換熱器和換熱管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器和換熱管。
【背景技術】
[0002]傳統的管翅式換熱器通過脹管使得圓管和翅片連接。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的實施例的目的是提供一種換熱器和換熱管，由此例如提高換熱器的換熱能力。
[0004]本實用新型的實施例提供了一種換熱器，該換熱器包括:翅片，該翅片具有翅片孔；以及設置在翅片孔中的換熱管，所述換熱管包括:主體，該主體具有管狀形狀并且具有兩個周向上相對的邊緣部；以及形成在所述主體中的孔。
[0005]根據本實用新型的實施例，所述的換熱器還包括:插入件，該插入件使換熱管擴徑，而過盈配合在翅片孔中。
[0006]根據本實用新型的實施例，所述插入件的至少一部分插入由主體形成的中心孔中或主體的兩個周向上相對的邊緣部之間。
[0007]根據本實用新型的實施例，所述插入件包括插入由主體的兩個周向上相對的邊緣部之間的第一部分，以及插入由主體形成的中心孔中的、與第一部分連接的第二部分。。
[0008]根據本實用新型的實施例，第一部分具有相對的第一接觸表面和第二接觸表面，所述第一接觸表面與主體的兩個邊緣部中的一個接觸并與主體的兩個邊緣部中的一個具有大致互補的形狀，并且所述第二接觸表面與主體的兩個邊緣部中的另一個接觸并與主體的兩個邊緣部中的另一個具有大致互補的形狀。
[0009]根據本實用新型的實施例，第二部分與主體形成的中心孔具有大致互補的形狀。
[0010]根據本實用新型的實施例，所述插入件由板形成，并且包括:S形橫截面的第一部分;該第一部分包括:與主體的兩個邊緣部中的一個的徑向上的外側表面部分接觸的外側部，以及與主體的兩個邊緣部中的另一個的徑向上的內側表面部分接觸的內側部，該外側部和內側部相互連接。
[0011]根據本實用新型的實施例，所述外側部與主體的兩個邊緣部中的所述一個的外側表面部分具有大致互補的形狀，所述內側部與主體的兩個邊緣部中的所述另一個的內側表面部分具有大致互補的形狀。
[0012]根據本實用新型的實施例，所述外側表面部分和所述內側表面部分具有大致弧形的表面，或者所述兩個邊緣部具有大致弧形的表面。
[0013]根據本實用新型的實施例，所述插入件還包括:與第一部分的內側部連接的第二部分，該第二部分與由主體形成的中心孔的內壁連接。
[0014]根據本實用新型的實施例，所述插入件插入主體的兩個周向上相對的邊緣部之間，所述插入件具有相對的第一接觸表面和第二接觸表面，所述第一接觸表面與主體的兩個邊緣部中的一個接觸并與主體的兩個邊緣部中的一個具有大致互補的形狀，并且所述第二接觸表面與主體的兩個邊緣部中的另一個接觸并與主體的兩個邊緣部中的另一個具有大致互補的形狀。
[0015]根據本實用新型的實施例，所述兩個邊緣部具有大致弧形的表面。
[0016]根據本實用新型的實施例，所述兩個邊緣部中的一個具有階梯狀，并且所述兩個邊緣部中的另一個與所述兩個邊緣部中的所述一個具有大致互補的形狀。
[0017]根據本實用新型的實施例，所述帶狀件為扁管，并卷制成所述主體。
[0018]根據本實用新型的實施例，所述主體在周向上在兩個邊緣部之間具有至少一個厚度減小部。
[0019]根據本實用新型的實施例，所述主體的孔的徑向內側的壁的厚度小于所述主體的孔的徑向外側的壁的厚度。
[0020]本實用新型的實施例提供了一種換熱管，該換熱管包括:主體，該主體具有管狀形狀并且具有兩個周向上相對的邊緣部；以及形成在所述主體中的孔。
[0021]根據本實用新型的實施例，所述兩個邊緣部具有大致弧形的表面。
[0022]根據本實用新型的實施例，所述兩個邊緣部中的一個具有階梯狀，并且所述兩個邊緣部中的另一個與所述兩個邊緣部中的所述一個具有大致互補的形狀。
[0023]根據本實用新型的實施例，所述帶狀件為扁管，并卷制成所述主體。
[0024]根據本實用新型的實施例，所述主體在周向上在兩個邊緣部之間具有至少一個厚度減小部。
[0025]根據本實用新型的實施例，所述主體的孔的徑向內側的壁的厚度小于所述主體的孔的徑向外側的壁的厚度。
[0026]根據本實用新型的實施例，所述孔為沿換熱管周向排列的多個孔。
[0027]根據本實用新型實施例的換熱器，例如可以提高換熱器的換熱能力。
【附圖說明】
[0028]圖1是根據本實用新型的實施例的換熱器的示意主視圖；
[0029]圖2是根據本實用新型的實施例的換熱器的示意立體圖；
[0030]圖3A是根據本實用新型的實施例的換熱器的插入件和換熱管在換熱管擴徑后的不意主視圖；
[0031]圖3B是根據本實用新型的實施例的換熱器的插入件和換熱管在換熱管擴徑后的示意立體圖；
[0032]圖4A是根據本實用新型的實施例的換熱器的換熱管在沒有擴徑前的示意圖；
[0033]圖4B是根據本實用新型的實施例的換熱器的插入件的示意圖；
[0034]圖4C是根據本實用新型的實施例的換熱器的換熱管在通過插入插入件擴徑后的示意圖；
[0035]圖5A是根據本實用新型的實施例的換熱器的插入件和換熱管在換熱管沒有擴徑如的不意圖；
[0036]圖5B是根據本實用新型的實施例的換熱器的插入件的示意圖；
[0037]圖5C是根據本實用新型的實施例的換熱器的插入件和換熱管在換熱管通過插入件擴徑后的不意圖；
[0038]圖6A是根據本實用新型的實施例的換熱器的換熱管在沒有擴徑前的示意圖；
[0039]圖6B是根據本實用新型的實施例的換熱器的換熱管在擴徑后的示意圖；
[0040]圖7是根據本實用新型的一個實施例的換熱器的換熱管的展開圖，即帶狀件的示意圖；
[0041]圖8是根據本實用新型的另一個實施例的換熱器的換熱管的展開圖，即帶狀件的示意圖；
[0042]圖9是根據本實用新型的又一個實施例的換熱器的換熱管的展開圖，即帶狀件的不意圖；以及
[0043]圖10是根據本實用新型的再一個實施例的換熱器的換熱管的展開圖，即帶狀件的示意圖。
【具體實施方式】
[0044]如圖1至10所示，根據本實用新型的實施例換熱器100包括:翅片30，該翅片30具有翅片孔31;以及設置在翅片孔31中的換熱管20，所述換熱管20包括:主體21，該主體21具有管狀形狀(例如主體21由帶狀件形成為管狀形狀或通過擠壓形成)并且具有兩個周向上相對的邊緣部24;以及形成在所述主體21中的孔22，例如一個孔22或沿換熱管20周向排列的多個孔22。該換熱管20可以具有C形橫截面。
[0045]如圖1至5B所示，所述換熱器100還包括:插入件10，該插入件10使換熱管20擴徑，而過盈配合在翅片孔31中。所述插入件10的至少一部分可以插入由主體21形成的中心孔23中或主體21的兩個周向上相對的邊緣部24之間。
[0046]如圖3A和3B所示，所述插入件10插入主體21的兩個周向上相對的邊緣部24之間，所述插入件10具有相對的第一接觸表面和第二接觸表面，所述第一接觸表面與主體21的兩個邊緣部24中的一個接觸并與主體21的兩個邊緣部24中的一個具有大致互補的形狀，并且所述第二接觸表面與主體21的兩個邊緣部24中的另一個接觸并與主體21的兩個邊緣部24中的另一個具有大致互補的形狀。如圖3A、3B、7、9、10所示，所述兩個邊緣部24可以具有大致弧形的表面。當換熱管20插入多組翅片的翅片孔31中后，插入該插入件10撐大此換熱管20的外部尺寸，起到脹管的作用。
[0047]如圖4A、4B、4C所示，根據本實用新型的另一個實施例，所述插入件1包括插入由主體21的兩個周向上相對的邊緣部24之間的第一部分11，以及插入由主體21形成的中心孔23中的、與第一部分11連接的第二部分12。第一部分11具有相對的第一接觸表面和第二接觸表面，所述第一接觸表面與主體