一種密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣密封裝置領域，具體而言，涉及一種密封裝置。
【背景技術】
[0002]真空冶煉爐是一種可將冶煉過程中產生的一氧化碳回收利用的冶煉爐，一氧化碳的回收是通過真空裝置完成的，一氧化碳的回收過程中，必須保證爐內的密封性，如發生泄露很容易發生爆炸，后果不堪設想。因此，需對冶煉爐底部進行密封，采用一般的密封件很難達到絕對密封，不能保證生產過程中的安全性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種密封裝置，以改善上述問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]本實用新型提供一種密封裝置，用于真空冶煉爐底部密封，所述真空冶煉爐包括爐體和設于所述爐體內的爐車，包括上密封體、下密封體和密封氣囊，所述上密封體與所述爐車固定連接，所述下密封體與所述爐體固定連接，所述上密封體底部設有第一凹槽，所述密封氣囊設于所述第一凹槽內，所述密封氣囊的底部與所述下密封體頂部連接，所述密封氣囊膨脹后能夠阻斷爐車側壁與爐體間的間隙。
[0006]真空冶煉爐在冶煉過程中會產生一氧化碳氣體，真空冶煉爐中的真空裝置可對一氧化碳氣體進行回收，在對一氧化碳氣體進行回收的過程中，真空冶煉爐內部與外界必須保持密封狀態，因此，需要對爐底部和爐端部進行密封。本裝置可對爐底部進行密封，即阻止爐內的氣體從爐車的側壁和爐體側壁間的縫隙中流出。在本技術方案中，上密封體固定連接在爐車上，下密封體固定連接在爐體上，上密封體和下密封體間會形成氣體的流出通道，而第一凹槽內的密封氣囊膨脹后將會阻斷上密封體和下密封體間形成的流出通道，從而達到密封的效果。在冶煉過程中，爐中的爐車會沿密封氣囊長度方向上移動，上密封體會相對密封氣囊運動，由于密封氣囊中充滿了氣體，密封氣囊具有一定的柔韌性，即使爐車往復運動多次也不會影響到該裝置的密封性能。
[0007]進一步地，所述下密封體頂部與所述第一凹槽對應位置設有第二凹槽，所述密封氣囊的頂部設于所述第一凹槽內，所述密封氣囊底部設于所述第二凹槽內。
[0008]爐車在取料和放料的過程中，都會沿密封氣囊長度方向移動，爐車移動時，密封氣囊與下密封體需保持靜止。在下密封體上設置第二凹槽的目的在于，第二凹槽與密封氣囊配合可直接將密封氣囊固定，可增強密封氣囊與下密封體的密封性能。
[0009]進一步地，所述密封氣囊頂部的輪廓與所述第一凹槽的輪廓相匹配，所述密封氣囊底部的輪廓與第二凹槽的輪廓相匹配。
[0010]這種結構的好處在于，密封氣囊處于膨脹狀態時，密封氣囊頂部能夠與第一凹槽完全接觸，密封氣囊底部能夠與第二凹槽完全接觸，增大了密封氣囊與第一凹槽、第二凹槽的接觸面積，保證了密封氣囊與第一凹槽、第二凹槽的密封性。
[0011]進一步地，所述第一凹槽的頂部為圓弧面，所述第二凹槽的底部為平面，所述第一凹槽的寬度與所述第二凹槽的寬度相等。
[0012]在整個冶煉過程中，密封氣囊與下密封體始終保持靜止，因此，將第二凹槽的底部設置為平面可提高密封氣囊與下密封體的密封性。而在向爐車內放料或取料時，上密封體會相對密封氣囊運動。將第一凹槽頂部設置為圓弧面，可增大氣囊與第二凹槽的接觸面積，避免了上密封體在運動過程中將氣囊損壞。
[0013]進一步地，所述上密封體包括第一連接部和第一密封部，所述第一連接部與所述爐車固定連接，所述第一凹槽設于所述第一密封部上，所述第一凹槽的形狀與所述第一密封部的形狀相同。
[0014]第一連接部主要起到連接爐車和第一密封部的作用。第一凹槽的形狀與第一密封部的外形相同，這種結構的好處在于，可保證第一密封部的壁厚均勻，方便了上密封體的加工。
[0015]進一步地，所述下密封體包括第二連接部和第二密封部，所述第二連接部垂直于所述第二密封部，所述第二連接部與所述爐體固定連接，所述第二凹槽設于所述第二密封部上。
[0016]第二連接部主要起到連接爐體和第二密封部的作用。這種結構的下密封體成型較為容易。
[0017]進一步地，所述第一連接部與所述第一密封部為一體成型結構，所述第二連接部與所述第二密封部為一體成型結構。
[0018]這種結構的好處在于，可保證上密封體和下密封體具有優良的力學性能，使用壽命相對較長。
[0019]進一步地，所述第一連接部上端設有第一倒角，所述第一連接部下端設有第二倒角，所述第二連接部上端設有第三倒角，所述第二連接部下端設有第四倒角，所述第一連接部與所述爐車焊接，所述第二連接部與所述爐體焊接。
[0020]第一連接部與爐車焊接，從而將上密封體固定，第一連接部上設置第一倒角和第二倒角的目的在于，增大第一連接部的焊接面積，保證上密封體與爐車的牢固性。第二連接部與爐體焊接，從而將下密封體固定，第二連接部上設置第三倒角和第四倒角的目的在于，增大第二連接部的焊接面積，保證下密封體與爐體的牢固性。
[0021]進一步地，所述密封氣囊內設有容氣腔，所述容氣腔的形狀與所述密封氣囊的形狀相同。
[0022]容氣腔的形狀與密封氣囊的形狀相同，可保證密封氣囊的壁厚相同，容氣腔中充滿氣體后，密封氣囊的四周受力均勻，提高了密封氣囊的使用壽命。
[0023]進一步地，所述密封氣囊的材料為PVC涂層氣密布。
[0024]密封氣囊作為一種冶煉爐的密封件，需要具有強度高，彈性、韌性好的特點，此外，還需具有一定的耐熱性，因此，密封氣囊的材料選用PVC涂層氣密布。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本實用新型提供的密封裝置，上密封體底部設有第一凹槽，下密封體頂部設有第二凹槽，密封氣囊同時與第一凹槽和第二凹槽形成配合，便可將冶煉爐底部密封。密封氣囊的容器腔中充滿氣體后，密封氣囊可將第一凹槽和第二凹槽填滿。這種密封裝置密封性好，安全性高。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例1提供的密封裝置的結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例2提供的密封裝置的結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例2提供的密封裝置的上密封體的結構示意圖；
[0031 ]圖4為本實用新型實施例2提供的密封裝置的下密封體的結構示意圖；
[0032]圖5為本實用新型實施例2提供的密封裝置的密封氣囊的結構示意圖。
[0033]圖中附圖標記為:
[0034]上密封體101;第一連接部1011;第一密封部1012;下密封體102;第二連接部1021;第二密封部1022;密封氣囊103;第一凹槽104;第二凹槽105;第一倒角106;第二倒角107;第三倒角108;容氣腔109;爐體110;爐車111;第四倒角112。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0036]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0037]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0038]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語