一種滾筒式葉片回潮機的熱風循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙草加工領域，具體涉及一種滾筒式葉片回潮機的熱風循環系統。
【背景技術】
[0002]滾筒式葉片回潮機是煙草制絲線的關鍵工藝設備，原理是煙葉在滾筒內翻轉輸送過程中得到松散，滾筒內壁設有耙釘，主要功能為完成煙塊的充分松散。滾筒內壁的耙釘，用于引導和拔松葉片，在筒外裝有保溫層以減少筒內熱量的流失，葉片由振動輸送機送入滾筒式葉片回潮機的滾筒內，滾筒由傳動裝置帶動旋轉，葉片在滾筒的軸向傾角及滾筒內耙釘的疏導作用下翻滾向前，這一過程使得未松散的煙片得到一定的機械松散。當葉片運行到滾筒內且到達霧化水噴射區域時，增濕水管路開啟，增濕水與蒸汽被輸送到雙介質噴嘴及蒸汽噴管中。在蒸汽壓力的作用下，增濕水和蒸汽混合后呈霧狀噴射出并灑落到葉片上對葉片進行增溫和增濕處理，未松散的煙片因受熱吸水舒展而松散成葉片。回潮機熱風系統對煙葉進行增溫，加快煙葉增濕速率，并改善煙葉的感官質量。煙草行業研究結果表明，松散回潮對煙葉感官質量影響最大的參數是熱風溫度，因此，提高松散回潮過程中煙葉受熱的均勻性是該工序的關鍵之一。
[0003]在實際使用過程中，發現存在以下不足:第一，煙草物料來料流量相對連續穩定，但在筒內拋灑下落過程，因抄板和抄釘為間隔排布，物料拋灑過程不連續，易造成煙葉受熱不均勻。第二，由于煙葉由于物料料層較厚，造成部分煙葉被裹挾在中間難以充分受熱。第三，來料煙葉含水率較小，煙葉物料被拋起后，由于下落距離較長，煙葉與筒壁硬性接觸易造成煙葉造碎。第四，在實際生產運行過程中，現有筒式葉片回潮機出口還存在未充分松散煙塊。滾筒式葉片回潮機不能實現對煙塊充分松散，經分析是由于煙塊比重比煙葉大，煙塊被抄起后下落速度快于煙葉，難以充分受熱，致使松散效果得不到保證，出口物料含水率均勻性較差。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種滾筒式葉片回潮機的熱風循環系統，能夠提高滾筒內煙葉的溫度和濕度，以及滾筒內煙葉翻滾的均勻性，同時減少煙葉在滾筒內的翻滾破碎。
[0005]本實用新型提供了一種滾筒式葉片回潮機的熱風循環系統，包括滾筒式葉片回潮機、加熱器、熱風進風管道、熱風主管、冷風進風管道、熱風出風管道、熱風風機、熱風電機，其中熱風電機與熱風風機均位于固定機架的外側，熱風電機與熱風風機傳動連接，冷風進風管道的左端與新鮮空氣相連通，冷風進風管道的右端與熱風風機相連通，熱風進風管道的左端與加熱器相連通，熱風進風管道的右端與熱風風機相連通，熱風主管的一端與熱風風機相連通，熱風主管的另一端與滾筒式葉片回潮機的滾筒相連通，滾筒內設有熱風出風管道，熱風出風管道右端與滾筒轉動連接，熱風出風管道左端為封閉端，熱風出風管道與熱風主管通過滾筒壁上開設的開口相連通；所述熱風出風管道沿管道壁周向設置有多個翅片、多個耙釘及多個噴氣孔，所述翅片為板狀，翅片沿熱風出風管道的軸向方向設置，翅片的長度小于等于熱風出風管道的長度，所述耙釘和噴氣孔均位于相鄰兩個翅片之間，耙釘沿熱風出風管道的徑向方向設置，且耙釘與熱風出風管道垂直固定連接，耙釘的長度小于翅片的寬度。
[0006]所述滾筒式葉片回潮機的進料罩、滾筒式葉片回潮機的出料罩上均設有可對煙葉進行增濕的水汽雙元噴嘴。
[0007]所述冷風進風管道上設有用于調節風量的第一電動風門；所述熱風進風管道上設有用于調節風量的第二電動風門。
[0008]所述翅片為四個，且相鄰兩個翅片之間的夾角為90度。
[0009]所述耙釘及噴氣孔均呈螺旋分布。
[0010]所述熱風主管上設有用于調節熱風濕度的蒸汽噴管。
[0011]所述熱風主管上設有用于顯示熱風溫度的溫度檢測儀。
[0012]所述滾筒與熱風出風管道之間沿周向設有三根輻條，相鄰兩根輻條之間的夾角為120 度。
[0013]所述熱風出風管道與滾筒之間設有旋轉接頭。
[0014]本實用新型提供的一種滾筒式葉片回潮機的熱風循環系統，通過熱風出風管道上設置的翅片和交錯排列布置的耙釘，可以使煙塊得到更好地松散，解決在滾筒式葉片回潮機出口還存在未充分松散煙塊的問題，利用熱風管道的翅片將物料下落距離分為兩段，降低物料下落沖擊力，利用熱風與物料的錯流，形成“氣墊”效應，對物料的下落起到緩沖作用，利用管道上設置的圓錐形抄釘，對下落的物料進行松散和支撐，達到物料增溫增濕均勻性的目的，整體提高煙片的綜合感官質量和耐加工性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例滾筒截面的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例熱風出風管道的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例熱風出風管道截面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種滾筒式葉片回潮機的熱風循環系統，主要包括滾筒式葉片回潮機，其中滾筒式葉片回潮機包括固定機架I，固定機架I的前端和后端均設有第一檢修門36，固定機架I上設有滾筒2，滾筒2在固定機架I上與水平方向傾斜的夾角為3.5度?4.5度設置，滾筒2的轉速在8^11^11?16^1^11之間調節，滾筒2與固定機架1轉動連接，實際生產過程中可以通過在滾筒2與固定機架I之間設置托輥來實現滾筒2與固定機架I之間的轉動連接。滾筒2的前后兩端分別設有進料罩3和出料罩4，進料罩3、出料罩4上均設有可對煙葉進行增濕的水汽雙元噴嘴33，生產的過程中可以根據煙葉的干濕情況及空氣的干濕情況對其進行調節。進料罩3上設有進料振槽5，出料罩4上設有出料振槽6，出料罩4上設有便于檢修用的第二檢修門35。滾筒2外壁設有保溫層，如圖3所示，滾筒2內壁設有等距分布的多個抄釘8和等距分布的多個抄板7，抄釘8與抄板7交叉分布。
[0022]如圖1、圖2所示，所述熱風管道系統包括加熱器13、熱風進風管道12、熱風主管17、冷風進風管道11、熱風出風管道19、熱風風機10、熱風電機9，其中熱風電機9與熱風風機10均位于地面之上，熱風電機9與熱風風機10傳動連接，冷風進風管道11的左端與新鮮空氣相連通，冷風進風管道11的右端與熱風風機10相連通，冷風進風管道11上設有用于調節風量的第一電動風門14。熱風進風管道12的左端與加熱器13相連通，熱風進風管道12的右端與熱風風機10相連通，熱風進風管道12上設有用于調節風量的第二電動風門15。生產中可以通過調節熱風空氣和冷風空氣的風量大小來調節熱風主管17內的熱風溫度及風量，操作方便。
[0023]熱風主管17的一端與熱風風機10相連通，熱風主管17的另一端與滾筒2相連通，熱風主管17上設有用于調節熱風濕度的蒸汽噴管16，可以在生產的過程中對煙葉的干濕度進行調節控制。熱風主管17上還設有用于顯示熱風溫度的溫度檢測儀34，可以在生產的過程中對熱風主管17內的溫度進行調節控制。
[0024]如圖3所示，滾筒2內設有熱風出風管道19，滾筒2與熱風出風管道19之間沿周向設有三根輻條39，相鄰兩根輻條39之間的夾角為120度。熱風出風管道19左端端部為封閉端，熱風出風管道19右端端部與滾筒2轉動連接，實際生產中可以采用煙草行業常用的旋轉接頭18來連接熱風出風管道19與滾筒2，熱風出風管道19與熱風主管17相連通。
[0025]如圖4、5所示，所述熱風出風管道19沿管道壁周向設置有四個翅片37，相鄰兩個翅片之間的夾角為90度，熱風出風管道19沿管