密封圈和大包水口裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連鑄大包裝置，具體地，涉及一種密封圈和大包水口裝置。
【背景技術】
[0002]隨著煉鋼技術的不斷進步和發展，國內外鋼廠對鋼水中的氮含量控制要求越來越嚴格，在大多數鋼中，氮被視為一種有害元素，一般表現在鋼的時效性和藍脆性，降低鋼的韌性和塑性;與鋼中鈦、鋁等元素形成帶棱角脆性的夾雜物，不利于鋼的冷熱變形加工，這是由于晶粒大沉積在晶粒界面上造成的，由此可見，鋼中的氮含量過高會影響到產品的質量，嚴重影響了公司的經濟效益。
[0003]因此，提供一種能夠降低鋼中含氮量的密封圈和大包水口裝置是本實用新型亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種密封圈和大包水口裝置，該大包水口裝置能夠降低鋼中的含氮量，進而降低經濟損失。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種密封圈，所述密封圈包括圓臺體、凸起和抖槽;所述圓臺體豎直設置且所述圓臺體的頂面和所述圓臺體的底面相貫通;所述凸起的一端固接在所述圓臺體的頂面的邊沿，另一端沿所述圓臺體的頂面朝遠離所述圓臺體的方向延伸;所述抖槽的一端固接在所述圓臺體的底面的邊沿，另一端沿所述圓臺體的底面朝所述圓臺體的內部延伸;所述圓臺體的側面上形成有多個通孔，且多個所述通孔分別至所述圓臺體沿豎直方向上中心線的距離相等。
[0006]優選地，所述圓臺體的頂面截面積大于所述圓臺體的底面截面積。
[0007]優選地，多個所述通孔均勻分布在所述圓臺體的側面上。
[0008]優選地，所述凸起遠離所述圓臺體的一端設置有多個貫通孔。
[0009]根據本實用新型的另外一個方面，提供一種大包水口裝置，所述大包水口裝置包括下水管、連通于所述下水管的長水管和上述所述的密封圈；所述下水管和所述長水管都豎直設置;所述長水管的靠近所述長水管頂端的位置設置為錐形結構以使得所述密封圈能夠與所述長水管的頂端相配合;所述下水管的底端接觸連接于所述抖槽;且所述抖槽設置在所述長水管的內部，所述凸起設置在所述長水管的外部。
[0010]優選地，所述長水管的內壁到外壁的距離大于所述長水管的管口直徑的1/3-1/2。
[0011]優選地，所述長水管的頂面設置有與多個所述貫通孔相配合的多個螺紋孔，螺紋桿依次貫穿所述貫通孔和所述螺紋孔以使得所述密封圈能夠緊固在所述長水管的頂面上。
[0012]優選地，所述長水管的靠近所述長水管頂端的位置設置有止擋件，且所述止擋件固接于所述長水管的外壁上。
[0013]根據上述技術方案，本實用新型提供的密封圈包括圓臺體、凸起和抖槽;凸起和抖槽分別設置在圓臺體的頂面和底面，且圓臺體的側面上形成有多個通孔;本實用新型提供的大包水口裝置包括下水管和長水管以及本實用新型提供的密封圈，這樣，將密封圈設置在長水管和下水管之間能夠起較好的密封作用，這樣，將氬氣通過多個通孔能夠充滿長水管和下水管之間的間隙，防止氮氣進入到鋼水中；此外，將長水管靠近頂端的位置設置為錐形結構，以使得密封圈能夠和長水管相配合，起到更好的密封作用，達到進一步降低鋼中含氮量的要求。
[0014]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據本實用新型的優選實施方式的密封圈的平面結構示意圖；以及
[0017]圖2是根據本實用新型的優選實施方式的大包水口裝置的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1、圓臺體2、凸起
[0020]3、抖槽4、通孔
[0021]5、下水管6、止擋件
[0022]7、長水管
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0025]本實用新型提供一種密封圈，如圖1所示，所述密封圈包括圓臺體1、凸起2和抖槽3;所述圓臺體I豎直設置且所述圓臺體I的頂面和所述圓臺體I的底面相貫通;所述凸起2的一端固接在所述圓臺體I的頂面的邊沿，另一端沿所述圓臺體I的頂面朝遠離所述圓臺體I的方向延伸;所述抖槽3的一端固接在所述圓臺體I的底面的邊沿，另一端沿所述圓臺體I的底面朝所述圓臺體I的內部延伸;所述圓臺體I的側面上形成有多個通孔4，且多個所述通孔4分別至所述圓臺體I沿豎直方向上中心線的距離相等。根據本實用新型的宗旨是提供一種能夠降低鋼中含氮量的密封圈，以達到降低經濟損失的目的。本實用新型提供的密封圈包括圓臺體1、凸起2和抖槽3;圓臺體I的底面和頂面相貫通，凸起2的一端固接在圓臺體I的頂面的邊沿，另一端沿圓臺體I的頂面朝遠離圓臺體I的方向延伸;抖槽3的一端固接在圓臺體I的底面的邊沿，另一端沿圓臺體I的底面朝圓臺體I的內部延伸;并且圓臺體I的側面上形成有多個通孔4，并且多個通孔4設置在圓臺體I上的同一高度。這樣，該密封圈能夠較好的和其他部件相配合以實現密封的作用，且設置在圓臺體I側面上的多個通孔4能夠用于向與之配合的部件中吹入氣體，以滿足工藝中的某個要求。
[0026]此外，在一種優選的實施方式中，所述圓臺體I的頂面截面積大于所述圓臺體I的底面截面積。一般地，為了防止在鋼水在澆鑄的過程中泄露，將圓臺體I的頂面截面積設置為大于圓臺體I的底面截面積，當將密封圈與其他部件配合時，能夠防止鋼水泄露。
[0027]在一種優選的實施方式中，多個所述通孔4均勻分布