一種檢品機用掰紙上紙機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于檢品機的掰紙上紙機，屬于檢品機上紙技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，如圖1所示，現有檢品機(又稱小張印刷品檢品機)一般包括給紙機構10、糾偏機構20、表面質量檢測機構30，其中:給紙機構10包括給紙傳送裝置11及其上方對應設置的給紙刀13和托紙板12，糾偏機構20包括上、下對應設置的一對糾偏傳送裝置21，表面質量檢測機構30包括吸風檢測傳送裝置31及其上方相應設置的檢測裝置32。如圖1，在實際實施時，上下堆疊的待檢測的印刷品垛40以印刷面朝上的下給紙方式置于給紙刀13與托紙板12之間，此印刷品垛40—端由托紙板12托持而另一端與給紙刀13相貼，處于最下面的一張印刷品41在與給紙傳送裝置11的傳送帶之間產生的摩擦帶動下從出紙口輸出，于是，待檢測的印刷品41便一張張地連續從出紙口輸出，繼而一張一張相分離地經由糾偏機構20糾偏矯正后傳送到表面質量檢測機構30上進行印刷面質量檢測。
[0003]目前，檢品機主要用于硬質小張煙標(也稱硬質煙盒)，檢測速度可達到每小時13萬張，而給紙機構10的上紙高度，即人工碼放印刷品垛40的紙張高度是受限制的，由此可以看到，人工方式上紙的勞動強度很大，工人需要不斷地給給紙機構10上紙，不能離開，但是即便如此，一個工人最多也只能滿足一臺檢品機的上紙需求。另外，為了避免模切不良的印刷品41以正品身份流入市場，在向給紙機構1碼放印刷品41之前，工人需要對印刷品41進行掰紙操作，即硬質小張煙標上的四個“耳朵”，即折疊耳，在上紙之前需要掰開(即壓出)，否則給紙機構1在出紙時，上下重疊的兩張印刷品41的耳朵易刮在一起，從而對印刷品41造成損傷，且極大影響后續的表面質量檢測的準確性。但是，從實際實施中可以看到，人工掰紙的方式嚴重存在生產效率低，勞動強度大，無法確保掰紙效果的缺陷，進而極大影響了正品率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種檢品機用掰紙上紙機，其在對印刷品進行掰紙操作后向檢品機的給紙機構連續上紙，極大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，確保了正品率。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0006]—種檢品機用掰紙上紙機，其特征在于:它包括碼放若干厚印刷品垛并輸送的擺垛上紙機構，擺垛上紙機構的輸出端與升降分垛機構的輸入端對應設置，將厚印刷品垛拆分為若干薄印刷品垛并順序輸送出的升降分垛機構的輸出端與小垛輸送機構的輸入端對應設置，繼續順序輸送各薄印刷品垛的小垛輸送機構的輸出端與掰紙機構的輸入端對應設置，依次對各薄印刷品垛進行至少兩次掰紙作業和一次松紙作業后輸送出的掰紙機構的輸出端與上紙輸送機構的輸入端對應設置，采用伸縮送紙方式完成上紙作業的上紙輸送機構的輸出端與檢品機的給紙機構的輸入端對應設置。
[0007]所述擺垛上紙機構包括長輸送帶裝置，長輸送帶裝置的輸出端與短輸送帶裝置的輸入端對應設置，短輸送帶裝置的輸送速度高于長輸送帶裝置的輸送速度，長、短輸送帶裝置的一側設有擺垛擋板，長輸送帶裝置的輸出端處設有輸入檢測傳感器，在短輸送帶裝置的輸出端設有到位檢測傳感器和豎向到位擋板。
[0008]所述升降分垛機構包括朝向進紙方向設置、托持起所述擺垛上紙機構輸出的厚印刷品垛的升降托架，升降托架在升降控制裝置的帶動下可在上限位與下限位之間做豎向直線運動，在升降托架上方設有垛頂檢測傳感器，與升降托架相對的托紙板在伸縮氣缸帶動下可相對于升降托架上的印刷品垛做插入與撤出動作且在橫移氣缸帶動下可沿垂直于進紙方向的方向做平移運動，以將其上薄印刷品垛輸送出，與升降托架相對的分垛頂塊在分垛氣缸的帶動下可朝升降托架上的印刷品垛的一側上部沿傾斜方向做頂起動作，以將印刷品垛的上部若干張印刷品頂起，拆分成薄印刷品垛。
[0009]進一步地，所述升降托架包括若干托架桿，所述升降托架的下限位低于所述擺垛上紙機構的輸出平面，處于下限位的所述升降托架的各托架桿與所述擺垛上紙機構的各短輸送帶單元裝置相交叉，所述垛頂檢測傳感器與處于下限位的所述升降托架相距大于一個厚印刷品垛的高度;所述托紙板的橫向初始位置與所述升降托架相對，所述托紙板的橫向輸出到位位置位于所述小垛輸送機構的輸入端上方。進一步地，所述分垛氣缸經由彈簧安裝在支架上，以使所述分垛頂塊在做頂起動作時，所述分垛氣缸在彈簧作用下產生擺角而避免將印刷品頂壞。
[0010]所述小垛輸送機構包括輸送帶裝置，輸送帶裝置的輸入端一側設有幫助所述托紙板將其上薄印刷品垛卸下的入口擋板，輸送帶裝置的輸出端與無動力滾筒構成的滾筒輸送裝置的輸入端對應設置，滾筒輸送裝置上與其自身輸入端相對的一端設有出口擋板，出口擋板處安裝有推紙檢測傳感器，滾筒輸送裝置的一側設有將薄印刷品垛沿垂直于薄印刷品垛傳送方向的方向推出的推紙板，滾筒輸送裝置的另一側與推紙板相對設有擋紙窄板。
[0011]進一步地，所述入口擋板與所述輸送帶裝置形成的輸送平面之間留有使所述托紙板平移穿過的空隙，所述入口擋板的外側設有擋紙輪，擋紙輪經由彈簧安裝在鋁條塊下方，擋紙輪的下邊緣略低于所述入口擋板的底邊而與空隙相對。
[0012]所述掰紙機構包括托紙組件、下掰紙組件、上掰紙組件和松紙組件，其中:下掰紙組件包括掰紙托架，掰紙托架上依次形成第一、第二掰紙工位及過渡工位，下掰紙組件上方設有的上掰紙組件包括分別與第一、第二掰紙工位對應的第一、第二掰紙構件，第一、第二掰紙工位分別與第一、第二掰紙構件相配合來對各自工位上的印刷品進行折疊耳的壓出，松紙組件包括對薄印刷品垛進行松紙的松紙框架，松紙框架形成的松紙工位位于過渡工位旁，松紙框架在松紙氣缸的帶動下可由矩形橫截面變為非水平態的平行四邊形截面，托紙組件包括托紙托架，托紙托架上依次形成五個托紙工位，托紙托架在升降氣缸帶動下可穿過掰紙托架和松紙框架而做豎向直線往復運動且托紙托架和升降氣缸共同在換位氣缸帶動下可做水平直線運動。
[0013]進一步地，處于下限位的所述托紙托架低于所述小垛輸送機構輸出端形成的輸送平面，低于所述上紙輸送機構輸入端形成的輸送平面，且低于所述第一、第二掰紙工位、所述過渡工位及所述松紙工位形成的托持面;處于上限位的所述托紙托架高于所述第一、第二掰紙工位、所述過渡工位及所述松紙工位，高于所述小垛輸送機構輸出端形成的輸送平面，且高于所述上紙輸送機構輸入端形成的輸送平面;處于橫向初始位置的所述托紙托架的第一至第五托紙工位分別與所述小垛輸送機構輸出端下方、所述第一掰紙工位、所述第二掰紙工位、所述過渡工位、所述松紙工位相對，所述托紙托架在所述換位氣缸帶動下沿薄印刷品垛在所述掰紙機構上輸送的方向水平移動設定距離。
[0014]所述上紙輸送機構包括銜接輸送帶裝置、伸縮輸送帶裝置，其中:伸縮輸送帶裝置包括動力軸、伸縮構件、張緊軸，伸縮構件包括連接平板，連接平板兩端安裝有固定軸，連接平板與兩個固定軸共同在伸縮皮帶氣缸的帶動下可朝所述檢品機的所述給紙機構的輸入端做伸出與縮回動作，動力軸、固定軸和張緊軸上套設有伸縮輸送帶，在所述給紙機構的輸入端處安裝有檢測輸入印刷品垛高度的限位傳感器，在未做伸出動作的所述伸縮輸送帶裝置的輸出端處安裝有動作傳感器，在所述給紙機構輸入端的印刷品垛上方安裝有檢測所述伸縮構件是否伸出到位的伸出檢測傳感器。
[0015]本實用新型的優點是:
[0016]本實用新型掰紙上紙機可以自動實現對檢品機的給紙機構連續上紙的功能，且在上紙前可對印刷品進行掰紙、松紙，將印刷品上的折疊耳壓出，防止印刷品在后續檢品機上進行質量檢測時其折疊耳發生變形或被刮掉，大大提高了檢測準確性，提高了正品率，避免模切不良的印刷品以正品身份流入市場，極大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
[0017]另一方面，本實用新型實現了大量預存紙的功能，即在擺垛上紙機構上預先碼放若干厚印刷品垛，從而一個工人可以同時滿足兩臺檢品機的上紙需求，大大節省了人工成本。
[0018]本實用新型適用于諸如硬質小張煙標的各類小張紙質印刷品的掰紙與上紙。
【附圖說明】
[0019]圖1是現有檢品機與本實用新型掰紙上紙機的對接示意圖。
[0020]圖2是現有檢品機的給紙機構與本實用新型掰紙上紙機的對接立體示意圖。
[0021 ]圖3是擺垛上紙機構的結構立體示意圖。
[0022]圖4是升降分垛機構和小垛輸送機構的結構立體示意圖(示出擺垛上紙機構局部)。
[0023]圖5是升降分垛機構和小垛輸送機構的結構立體示意圖(示出擺垛上紙機構局部)。
[0024]圖6是掰紙機構的結構立體示意圖(示出小垛輸送機構局部)。
[0025]圖7是托紙組件的結構立體示意圖。
[0026]圖8是下掰紙組件的結構立體示意圖。
[0027]圖9是上掰紙組件的第一掰紙構件的結構立體示意圖。
[0028]圖10是松紙組件的結構立體示意圖(示出下掰紙組件局部)。
[0029]圖11是定位組件的結構立體示意圖。
[0030]圖12是托紙組件與下掰紙組件的組合結構立體示意圖。
[0031]圖13是托紙組件與下掰紙組件和松紙組件的組合結構立體示意圖。
[0032]圖14是上紙輸送機構的結構示意圖。
[0033]圖15是