一種電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于牛奶干燥設備技術領域，具體涉及一種電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置。
【背景技術】
[0002]在乳制品生產加工的過程中，需要對牛奶進行干燥預處理，目前大多采用沸騰干燥的方法對原乳進行干燥，然而單一的沸騰干燥能耗大，且因為長時間高溫的沸騰產生致癌物亞硝酸等，因此需要采用負壓的方法，使牛奶低溫沸騰，同時采用復合干燥方法，提高原乳的干燥質量，加快原乳的干燥速率。
[0003]因此需要一種電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置，用來降低能耗，同時提高牛奶的干燥效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置，包括冷凝管、沸騰機外殼體、電熱裝置、蒸氣排出管、蒸汽排出裝置、負壓排氣裝置，所述沸騰機外殼體的內側設置有沸騰機隔熱板，所述沸騰機隔熱板的內側設置有沸騰機內殼體，所述沸騰機內殼體的底部設置有濃縮乳排出裝置，且濃縮乳排出裝置與中央操作控制處理裝置電性連接，所述電熱裝置通過電熱裝置固定件安裝在沸騰機內殼體的內部，且電熱裝置與中央操作控制處理裝置電性連接，所述沸騰機內殼體的內表壁設置有負壓沸騰檢測裝置，且負壓沸騰檢測裝置與中央操作控制處理裝置電性連接，所述中央操作控制處理裝置固定安裝在沸騰機外殼體的左側，所述負壓排氣裝置上設置有蒸汽輸送管，所述沸騰機內殼體的上方設置有牛奶輸送管，所述牛奶輸送管的外表壁設置有冷凝管，所述濃縮乳排出裝置上設置有濃縮乳排出管，所述輸送栗安裝在濃縮乳排出管的右端，且輸送栗與中央操作控制處理裝置電性連接，所述輸送栗的上方設置有濃縮乳輸送管，所述濃縮乳輸送管的右端安裝在電解機內殼體的上方，所述電解機內殼體安裝在電解機外殼體的內部，所述電解機內殼體的底部設置有牛奶結晶排出裝置，且牛奶結晶排出裝置與中央操作控制處理裝置電性連接，所述牛奶結晶排出裝置的右端設置有牛奶結晶輸送管，所述電解機內殼體的內表壁上設置有電解器，且電解器與電解控制處理裝置電性連接，所述電解器的上方設置有電解氣體收集罩，所述電解氣體收集罩的上方設置有電解氣體輸送管，所述電解控制處理裝置安裝在電解機外殼體的右側，且電解機外殼體與中央操作控制處理裝置電性連接，所述電解機內殼體的頂部設置有蒸汽排出管，所述蒸汽排出裝置安裝在電解機外殼體上，且蒸汽排出裝置與中央操作控制處理裝置電性連接。
[0006]優選的，所述中央操作控制處理裝置的上設置有顯示屏幕，且中央操作控制處理裝置與顯示屏幕電性連接，所述顯示屏幕的下方設置有操作按鈕。
[0007]優選的，所述蒸汽輸送管為U型結構，所述冷凝管為螺旋管狀結構，所述蒸汽輸送管的左端安裝在冷凝管上，且蒸汽輸送管的右端安裝在負壓排氣裝置上。
[0008]優選的，所述電解器、電解氣體收集罩和電解氣體輸送管分別各設置有兩個。
[0009]優選的，所述負壓排氣裝置固定安裝在沸騰機外殼體的上方，且負壓排氣裝置與中央操作控制處理裝置電性連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置通過負壓排氣裝置，使牛奶低溫沸騰干燥，避免牛奶在干燥的過程中產生致癌物質，同時使太陽能可提供低溫沸騰所需的溫度，減少裝置干燥時的能耗;通過電解裝置，得到無污染的牛奶結晶，提高了牛奶的干燥質量，且加快了牛奶的干燥速率，同時電解干燥所產生的氫、氧可用于工業，加速工業的發展。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置結構示意圖。
[0012]圖中:1、蒸汽輸送管，2、冷凝管，3、牛奶輸送管，4、沸騰機外殼體，5、中央操作控制處理裝置，51、顯示屏幕，52、操作按鈕，6、沸騰機隔熱板，7、沸騰機內殼體，8、電熱裝置，81、電熱裝置固定件，9、濃縮乳排出裝置，1、濃縮乳排出管，11、輸送栗，12、電解機外殼體，13、牛奶結晶排出裝置，14、牛奶結晶輸送管，15、電解機內殼體，16、電解控制處理裝置，17、電解器，18、電解氣體收集罩，19、電解氣體輸送管，20、蒸氣排出管，21、蒸汽排出裝置，22、濃縮乳輸送管，23、負壓沸騰檢測裝置，24、負壓排氣裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種電解式負壓低溫沸騰牛奶干燥裝置，包括冷凝管2、沸騰機外殼體4、電熱裝置8、蒸氣排出管20、蒸汽排出裝置21、負壓排氣裝置24，沸騰機外殼體4的內側設置有沸騰機隔熱板6，沸騰機隔熱板6的內側設置有沸騰機內殼體7，沸騰機內殼體7的底部設置有濃縮乳排出裝置9，且濃縮乳排出裝置9與中央操作控制處理裝置5電性連接，電熱裝置8通過電熱裝置固定件81安裝在沸騰機內殼體7的內部，且電熱裝置8與中央操作控制處理裝置5電性連接，沸騰機內殼體7的內表壁設置有負壓沸騰檢測裝置23，且負壓沸騰檢測裝置23與中央操作控制處理裝置5電性連接，中央操作控制處理裝置5固定安裝在沸騰機外殼體4的左側，負壓排氣裝置24固定安裝在沸騰機外殼體4的上方，且負壓排氣裝置24與中央操作控制處理裝置5電性連接，負壓排氣裝置24上設置有蒸汽輸送管1，沸騰機內殼體7的上方設置有牛奶輸送管3，牛奶輸送管的外表壁設置有冷凝管2，濃縮乳排出裝置9上設置有濃縮乳排出管10，輸送栗11安裝在濃縮乳排出管10的右端，且輸送栗11與中央操作控制處理裝置5電性連接，輸送栗11的上方設置有濃縮乳輸送管22，濃縮乳輸送管22的右端安裝在電解機內殼體15的上方，電解機內殼體15安裝在電解機外殼體12的內部，電解機內殼體15的底部設置有牛奶結晶排出裝置13，且牛奶結晶排出裝置13與中央操作控制處理裝置5電性連接，牛奶結晶排出裝置13的右端設置有牛奶結晶輸送管14，電解機內殼體15的內表壁上設置有電解器17，且電解器17與電解控制處理裝置16電性連接，電解器17的上方設置有電解氣體收集罩18，電解氣體收集罩18的上方設置有電解氣體輸送管19，電解控制處理裝置16安裝在電解機外殼體12的右側，且電解機外殼體12與中央操作控制處理裝置5電性連接，電解機內殼體15的頂部設置有蒸汽排出管20，蒸汽排出裝置21安裝在電解機外殼體12上，且蒸汽排出裝置21與中央操作控制處理裝置5電性連接。
[0015]中央操作控制處理裝置5的上設置有顯示屏幕51，且中央操作控制處理裝置5與顯示屏幕51電性連接，顯示屏幕51的下方設置有操作按鈕52。通過操作按鈕52對中央操作控制處理裝置5進行預設，進而電熱裝置8