包括:(1)預處理;(2)超高壓漂燙;(3)分步提取;(4)將步驟(3)中獲得的光參殘余進一步進行酶解,獲得光參酶解液;(5)利用真空冷凍干燥法對第一浸提液、第二浸提液和光參酶解液均質而成的混合液進行干燥,獲得光參粗粉;(6)對光參粗粉進一步進行粉碎并進行噴霧干燥,獲得光參干粉;(7)膠囊殼制備;(8)灌裝。本發明最大程度地保留了光參中的有效成分,有效避免了光參粉制過程中營養物質的流失和活性物質的破壞,制備的膠囊配伍合理,易于人體吸收。
【IPC分類】A23L1/305, A23P1/04, A23L1/302, A23L1/325
【公開號】CN104997062
【申請號】CN201410617242
【發明人】周仁客, 霍健聰, 鄧尚貴
【申請人】浙江海洋學院
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年11月5日