一種車載顯示器用絕緣隔墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種車載顯示器用絕緣隔墊。
【背景技術(shù)】
[0002]車載顯示器多采用金屬結(jié)構(gòu)外殼，通過金屬架安裝到車載金屬結(jié)構(gòu)上。車載電子系統(tǒng)及線纜等的干擾電信號，容易通過金屬架傳導(dǎo)給金屬機殼，如果內(nèi)部的電路與金屬機殼直接相連，竄進的干擾電信號就會影響車載顯示器的電路，導(dǎo)致顯示畫面出現(xiàn)畫閃、雜波、時隱時現(xiàn)及水波紋等異常現(xiàn)象，造成畫面顯示不清晰，畫面質(zhì)量下降，影響觀眾觀看體驗，以及廣告?zhèn)鞑バЧ?。為了避免電子系統(tǒng)產(chǎn)生的干擾信號對顯示畫面造成的影響，目前采用如下方式進行解決;第一種:如圖1所示，將電氣板卡2’的金屬組合螺釘(包含墊片)改為塑料螺釘7墊片組合但是用于塑料墊片的承載能力有限，容易出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象，顯示器固定不夠牢固、穩(wěn)定，容易出現(xiàn)顯示屏脫落損害的風(fēng)險，并且塑料螺釘7不能夠重復(fù)使用，不可用于如電源板等車載設(shè)備較重的電氣板卡2’，另外在使用時需要先將絕緣隔墊I’壓在金屬機殼螺柱5’和電路板之間，對齊，然后鎖緊塑料螺釘7，在鎖緊過程中容易出現(xiàn)絕緣隔墊I’脫落，卡偏等問題，鎖緊的效率較低。另一種方式，如圖2所示，使用金屬螺釘4’絕緣凸臺8絕緣隔墊I’的組合，可承受較大的沖擊，反復(fù)使用。缺點是需要將絕緣凸臺8放置到板卡固定孔處，因其體積小，同時預(yù)留配合間隙，因此容易脫落、卡偏;絕緣隔墊I’放置到金屬機殼螺柱5’表面，需對齊孔位，防止滑落。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的車載顯示器在固定過程中存在絕緣隔墊脫落、卡偏，以及絕緣凸臺容易脫落、卡偏的問題，因此需要提供一種能夠有效地將屏與金屬機殼絕緣隔離的絕緣隔墊，并且在固定過程中不會出現(xiàn)絕緣隔墊、絕緣凸臺不易對正、容易滑落的不足。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種車載顯示器用絕緣隔墊，包括由彈性絕緣材料制成的頭部和中空的桿部，所述頭部上開設(shè)有通孔，所述桿部的一端與所述頭部相連，且所述桿部內(nèi)的空腔與所述通孔連通，在所述桿部上沿所述桿部的軸向設(shè)有多條狹縫，多個所述狹縫將所述桿部分成多個能夠彎折的折片。
[0007]可選地，所述桿部垂直于所述頭部，且所述桿部內(nèi)空腔的內(nèi)徑與所述通孔的內(nèi)徑相同。
[0008]可選地，所述通孔的內(nèi)徑為2_4mm。
[0009]可選地，每個所述折片下部的外表面上均設(shè)有凹槽，所述凹槽沿所述桿部的周向設(shè)置。
[0010]可選地，所述凹槽的截面形狀呈圓弧狀。
[0011]可選地，所述凹槽的截面形狀呈三角狀。
[0012]可選地，所述凹槽與所述頭部上表面之間的距離為l-2mm。
[0013]可選地，多個所述狹縫在所述桿部的周向上均勻分布。
[0014]可選地，所述桿部與所述頭部為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]可選地，所述彈性絕緣材料為PP、PVC或ABS。
[0016]可選地，每個所述折片上端的內(nèi)壁上均設(shè)有傾斜面，多個所述折片內(nèi)壁上的傾斜面構(gòu)成喇叭筒狀結(jié)構(gòu)。
[0017](三)有益效果
[0018]本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點:本實用新型提供了一種車載顯示器用絕緣隔墊，包括由彈性絕緣材料制成的頭部和中空的桿部，在所述桿部上沿所述桿部的軸向設(shè)有多條狹縫，多個所述狹縫將所述桿部分成多個能夠彎折的折片。由于本申請?zhí)峁└魤|均是采用絕緣材料制成的，因此能夠使用金屬螺釘進行固定，并且還能夠?qū)㈦姎獍蹇ㄅc金屬機殼有效隔離，由于金屬螺釘?shù)某休d能力更強，因此能夠承載重量較大的電氣板卡，適用范圍更廣，對于電氣板卡以及顯示屏的固定更加牢靠；另外，在對顯示屏或者電氣板卡進行固定時，可將桿部穿過板卡孔或者金屬機殼鎖屏孔，并將桿部上的折片彎折成喇叭狀，倒扣在鎖屏孔或者板卡孔周邊，這樣絕緣隔墊就能夠牢固地固定在電氣板卡或者金屬機殼上了，解決了現(xiàn)有的絕緣隔墊、絕緣凸臺在使用過程中容易出現(xiàn)脫落、卡偏的問題，使用更加的簡單方便，可提高顯示屏的固定效率。
【附圖說明】
[0019]本實用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中使用塑料螺釘固定電氣板卡與金屬機殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中使用金屬螺釘、絕緣凸臺和絕緣隔墊來固定電氣板卡和金屬機殼的機構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例所述的絕緣隔的立體圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例所述的絕緣隔墊的剖視圖；
[0024]圖5是絕緣隔墊實施后的示意圖；
[0025]圖6是使用本實用新型提供的絕緣隔墊連接屏與金屬機殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是使用本實用新型提供的絕緣隔墊連接電氣板卡與金屬機殼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0027]I ’、絕緣隔墊，2 ’、電氣板卡，4 ’、金屬螺釘，5 ’、金屬機殼螺柱，7、塑料螺釘，8、絕緣凸臺，1、絕緣隔墊，11、頭部，111、通孔，12、桿部，121、狹縫，122、折片，123、凹槽，124、空腔，125、傾斜面，2、電氣板卡，3、金屬機殼，4、金屬螺釘，5、金屬機殼螺柱，6、屏。
【具體實施方式】
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]如圖3圖4所示，本實用新型提供了一種車載顯示器用絕緣隔墊I，包括由彈性絕緣材料制成的頭部11和中空的桿部12，所述頭部11上開設(shè)有通孔111，可選地所述通孔111的內(nèi)徑為2-4mm，所述桿部12的一端與所述頭部11相連，且所述桿部12內(nèi)的空腔124與所述通孔111連通，在所述桿部12上沿所述桿部12的軸向設(shè)有多條狹縫121，多個所述狹縫121將所述桿部12分成多個能夠彎折的折片122;絕緣隔墊I的頭部11用于隔離鎖緊螺釘?shù)穆葆斆保唤^緣隔墊I的桿部12用于隔離穿入的螺釘螺桿部12分。由于本申請?zhí)峁└魤|均是采用絕緣材料制成的，因此能夠使用金屬螺釘4進行固定，并且還能夠?qū)㈦姎獍蹇?與金屬機殼3有效隔離，金屬螺釘4的承載能力更強，因此能夠承載重量較大的電氣板卡2，適用范圍更廣，對于電氣板卡2以及顯示屏6的固定更加牢靠；另外，在對顯示屏6或者電氣板卡2進行固定時，可將桿部12穿過板卡孔或者金屬機殼鎖屏孔，并將桿部12上的折片122彎折成喇叭狀(如圖5所示)，倒扣在鎖屏孔或者板卡孔周邊，這樣絕緣隔墊I就能夠牢固地固定在電氣板卡2或者金屬機殼3上了，解決了現(xiàn)有的絕緣隔墊1、絕緣凸臺在使用過程中容易出現(xiàn)脫落、卡偏的問題，使用更加的簡單方便，可提高顯示屏的固定效率。
[0032]可選地，所述桿部12垂直于所述頭部11，且所述桿部12內(nèi)空腔124的內(nèi)徑與所述通孔111的內(nèi)徑相