一種東海光參膠囊及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及海參深加工領域，尤其涉及一種東海光參膠囊及其制備方法。
【背景技術】
[0002]海參是我國傳統名貴海產品之一，由于其營養價值高、具有延緩衰老等功效，歷來被認為是一種名貴滋補食品和藥材，被冠為“海八珍”之首。現代科學研究表明海參含有海參皂甙、糖蛋白、硫酸軟骨素、脫氧半乳糖硫酸鹽等多種生理活性成分，具有抗血栓、降低血黏度、抗腫瘤等多種生理功能，可用于輔助治療高血壓、神經衰弱、靜脈血栓、腫瘤等多種疾病。我國海參種類繁多，大體可分為刺參和光參兩大類，刺參表面具肉刺，顏色大多為黑灰色，具有肉厚皮薄、鮮嫩爽滑、口感好的特點，雖然目前刺參已廣泛開展人工養殖，但由于技術、資金以及沿海環境污染等原因，刺參養殖不僅產量有限，且養殖刺參與海捕野生刺參相t匕，營養價值也有不同程度的降低。光參廣泛分布于我國東海及南海，表面光滑無肉刺，呈黃褐色或黑色，體形肥胖，肉質肥厚，蛋白質、微量元素等含量豐富，通常光參體內海參皂甙和海參黏多糖等生理活性物質高于刺參，因此藥用價值較高。
[0003]傳統的光參食用方式一般是將干光參用純凈水發制，但光參表皮堅硬，發制困難，且發制過程中需要多次換水，不僅工藝繁瑣、費工費時，而且會造成光參中的營養物質和微量元素的流失。目前市場上出現了一些海參的深加工產品，如口服液、片劑、膠囊以及蜜煉丸劑等，深加工過程中，海參往往需要經過蒸煮、水解、粉碎等多道工序，控制不到位，容易造成營養物質的流失。現有的光參膠囊由光參凍干、粉碎添加其他添加物混合而成，而眾所周知，光參具有堅硬的多糖結構體表皮，其主要由膠原蛋白、酸性粘多糖以及硫酸軟骨素等組成，干燥后質地非常堅硬，雖然粉碎的很細很碎，單靠人體消化道內的酶類和環境，也很難將其分解吸收利用。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術而提供一種既有效保留東海光參營養物質，又能與其他功能營養成分有效配伍、配方合理且易于人體吸收的東海光參膠囊。
[0005]本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種營養物質流失少的上述東海光參膠囊的制備方法。
[0006]本發明解決第一個技術問題所采用的技術方案為:本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種東海光參膠囊，其特征在于，按重量份數計，其組成為:東海光參干粉20?30份，銀杏提取粉10?15份，大豆分離蛋白10?15份，牛磺酸2?4份，維生素C 0.8 ?1.3 份。
[0007]本發明解決第二個技術問題所采用的技術方案為:一種東海光參干粉的制備方法，其特征在于包括:
[0008](I)預處理:新鮮光參或干光參徹底清除腔體內雜質并用清水洗凈淋干，沿光參體寬方向橫向切割成厚度為1.3?2.5mm的光參薄片；
[0009](2)超聞壓漂燙:將光參薄片于70?80 C漂燙3?4min后,放入超聞壓容器中，于40?50°C及300?500MPa下，處理10?15min ；
[0010](3)分步提取:
[0011]40?55°C下將超高壓漂燙后的光參置入溶液中進行浸提，料液比為1:2?3，20?30min后過濾得第一浸提液和殘光參；
[0012]60?70°C下將上述的殘光參置入溶液中進行浸提，料液比為1:5?8，10?15min后過濾得第二浸提液和殘光參；
[0013](4)酶解:將步驟(3)中獲得的殘光參置入酶解液中進行酶解，該酶解液為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶以及AS.1398中性蛋白酶的混合酶液，料液比為1:2?4，酶解溫度為40?60°C，酶解時間為I?1.5h，最后于95°C下加熱10?15min滅酶，過濾得光參酶解液；
[0014](5)真空冷凍干燥:收集第一浸提液、第二浸提液和光參酶解液形成均質的混合液并進行真空冷凍干燥，真空冷凍干燥條件為:真空度為70?80Pa，并以10?15°C /h的速度降低混合液溫度，當降低至-30?_40°C時停止降溫并保持5?10h，得濕度為5?8%的光參粗粉；
[0015](6)粉碎:將獲得的光參粗粉進一步粉碎至100?300目并進行噴霧干燥，得濕度(3%的光參干粉；
[0016](7)膠囊殼制備:分別稱取比例為100:30?40:100?120:0.3?0.5:0.15?
0.25明膠、甘露醇、純化水、巧克力棕及白色素，升溫至60°C?70°C，攪拌2?3小時，50°C?60°C保溫6?8小時，脫氣制得空膠囊殼備用；
[0017](8)灌裝:將光參干粉、銀杏提取粉、大豆分離蛋白、牛磺酸、維生素C按上述重量份數混合均勻，填充至所述步驟(7)制得的空膠囊殼中，即得到東海光參膠囊。
[0018]作為優選，所述步驟(3)中提取溶液的成分及質量配比為:0.3%?0.5%檸檬酸，
0.1 %?0.3% L-半胱氨酸，余量為食用水，該提取溶液可防止光參片在提取過程中氧化變色。
[0019]作為優選，所述酶解液中各成分的質量配比為:0.4%?0.6%木瓜蛋白酶，
0.4%?0.6%菠蘿蛋白酶，0.3%?0.6% AS.1398中性蛋白酶，余量為食用水。
[0020]作為優選，所述噴霧干燥條件為:噴嘴壓力為0.2?0.7MPa，進口溫度為120?250°C，出口溫度為80?120°C，熱風溫度為70?120°C。
[0021]本發明中，上述的過濾不僅限于濾網過濾，還可以采用其他公知的過濾方式，如離心分離、常壓或減壓過濾等。
[0022]與現有技術相比，本發明的優點在于:
[0023](I)選取東海光參干粉為主要原料，并與銀杏提取粉、大豆分離蛋白等相配伍，配方組成合理，性狀穩定，在有效保留東海光參主要營養物質的同時，與其他營養物質配伍，使得光參膠囊成分更合理，有利于人體吸收。
[0024](2)采用超高壓漂燙的方法，不僅可避免營養物質在蒸煮過程中流失，且可有效抑制自溶酶作用，避免自溶酶對營養成分的破壞；
[0025](3)分步浸提，使營養成分分步析出，避免反復蒸煮對營養成分的破壞；
[0026](4)采用生物酶水解浸提過濾中產生的殘光參，最大程度地保留光參氨基酸、海參粘多糖、海參皂甙等多種營養成分；
[0027](5)真空冷凍干燥可進一步避免浸提液和酶解液中營養成分的破壞和流失。
[0028]綜上，本發明最大程度地保留了光參中的有效成分，有效避免了膠囊制備的整個過程中營養物質的流失和活性物質的破壞，制成的東海光參膠囊易于人體吸收，營養全面。
【具體實施方式】
[0029]以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0030]實施例1:
[0031]光參粉制備:新鮮光參徹底清除腔體內雜質并用清水洗凈淋干，沿光參體寬方向橫向切割成厚度為1.3_的光參薄片，將光參薄片于70°C漂燙3min后，放入超高壓容器中，于40°C及300MPa下，處理lOmin，以使光參體中的自溶酶徹底失活。40°C下將超高壓漂燙后的光參置入提取溶液中進行浸提，料液比為1:2，20min后過濾得第一浸提液和殘光參，隨后60°C下將上述的殘光參置入提取溶液中進行二次浸提，料液比為1:5，1min后過濾得第二浸提液和光參殘余，其中提取溶液的成分及質量配比為:0.3%檸檬酸，0.1% L-半胱氨酸，余量為食用水。將上述光參殘余置入酶解液中進行酶解，該酶解液為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶以及AS.1398中性蛋白酶加水復配而成的混合酶液，其中該混合酶解液中各成分的質量配比為:0.4%木瓜蛋白酶，0.4%菠蘿蛋白酶，0.3% AS.1398中性蛋白酶，余量為食用水；料液比為1:2，酶解溫度為401:，酶解時間為lh，最后于95°C下加熱1min滅酶，過濾得光參酶解液。收集第一浸提液、第二浸提液和光參酶解液形成均質的混合液并進行真空冷凍干燥，真空冷凍干燥條件為:真空度為70Pa，并以10°C /h的速度降低混合液溫度，當降低至-30°C時停止降溫并保持5h，得濕度為5%的光參粗粉。進一步將獲得的光參粗粉進行粉碎，經噴霧干燥后，獲得濕度彡3%，顆粒大小為3?5um光參干粉，其中上述噴霧干燥條件為:噴嘴壓力為0.2MPa，進口溫度為120°C，出口溫度為80°C，熱風溫度為70°C。
[0032]膠囊殼制備:分別稱取比例為100:30:100:0.3:0.15明膠、甘露醇、純化水、巧克力棕及白色素，升溫至60°C，攪拌2小時，50°C保溫8小時，脫氣制得空膠囊殼備用。
[0033]灌裝、制粒:將保溫的膠料桶與膠囊機連接，將20份制備的光參干粉、10份銀杏提取粉(購于西安天瑞生物科技有限公司)、10份大豆分離蛋白(購于山東三維大豆蛋白有限公司)、2份牛磺酸(購于武漢萬榮科技發展有限公司)、1份維生素C混合均勻，然后將混合物放入料斗中，根據內容物裝量，選擇滾模，調節壓丸參數如下:膠盒溫度50°C，噴體溫度40°C,膠帶厚度0.8mm,滾模轉速1.8rpm/min,調節好裝量,每粒內容物重0.50g,制成光參膠囊。將制得的光參膠囊傳送至轉籠內，邊轉動邊吹14°C冷風，定型干燥，將定型完畢的光參膠囊盛于托盤內攤平，在25°C環境下繼續干燥4h，用95%乙醇將軟膠囊表面殘留液體洗凈，裝瓶。