述傳料機構包括水平設置的送料桶8，如圖4所示，在送料桶8內套裝有輸送絞龍15，在送料桶8的中部上方設有呈漏斗狀的接料斗4，接料斗4相當于送料桶8的入口，在送料桶8的兩端為送料桶出料口，在所述滾動料倉10的兩側分別設有設在送料桶出料口下方的滾動料倉進料口 9。
[0049]行走式面肥施肥機，如圖1所示，包括車架，設在車架上的駕駛室1和用于拌勻面肥的攪拌機構，設在車架底部的行走機構6，動力機構7，與所述的均勻施肥機構，均勻施肥機構設在車架的尾部，攪拌機構的出料口設在所述傳料機構進料口的上方。
[0050]行走機構6為四個車輪，前面2個后面2個，并在車架上設有轉向機構和制動機構。
[0051]所述動力機構與變速箱連接，動力機構與所述行走機構連接，所述動力機構(發動機)與變速箱連接，再通過傳動軸與行走機構(轉向機構和制動機構)連接，動力機構輸出動力至調速定量器(離合器)將動力傳遞至通過傳動軸、齒輪和皮帶帶動所述輸送絞龍15旋轉，帶動滾動料倉10內的旋轉軸14進而帶動滾動料倉10旋轉，動力機構通過變速箱、渦輪蝸桿控制拌料器2動作，調節拌料器2的旋轉速度和旋轉方向。
[0052]所述攪拌機構為水平設置的拌料器2，拌料器2的入料口和出料口均呈錐形，端部直徑最小，拌料器2的軸線與均勻面肥機構中的滾動料倉10軸線垂直，拌料器出料口 3設有傾斜設置的導流板，導流板用于在拌料器2反向旋轉時，將面肥從拌料器2內推出。
[0053]行走式面肥施肥機的使用方法，具體步驟如下:
[0054]1)向拌料器2的進料口內加入多種需要拌合的面肥；
[0055]2)操作者進入駕駛室1，點火打開動力機構7，行走機構6行走；
[0056]3)由動力機構7帶動拌料器2旋轉，對拌合料進行拌合；
[0057]4)操作者操作變速箱，使得拌料器2反轉，拌勻的面肥從拌料器2的出料口流出進入到傳料機構的進料口，再進入到滾動料倉進料口 9進入到滾動料倉10內；
[0058]5)動力機構7帶動滾動料倉10旋轉，落料孔13內的取料播齒上的尖齒被滾輪11頂住，在滾動料倉10內的面肥從落料孔13內被推出。
[0059]實施例2
[0060]均勻施肥機構，包括用于向滾動料倉10的兩端落料的傳料機構，滾動料倉10繞自身軸線旋轉，滾動料倉10和傳料機構通過機架12固定，在機架12上固定一個擋播機構，在滾動料倉10的筒壁分布有多排落料孔，每排落料孔包括一個落料孔13，在每個落料孔13內均設有一個在擋播機構作用下撥動肥料的取料播齒，通過傳料機構向滾動料倉10的兩端落料，隨著滾動料倉10的旋轉，肥料在滾動料倉10內均勻分布，此時取料播齒將落料孔13封堵，當滾動料倉10在旋轉時，取料播齒會碰到擋播機構，在取料播齒旋轉時，將滾動料倉10內的肥料從落料孔13內撥出。
[0061]所述取料播齒的中心通過軸活動固定在所述落料孔13內，取料播齒上均布有6個尖齒，在每個所述的落料孔13的一側分別設有用于防止尖齒自動脫落的擋片，尖齒的寬度與落料孔13的形狀配合，落料孔13若是長條狀，尖齒在寬度方向同樣是長方形，通過擋片的設置使得取料播齒只能在外力作用即擋播機構的作用下才能旋轉，不會因為肥料的重力而產生落料。
[0062]所述擋播機構為一個1/6的圓弧結構，6 =所述尖齒的數量，這樣擋播機構能正好卡在相鄰兩個尖齒之間，滾動料倉10旋轉，從而對止擋架產生一個供取料播齒旋轉的作用力。
[0063]所述傳料機構包括水平設置的送料桶8，在送料桶8內套裝有輸送絞龍15，在送料桶8的中部上方設有接料斗4，在送料桶的兩端為送料桶出料口，在所述滾動料倉的兩側分別設有設在送料桶出料口下方的滾動料倉進料口 9。
[0064]行走式面肥施肥機，包括車架，設在車架上的駕駛室1和用于拌勻面肥的攪拌機構，設在車架底部的行走機構6，動力機構7，與所述的均勻施肥機構，均勻施肥機構設在車架的尾部，攪拌機構的出料口 3設在所述傳料機構進料口的上方。
[0065]所述攪拌機構為水平設置的拌料器2，拌料器出料口 3設有傾斜設置的導流板，導流板用于在拌料器2反向旋轉時，將面肥從拌料器2內推出。
[0066]所述動力機構與變速箱連接，動力機構與所述行走機構連接，所述動力機構(發動機)與變速箱連接，再通過傳動軸與行走機構連接，動力機構輸出動力至調速定量器(離合器)將動力傳遞至通過傳動軸、齒輪和皮帶帶動所述輸送絞龍15旋轉，帶動滾動料倉10內的旋轉軸14進而帶動滾動料倉10旋轉，動力機構通過變速箱、渦輪蝸桿控制拌料器2動作，調節拌料器2的旋轉速度和旋轉方向。
[0067]行走式面肥施肥機的使用方法，具體步驟如下:
[0068]1)向拌料器2的進料口內加入多種需要拌合的面肥；
[0069]2)操作者進入駕駛室1，點火打開動力機構7，行走機構6行走；
[0070]3)由動力機構7帶動拌料器2旋轉，對拌合料進行拌合；
[0071]4)操作者操作變速箱，使得拌料器2反轉，拌勻的面肥從拌料器2的出料口流出進入到傳料機構的進料口，再進入到滾動料倉進料口 9進入到滾動料倉10內；
[0072]5)動力機構7帶動滾動料倉10旋轉，落料孔13內的取料播齒上的尖齒被擋播機構頂住，在滾動料倉10內的面肥從落料孔13內被推出。
[0073]上述雖然結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護范圍以內。
【主權項】
1.均勻施肥機構，其特征在于，包括用于向滾動料倉的兩端落料的傳料機構，滾動料倉繞自身軸線旋轉，滾動料倉和傳料機構通過機架固定，在機架上固定至少一個擋播機構，在滾動料倉的筒壁分布有多排落料孔，每排落料孔包括至少一個落料孔，在每個落料孔內均設有一個在擋播機構作用下撥動肥料的取料播齒。2.如權利要求1所述的均勻施肥機構，其特征在于，所述取料播齒的中心通過軸活動固定在所述落料孔內，取料播齒上均布有至少4個以上的尖齒，在每個所述的落料孔的上下兩側分別設有用于防止尖齒自動脫落的擋片。3.如權利要求2所述的均勻施肥機構，其特征在于，所述擋播機構為一個滾輪。4.如權利要求2所述的均勻施肥機構，其特征在于，所述擋播機構為一個I/η的圓弧結構，η =所述尖齒的數量。5.如權利要求1所述的均勻施肥機構，其特征在于，所述傳料機構包括水平設置的送料桶，在送料桶內套裝有輸送絞龍，在送料桶的中部上方設有接料斗，在送料桶的兩端為送料桶出料口，在所述滾動料倉的兩側分別設有設在送料桶出料口下方的滾動料倉進料口。6.行走式面肥施肥機，其特征在于，包括車架，設在車架上的駕駛室和用于拌勻面肥的攪拌機構，設在車架底部的行走機構，動力機構，與權利要求1-5中任一項所述的均勻施肥機構，均勻施肥機構設在車架的尾部，攪拌機構的出料口設在所述傳料機構進料口的上方。7.如權利要求6所述的行走式面肥施肥機，其特征在于，所述動力機構通過行走機構帶動所述車架行駛，動力機構通過動力傳遞傳遞系統帶動所述攪拌機構攪拌，動力機構通過動力傳遞系統帶動所述輸送絞龍旋轉，帶動所述滾動料倉旋轉。8.如權利要求6所述的行走式面肥施肥機，其特征在于，所述攪拌機構為水平設置的拌料器，拌料器的出料口設有傾斜設置的導流板。9.如權利要求6所述的行走式面肥施肥機，其特征在于，所述動力機構與變速箱連接，動力機構與所述行走機構連接。10.如權利要求6所述的行走式面肥施肥機的使用方法，其特征在于，具體步驟如下: 1)向拌料器的進料口內加入多種需要拌合的面肥； 2)操作者進入駕駛室，點火打開動力機構，行走機構行走； 3)由動力機構帶動拌料器旋轉，對拌合料進行拌合； 4)操作者操作變速箱，使得拌料器反轉，拌勻的面肥從拌料器的出料口流出進入到傳料機構的進料口，再進入到滾動料倉的進料口 ； 5)動力機構帶動滾動料倉旋轉，落料孔內的取料播齒上的尖齒被擋播機構頂住，在滾動料倉內的面肥從落料孔內被推出。
【專利摘要】本發明公開了均勻施肥機構及行走式施肥機及施肥機的使用方法，均勻施肥機構包括用于向滾動料倉的兩端落料的傳料機構，滾動料倉繞自身軸線旋轉，滾動料倉和傳料機構通過機架固定，在機架上固定至少一個擋播機構，在滾動料倉的筒壁分布有多排落料孔，每排落料孔包括至少一個落料孔，在每個落料孔內均設有一個在擋播機構作用下撥動肥料的取料播齒；本發明的有益效果：通過取料播齒與擋播機構的配合、以及定量器的配合，實現對施肥量的精確控制，可以根據一次要施肥量的多少，選擇尖齒數量不同的取料播齒，拓展了整個機構的作業范圍；整個行走式施肥機，節約了在田里的作業時間，通過面肥的作業，節約了制造粒費的生產成本。
【IPC分類】A01C15/12
【公開號】CN105248025
【申請號】CN201510742623
【發明人】丁其建
【申請人】丁其建
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月4日