一種自動包邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝、家紡加工設備領域，尤其涉及一種自動包邊機。
【背景技術】
[0002]現有技術中對織物的縫合和包邊均采用人工在縫紉機上完成，存在生產效率低、勞動量大、生產質量不一致等缺點，特別是對連續織物帶進行縫合和包邊，上述缺點更為明顯，針對上述問題專利號為ZL201220097205.2公開了一種連續織物帶的縫合包邊裝置，用于將兩連續織物帶對邊縫合并包邊，包括機架、設置于機架上的縫紉機、設置于機架上的織物帶承載輥、設置于縫紉機輸入一側機架上的上、下壓輥、設置于機架上用于向縫紉機連續輸送織物帶的輸送機構、以及設置于縫紉機縫針前側的包邊帶折邊導向件，所述輸送機構包括設置于機架上的若干導向輥、設置于縫紉機輸出一側機架上的輸送輥、設置于機架上與輸送輥平行且可相對輸送輥移動的卷布輥、設置于機架上用于使卷布輥上的織物保持與輸送輥接觸的保持機構、以及連接驅動輸送輥轉動的第一電機，上述包邊裝置雖然可有效提高連續織物帶的縫合和包邊效率、節約成本、提高質量，但其僅適用于卷儲的連續織物，無法適用于非卷儲且較大面積的布料，如窗簾布等。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種適用于較大面積布料的自動包邊機，可實現布料的連續自動包邊。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:
[0005]—種自動包邊機，其特征在于:包括機架、設置在機架上的工作臺、橫向布置在機架上的皮帶輸送裝置、可橫向移動地設置在工作臺上的壓布組件、設置在機架上且其縫紉臺與工作臺頂面相平的縫紉機、設置在縫紉機布料輸入側工作臺上的包邊模具、分別與縫紉機和皮帶輸送裝置連接的控制裝置，所述皮帶輸送裝置的皮帶載物段橫向布置在工作臺后側頂面，所述壓布組件可壓住布料邊緣并被布料拖動向縫紉機移動，所述控制裝置可控制皮帶輸送裝置與縫紉機同步動作。
[0006]進一步的，所述壓布組件包括可橫向移動地設置在工作臺上的支承板、設置在支承板上的中轉件、通過萬向軸承可擺動地設置在中轉件上的擺動桿、設置在擺動桿一端的壓腳桿、設置在壓腳桿與支承板之間用于使擺動桿向上擺動的第一彈簧、設置在支承板上用于限定擺動桿另一端的限位件，該限位件形成有供擺動桿穿過的長形孔，長形孔中設置有壓緊擺動桿的第二彈簧，所述中轉件上設置有可壓在壓腳桿頂面的壓塊，壓腳桿前端設置有可壓緊布料的彈性壓腳，當支承板移動至縫紉機處被制動時，壓腳桿受布料拉力作用克服第二彈簧彈力而側向擺動脫離壓塊，在第一彈簧作用下向上擺動釋放布料，第二彈簧使壓腳桿側向擺動復位。
[0007]進一步的，所述壓腳桿前端設置有垂直布置的頂針，所述彈性壓腳形成有供頂針穿過的讓位孔，當彈性壓腳壓緊布料時，頂針下端穿過讓位孔刺入布料，當彈性壓腳釋放布料時，彈性壓腳復位下移使頂針下端脫離讓位孔并釋放布料。
[0008]進一步的，所述限位件上設置有與長形孔連通的螺孔，螺孔中配設有調節螺栓，該調節螺栓頂住所述第二彈簧以調節第二彈簧對所述擺動桿的彈力。
[0009]進一步的，所述中轉件上設置有與工作臺滾動接觸的支承輪。
[0010]進一步的，所述支承板上形成有與所述彈性壓腳配合的限制孔。
[0011]進一步的，所述工作臺上形成有橫向延伸的長形孔，工作臺底部設置有橫向延伸的直線導軌，所述支承板通過穿過長形孔的連接件與直線導軌的滑塊連接，當所述支承板移動至長形孔端部可被長形孔制動。
[0012]進一步的，所述連接件上設置有驅動支承板返回初始位置的行走機構，該行走機構包括設置在連接架上的電機和設置在電機輸出軸上的行走輪，該行走輪與工作臺底面滾動接觸。
[0013]進一步的，所述包邊模具通過安裝座設置在工作臺上，該安裝座可橫向調整地設置在工作臺上。
[0014]進一步的，所述工作臺下側的機架正面設置有橫向延伸的控制桿，該控制桿通過若干導向套可橫向移動地設置在機架上，控制桿上設置有位于一導向套兩側的兩限位環，限位環與導向套之間設置有復位彈簧，機架上設置有與控制裝置連接并用于感應兩限位環的接近開關，通過拉動控制桿可控制縫紉機和皮帶輸送裝置的啟停。
[0015]本實用新型具有如下有益效果:
[0016]皮帶輸送裝置的皮帶載物段設置在工作臺后側頂面，用于放置布料的主體部分，并與縫紉機同步動作向縫紉機一側輸送布料，壓布組件則壓住布料前側邊緣，并在縫紉機工作時被布料拖動向縫紉機移動，如此就可以使布料邊緣保持繃緊狀態，并引導布料邊緣準確進入包邊模具中，防止布料邊緣偏移，影響包邊效果;壓布組件設置有可上下擺動和側向擺動的壓腳桿，壓腳桿前端設置有可壓緊布料邊緣的彈性壓腳，當壓布組件橫向移動至縫紉機處被制動時，壓腳桿受布料拉力側向擺動脫離壓塊在第一彈簧作用下向上擺動釋放布料，第二彈簧使壓腳桿側向擺動復位，然后操作壓布組件移動至初始位置，再次夾緊布料邊緣進入下個工作循環，可通過設置行走機構使壓布組件自動移動至初始位置。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0019]圖2為本實用新型壓布組件的安裝結構圖。
[0020]圖3為圖2的后視圖，壓腳桿壓緊布料。
[0021]圖4為圖2的后視圖，壓腳桿釋放布料。
[0022]圖5為本實用新型壓布組件的俯視圖。
[0023]圖6為控制桿的安裝結構圖。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1至圖6所示，一種自動包邊機，包括機架6、設置在機架6頂部的水平工作臺
1、橫向布置在機架6上的皮帶輸送裝置2、可橫向移動地設置在工作臺I前側的壓布組件3、設置在機架5上且其縫紉臺與工作臺I頂面相平的縫紉機4、設置在縫紉機4布料輸入側工作臺I上的包邊模具5、分別與縫紉機4和皮帶輸送裝置2連接的控制裝置。
[0025]皮帶輸送裝置2包括橫向間隔布置在機架上的兩輸送輥、張緊在兩輸送輥之間的皮帶和驅動輸送輥轉動的電機，其結構為公知的現有技術，在本實用新型中皮帶的載物段橫向布置在工作臺I后側頂面，用于放置并輸送布料的主體部分，控制裝置可控制皮帶輸送裝置2與縫紉機4同步動作。
[0026]壓布組件3包括可橫向移動地設置在工作臺I上的支承板31、設置在支承板31上的中轉件33、通過萬向軸承351可擺動地設置在中轉件33上的擺動桿35、設置在擺動桿35—端的壓腳桿32、設置在壓腳桿32與支承板31之間用于使擺動桿35向上擺動的第一彈簧37、設置在支承板31上用于限定擺動桿35另一端的限位件34，該限位件34形成有供擺動桿35穿過的長形孔341，長形孔341中設置有壓緊擺動桿35的第二彈簧342，中轉件33上設置有可壓在壓腳