防噴器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及石油開采技術，尤其涉及一種防噴器。
【背景技術】
[0002]防噴器是用于試油、修井、完井等作業過程中關閉井口，防止井噴事故發生的安全密封裝置。它將全封和半封兩種功能合為一體，具有結構簡單，易操作，耐高壓等特點，是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。
[0003]在實際施工中，石油鉆井時防噴器可以安裝在井口套管頭上，用來控制高壓油、氣、水的井噴。如在井內油氣壓力很高時，防噴器可以將井口封閉關死。而當從鉆桿內壓入重泥漿時，防噴器閘板下有四通，可替換出受氣侵的泥漿，增加井內液柱的壓力，以壓住高壓油氣的噴出。
[0004]防噴器按不同類型可以分為普通防噴器、萬能防噴器和旋轉防噴器。目前的防噴器包括兩個與各自的絲桿連接的膠皮芯及兩端開口的短筒，兩個膠皮芯在短筒內運動。需要封井時，在兩個絲桿的作用下，兩個膠皮芯在短筒中合抱住井筒內的光桿，從而將井筒內部與光桿之間的環形空間封閉住。其中，為了固定兩個半月形膠芯的運動，使得兩個半月形膠芯沿著預定的路線運動，達到在合抱后兩組密封面能夠完全吻合的目的，在膠芯組件上面設置有凹槽，并在半月形膠芯滑動的短筒內設置有定位釘，使得定位釘卡在半月形鐵芯上面的凹槽內，從而實現固定膠芯組件運動軌跡的目的。
[0005]然而，現有的防噴器，膠芯組件在運動時容易滑出定位釘，從而無法很好的保證兩個半月形膠芯合抱時準確定位，從而使兩個膠皮芯的相對的兩個密封面之間可能產生錯位及沒有對正的情況，造成密封效果差，無法將光桿盤根腔與油管中的壓力徹底切斷，并且當兩個半月形膠芯在錯位的情況下合抱時，由于兩組密封面的受力不均，密封面極易被破壞。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種防噴器，以解決兩膠皮芯合抱后容易產生錯位，無法將光桿盤根腔與油管中的壓力徹底切斷，且密封面極易破壞的問題。
[0007]本實用新型提供一種防噴器，包括:殼體、導向槽與膠芯組件，該殼體為中空結構，該導向槽及該膠芯組件位于該殼體內部，且該殼體具有相對開設的第一端口與第二端口，該第一端口和該第二端口分別與井筒連接，且該井筒內的光桿從該殼體的中空腔體內穿過;該膠芯組件包括成對設置且能夠相向移動的兩個半月形膠芯，該膠芯的圓弧面與該光桿的外徑相匹配，該膠芯的移動方向與該光桿延伸方向垂直，該導向槽的走向與該膠芯的移動方向相同，兩個該膠芯沿著該導向槽相向移動并相互接觸時，該防噴器關閉。
[0008]進一步地，本實用新型提供的防噴器，該導向槽為兩個，且兩個該導向槽成對設置，每個該導向槽均包括上導向部與下導向部，該上導向部與該下導向部之間的間隙與該膠芯在該方向上的高度相匹配，以形成可容該膠芯移動的空間。
[0009]進一步地，本實用新型提供的防噴器，還包括兩個連接鐵芯，每個該連接鐵芯第一端與對應的膠芯連接，每個該連接鐵芯第二端與對應的絲桿的第一端連接。
[0010]進一步地，本實用新型提供的防噴器，每個該連接鐵芯第二端與對應的該絲桿的第一端之間卡接。
[0011]進一步地，本實用新型提供的防噴器，該殼體還包括側端口和端蓋，該側端口包括第一側端口和第二側端口，該端蓋包括第一端蓋和第二端蓋，該第一側端口與該第二側端口相對設置，且該第一側端口的位置與該第二側端口的位置分別與兩個該絲桿相對應，該第一端蓋蓋設在該第一側端口上，該第二端蓋蓋設在該第二側端口上，該殼體的該傳動螺紋位于該端蓋上，每個該絲桿的第二端從對應的該端蓋的中心孔中穿過。
[0012]進一步地，本實用新型提供的防噴器，該側端口與該端蓋之間通過螺紋進行連接。
[0013]進一步地，本實用新型提供的防噴器，每個該絲桿與對應的該端蓋之間均設置有密封圈。
[0014]進一步地，本實用新型提供的防噴器，每個該密封圈均包括兩個膠皮圈與夾設在兩個該膠皮圈之間的支撐圈。
[0015]本實用新型的防噴器，包括:殼體、導向槽與膠芯組件，該殼體為中空結構，該導向槽及該膠芯組件位于該殼體內部，且該殼體具有相對開設的第一端口與第二端口，該第一端口和該第二端口分別與井筒連接，且該井筒內的光桿從該殼體的中空腔體內穿過;該膠芯組件包括成對設置且能夠相向移動的兩個半月形膠芯，該膠芯的圓弧面與該光桿的外徑相匹配，該膠芯的移動方向與該光桿延伸方向垂直，該導向槽的走向與該膠芯的移動方向相同，兩個該膠芯沿著該導向槽相向移動并相互接觸時，該防噴器關閉。通過殼體內的導向槽，實現了兩個膠芯的準確接觸，避免了兩膠芯合抱后密封效果差，密封面極易破壞的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型防噴器實施例一的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]圖1為本實用新型防噴器實施例一的整體結構示意圖。如圖1所示，本實施例的防噴器可以包括:殼體1、導向槽2與膠芯組件3，殼體I為中空結構，導向槽2及膠芯組件3位于所述殼體I內部，且殼體I具有相對開設的第一端口 Ia與第二端口 lb，第一端口 Ia和第二端口 Ib分別與井筒連接，且該井筒內的光桿從殼體I的中空腔體內穿過;膠芯組件3包括成對設置且能夠相向移動的兩個半月形膠芯5，半月形膠芯5的圓弧面與該光桿的外徑相匹配，半月形膠芯5的移動方向與該光桿延伸方向垂直，導向槽2的走向與膠芯5的移動方向相同，兩個膠芯5沿著導向槽2相向移動并相互接觸時，該防噴器關閉。
[0019]具體地，在實際施工過程中，可以將該防噴器安裝在井筒上，即將該防噴器的第一端口 Ia和第二端口 2a與分別通過螺栓與井筒連接，在豎直方向上形成通道，該井筒內設有光桿。為了達到密封效果，可以在殼體I內設置導向槽2及膠芯組件3，膠芯組件3包括兩個半月形膠芯5，且導向槽2的導向方向與該光桿的延伸方向垂直，從而使得膠芯組件3的運動方向與該光桿延伸的也垂直。當需要封井時，關閉該防噴器，即設置在殼體I內的膠芯組件3中的兩個半月形膠芯5將沿著導向槽2向處于井筒中光桿的位置運動，當運動至該光桿處時，兩個半月形膠芯5在該光桿的兩側接觸，將光桿合抱，完成井筒的密封。為了更好的實現兩個膠芯組件3合抱后密封井筒的目的，膠芯組件3中的兩個半月形膠芯5的圓弧面可以與該光桿的外徑相互匹配。這樣，當兩個半月形膠芯5合抱后，可以有效的封閉光桿與井筒內壁所形成的環形空間，從而將該井筒上下隔斷。
[0020]本實用新型提供的防噴器，可以在短筒內設置兩組導向槽，使得該半月形膠芯被卡在該導向槽內運動，能夠很好的限制半月形膠芯的運動方向，實現在半月形膠芯合抱后，兩組密封面能夠準確有效的接觸，從而完全密封井筒，并能夠保護半月形膠芯的密封面。
[0021]本實用新型的防噴器，可以包括殼體、導向槽與膠芯組件，該殼體為中空結構，該導向槽及該膠芯組件位于該殼體內部，且該殼體具有相對開設的第一端口與第二端口，該第一端口和該第二端口分別與井筒連接，且該井筒內的光桿從該殼體的中空腔體內穿過；該膠芯組件包括成對設置且能夠相向移動的兩個半月形膠芯，該膠芯的圓弧面與該光桿的外徑相匹配，該膠芯的移動方向與該光桿延伸方向垂直，該導向槽的走向與該膠芯的移動方向相同，兩個該膠芯沿著該導向槽相向移動并相互接觸時，該防噴器關閉。通過在殼體內設置導向槽，使得該膠芯穩定的沿著改導向槽運動，從而能夠準確的限定膠芯的運動軌跡，實現膠芯合抱時兩組密封面的完美匹配，達到有效的密封效果，并減小密封面的損耗。
[0022]為了便于理解和說明，下面結合圖1詳細闡述本實用新型提供的防噴器:
[0023]如圖1所示，進一步的，為了準確的限制膠芯組件3沿著預定的方向運動，本實用新型提供的該防噴器的導向槽2可以為兩個，且兩個導向槽2可以成對設置，每個導向槽2均包括上導向部2a與下導向部2b，上導向部2a與下導向部2b之間的間隙與半月形膠芯5在該方向上的高度相匹配，以形成可容半月形膠芯5移動的空間。
[0024]具體地，可以在殼體I內相對設置兩個導向槽2。每個導向槽2可以包括上導向部2a及下導向部2b，上導向部2a及下導向部2b之間留有間隙，該間隙為膠芯組件3提供運動軌跡。也就是說，當防噴器需要關閉時，分布在光桿兩側的兩膠芯組件3相向運動時，膠芯組件3的兩個半月形膠芯5可以卡在該間隙中，從而很好的固定膠芯組件3的運動方向。因此，該間隙寬度需要大于或等于該半月形膠芯5需卡在導向槽中的厚度，使得半月形膠芯5可以置于導向槽2的間隙中，對膠芯組件3的運動起到導向作用。優選的，該間隙的寬度恰好等于半月形膠芯5的需要卡在導向槽中的厚度。并且，為了保證兩個半月形膠芯5能夠準確合抱，不產生錯位，則需要兩個半月形膠芯5能夠沿著同一直線運動。因此，導向槽2的導向方向需要在同一條直線上。實際工作中，兩個導向槽2的走向可以與該井筒內的光桿延伸的方向垂直，并且該間隙的中心線的延長線重合，這樣可以使得兩個膠芯組件3的半月形膠芯5在合抱光桿后，半月形膠芯5上面的有效密封面能夠完全接觸，從而避免了由于兩個半月形膠芯5錯位，使得密封面錯位，增大膠芯的損耗，且有效接觸面積減小，密封效果下降。
[0025]可選的，導向槽2可以通過加厚該殼體I的內壁的方式來設置。例如，可以將半月形膠芯5滑動的殼體內壁加厚，并在與該光桿垂直的平面處，留有寬度大于或等于半月形膠芯5需卡在導向槽2中的厚度的兩組間隙，從而形成導向槽2。還可以通過其他方式在該殼體I內添加導向槽2，本實用新型對此并