均勻施肥機構及行走式施肥機及施肥機的使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械，具體涉及均勻施肥機構及行走式施肥機及施肥機的使用方法。
【背景技術】
[0002]現有的自動施肥器多是離心施肥機(或重力施肥機)，通過離心力(或重力)將化肥灑出，這些機器均存在著以下幾方面的不足:
[0003]1)不能實現面肥施肥；
[0004]2)因在環境相對濕度大或者免費潮濕的情況下，面肥容易將機器堵住，而不適合施粉狀的面肥；
[0005]現在施肥時，多采用的是粒肥，粒肥有以下缺點:
[0006]顆粒肥料生產工藝復雜、成本高，導致農民購買化肥價格高，增加農民負擔。
[0007]顆粒肥料生產過程中的顆粒烘干等流程浪費了大量的能源，污染環境；
[0008]化肥包膜用油在土壤中較難降解，會對土壤和水體造成潛在污染，在環境中的積累及影響很大。
[0009]顆粒肥料的各類肥料成分的比例固定，由于各地區土壤不同，不能有效發揮肥料的作用，浪費資源。
[0010]顆粒肥料僅憑外觀很難辨別真偽，造假門檻低。市場充斥著大量假冒產品及含量不達標的不合格產品，給農民造成很大損失，而目前市場上的施肥機構不適用于面肥的播撒，即使可以進行播撒，但不能實現對施肥量的均勻控制，同時，也不能實現攪拌和播撒分步進行。
【發明內容】
[0011]本發明的目的就是為了解決上述問題，提供能實現精確施肥的均勻施肥機構及包括其的行走式施肥機，及施肥機的使用方法。
[0012]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0013]均勻施肥機構，包括用于向滾動料倉的兩端落料的傳料機構，滾動料倉繞自身軸線旋轉，滾動料倉和傳料機構通過機架固定，在機架上固定至少一個擋播機構，在滾動料倉的筒壁分布有多排落料孔，每排落料孔包括至少一個落料孔，在每個落料孔內均設有一個在擋播機構作用下撥動肥料的取料播齒，通過傳料機構向滾動料倉的兩端落料，隨著滾動料倉的旋轉，肥料在滾動料倉內均勻分布，此時取料播齒將落料孔封堵，當滾動料倉在旋轉時，取料播齒會碰到擋播機構，在取料播齒旋轉時，將滾動料倉內的肥料從落料孔內撥出。
[0014]進一步地，所述取料播齒的中心通過軸活動固定在所述落料孔內，取料播齒上均布有至少4個以上的尖齒，在每個所述的落料孔的上下兩側分別設有用于防止尖齒自動脫落的擋片，尖齒的寬度與落料孔的形狀配合，落料孔若是長條狀，尖齒在寬度方向同樣是長方形，通過擋片的設置使得取料播齒只能在外力作用即擋播機構的作用下才能旋轉，不會因為肥料的重力而產生落料。
[0015]進一步地，所述擋播機構為一個滾輪，滾輪與取料播齒配合，當取料播齒碰到滾輪時，滾輪卡在兩個尖齒之間進而對取料播齒產生旋轉作用力。
[0016]或者，所述擋播機構為一個I/η的圓弧結構，η =所述尖齒的數量，這樣擋播機構能正好卡在相鄰兩個尖齒之間，滾動料倉旋轉，從而對止擋架產生一個供取料播齒旋轉的作用力。
[0017]進一步地，所述傳料機構包括水平設置的送料桶，在送料桶內套裝有輸送絞龍，在送料桶的中部上方設有接料斗，在送料桶的兩端為送料桶出料口，在所述滾動料倉的兩側分別設有設在送料桶出料口下方的滾動料倉進料口，肥料從接料斗進入送料桶，通過輸送絞龍運送至滾動料倉兩側的滾動料倉進料口。
[0018]行走式面肥施肥機，包括車架，設在車架上的駕駛室和用于拌勻面肥的攪拌機構，設在車架底部的行走機構，動力機構，與所述的均勻施肥機構，均勻施肥機構設在車架的尾部，攪拌機構的出料口設在所述傳料機構進料口的上方。
[0019]進一步地，所述動力機構通過行走機構帶動所述車架行駛，動力機構通過動力傳遞傳遞系統帶動所述攪拌機構攪拌，動力機構通過動力傳遞系統帶動所述輸送絞龍旋轉，帶動所述滾動料倉旋轉。所述動力機構(發動機)與變速箱連接，再通過傳動軸與行走機構(轉向機構和制動機構)連接，動力機構輸出動力至調速定量器(離合器)將動力傳遞至通過傳動軸、齒輪和皮帶帶動所述輸送絞龍旋轉，帶動滾動料倉內的旋轉軸進而帶動滾動料倉旋轉，動力機構通過變速箱、渦輪蝸桿控制拌料器動作，調節拌料器的旋轉速度和旋轉方向。
[0020]進一步地，所述攪拌機構為水平設置的拌料器，拌料器的出料口設有傾斜設置的導流板，導流板用于在拌料器反向旋轉時，將面肥從拌料器內推出。
[0021]進一步地，所述動力機構與變速箱連接。
[0022]行走式面肥施肥機的使用方法，具體步驟如下:
[0023]1)向拌料器的進料口內加入多種需要拌合的面肥；
[0024]2)操作者進入駕駛室，點火打開動力機構，行走機構行走；
[0025]3)由動力機構帶動拌料器旋轉，對拌合料進行拌合；
[0026]4)操作者操作變速箱，使得拌料器反轉，拌勻的面肥從拌料器的出料口流出進入到傳料機構的進料口，再進入到滾動料倉的進料口 ；
[0027]5)動力機構帶動滾動料倉旋轉，落料孔內的取料播齒上的尖齒被擋播機構頂住，在滾動料倉內的面肥從落料孔內被推出。
[0028]本發明的工作原理是:均勻施肥機構，通過傳料機構向滾動料倉傳送肥料，滾動料倉旋轉，其內部的肥料均勻分布，擋播機構設在滾筒的右下方，當取料播齒在與擋播機構相碰時，取料播齒在外力作用下繞軸克服擋片的阻擋進行旋轉，取料播齒的在擋播機構作用下的旋轉方向與滾動料倉的旋轉方向相反。
[0029]對行走式面肥施肥機來說，通過行走機構使得車架行走，同時帶動車架上的其它機構行走，在行走中，可以同時進行多種面肥的拌勻，并通過施肥機構將肥料均勻的多列或者單列撒在田里。
[0030]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0031]1)通過滾動料倉繞自身軸線旋轉、取料播齒與擋播機構的配合，取料播齒的大小及定量器的調節實現對施肥量的精確、均勻控制，能最大程度發揮肥效，可以根據一次要施肥量的多少，選擇尖齒數量不同的取料播齒，播齒數量、播齒大小、定量器檔位的多樣選擇拓展了整個機構的作業范圍。
[0032]2)通過擋片的設置避免了取料播齒因肥料自身的重力而產生的旋轉。
[0033]3)整個行走式施肥機，可以實現在路上進行面肥的攪拌，并落至滾動料倉內，當進入到需要施肥的田里時，滾動料倉開始旋轉，使得整個裝置既能實現對面肥施肥量的精確控制，同時，在其他時間進行攪拌，節約了在田里的作業時間，通過面肥的作業，節約了制造粒費的生產成本。
[0034]4)使用本發明中的施肥機用于施面肥時，相對顆粒復合肥每畝地節約40元左右。
[0035]5)能根據土壤養分的不同在拌料器內調整化肥的不同比例，使國家一直推廣的測土配方更好開展，減少資源浪費、降低污染。
[0036]6)整個施肥機能有效代替人力播撒，效率高、成本低、播撒均勻。
【附圖說明】
[0037]圖1是本發明中施肥機的總體示意圖。
[0038]圖2是本發明中均勻施肥機構的示意圖。
[0039]圖3是本發明中滾動料倉的結構示意圖。
[0040]圖4是本發明中傳料機構的示意圖。
[0041]圖5是本發明實施例1中取料播齒的示意圖。
[0042]圖中:1.駕駛室，2.拌料器，3.拌料器出料口，4.接料斗，5.施肥機構，6.行走機構，7.動力機構，8.送料桶，9.滾動料倉進料口，10.滾動料倉，11.滾輪，12.機架，13.落料孔，14.旋轉軸，15.輸送絞龍。
【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。
[0044]實施例1
[0045]如圖2所示的均勻施肥機構，包括用于向滾動料倉的兩端落料的傳料機構，滾動料倉10繞自身軸線旋轉，滾動料倉10和傳料機構通過機架12固定，在機架12上固定至少一個擋播機構，在滾動料倉的筒壁分布有多排落料孔，每排落料孔包括至少一個落料孔13，如圖3所示，在每個落料孔13內均設有一個在擋播機構作用下撥動肥料的取料播齒，通過傳料機構向滾動料倉的兩端落料，隨著滾動料倉10的旋轉，粉料在滾動料倉10內均勻分布，此時取料播齒將落料孔13封堵，當滾動料倉10在旋轉時，取料播齒會碰到擋播機構，在取料播齒旋轉時，將滾動料倉10內的肥料從落料孔13內撥出，滾動料倉10為一個圓柱形滾筒，拌料器2為一個水平設置的圓柱形滾筒。
[0046]所述取料播齒的中心通過軸活動固定在所述落料孔13內，如圖5所示，取料播齒上均布有4個尖齒，使得取料播齒從側面看呈十字架，在每個所述的落料孔13的一側分別設有用于防止尖齒自動脫落的擋片，尖齒的寬度與落料孔13的形狀配合，落料孔13若是長條狀，尖齒在寬度方向同樣是長方形，通過擋片的設置使得取料播齒只能在外力作用即擋播機構的作用下才能旋轉，不會因為肥料的重力旋轉而產生落料。
[0047]所述擋播機構為一個滾輪，滾輪11與取料播齒配合，當取料播齒碰到滾輪11時，滾輪11卡在兩個尖齒之間進而對取料播齒產生旋轉作用力。
[0048]所