電纜剝線鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電工工具技術領域，尤其是涉及一種電纜剝線鉗。
【背景技術】
[0002]隨著電力監測設備信息化水平的提升，485通訊電纜輸配電設備中得到越來越廣泛的應用，每塊電能表之間、電能表與采集終端之間均通過485通訊線進行連接傳送數據，從而實現遠程監測。
[0003]485通訊線的材料特性決定了接頭制作工藝精細化要求較高。電纜外半導層主要材料為聚氯乙烯，材料質地較軟，內雙絞線保護層較薄；目前外半導層剝削主要使用壁紙刀和斜口鉗。
[0004]在操作過程中，因無法掌握力度稍有不慎用力過大就會對電纜造成永久性傷害，需在截取后重新進行電纜頭的制作。因此，通過提升485線接頭制作過程中切割外半導層的可控性提高接頭制作合格率，對安裝施工過程是十分必要的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種電纜剝線鉗，以解決現有技術中存在的切割電纜外保護層不可控，容易對電纜造成永久性傷害的技術問題。
[0006]本實用新型提供的電纜剝線鉗，包括調節機構、第一夾臂和第二夾臂；第一夾臂的一端與第二夾臂的一端轉動連接；第一夾臂上和第二夾臂上均設置有鉗頭刀片，兩個鉗頭刀片相對設置，以剪切電纜外保護層；調節機構設置在第一夾臂和/或所述第二夾臂上，當鉗頭刀片切割電纜外保護層時，調節機構用于阻止第一夾臂和第二夾臂相互靠近，以使兩個鉗頭刀片之間具有預設距離。
[0007]進一步地，第一夾臂上和第二夾臂上，位于鉗頭刀片與調節機構之間，均設置有剝線刀片，剝線刀片用于剝去電纜內層雙絞線的保護層。
[0008]進一步地，在第一夾臂上的剝線刀片和鉗頭刀片垂直，且該剝線刀片、該鉗頭刀片和第一夾臂形成截面呈L形的第一凹槽；第二夾臂上的剝線刀片和鉗頭刀片垂直，且該剝線刀片、該鉗頭刀片和第二夾臂形成截面呈L形的第二凹槽。
[0009]進一步地，調節機構包括調整螺釘；第一夾臂上設置有用于穿設調整螺釘的螺紋孔，調整螺釘遠離其頭部的一端用于與第二夾臂抵接。
[0010]進一步地，還包括壓線塊，第一凹槽和第二凹槽內均設置有壓線塊，壓線塊的一端與鉗頭刀片連接，另一端與剝線刀片連接。
[0011]進一步地，壓線塊的上表面設置有摩擦面。
[0012]進一步地，還包括第一手柄和第二手柄，第一手柄與第一夾臂遠離鉗頭刀片的一端連接，第二手柄與第二夾臂遠離鉗頭刀片的一端連接。
[0013]進一步地，第一夾臂遠離第一凹槽的一面上，沿著螺紋孔的邊沿設置有調節刻度線，調整刻度線用于測量調整螺釘遠離其頭部的一端至第一夾臂的距離。
[0014]進一步地，第一夾臂或者所述第二夾臂上，沿著第一凹槽或者第二凹槽的邊沿設置有第一長度刻度線，第一長度刻度線用于量取電纜的切割長度。
[0015]進一步地，第一手柄或者第二手柄上，沿第一手柄或者第二手柄延伸的方向，設置有第二長度刻度線，第二長度刻度線用于量取電纜的半徑。
[0016]本實用新型提供的電纜剝線鉗，包括調節機構、第一夾臂和第二夾臂，第一夾臂的一端與第二夾臂的一端轉動連接；第一夾臂上和第二夾臂上均設置有鉗頭刀片，兩個鉗頭刀片相對設置，以剪切電纜外保護層。調節機構設置在第一夾臂和/或第二夾臂上，當鉗頭刀片切割所述電纜外保護層時，調節機構用于阻止所述第一夾臂和所述第二夾臂相互靠近，以使兩個所述鉗頭刀片之間具有預設距離，從而實現切割電纜外保護層的可控性，避免因用力過大而導致對電纜造成永久性傷害，提高電纜接頭制作的合格率，提高生產效率，降低成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的電纜剝線鉗的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的電纜剝線鉗的左視圖。
[0020]附圖標記:
[0021]01-調節機構；011-調整螺釘；02-第一夾臂；
[0022]021-第一凹槽；03-第二夾臂； 031-第二凹槽；
[0023]04-鉗頭刀片；05-剝線刀片； 051-半圓形刃口；
[0024]06-第一長度刻度線；07-調節刻度線；08-壓線塊；
[0025]081-摩擦面；09-第一手柄； 10-第二手柄；
[0026]11-第二長度刻度線；12-擋板。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0029]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030]圖1為本實用新型實施例提供的電纜剝線鉗的結構示意圖，圖2為圖1所示的電纜剝線鉗的左視圖。如圖1和圖2所示，電纜剝線鉗包括調節機構01、第一夾臂02和第二夾臂03 ;第一夾臂02的一端與第二夾臂03的一端轉動連接；第一夾臂02上和第二夾臂03上均設置有鉗頭刀片04，兩個鉗頭刀片04相對設置，以剪切電纜外保護層；調節機構01設置在第一夾臂02和/或所述第二夾臂03上，當鉗頭刀片04切割電纜外保護層時，調節機構01用于阻止第一夾臂02和第二夾臂03相互靠近，以使兩個鉗頭刀片04之間具有預設距離。
[0031]其中，調節機構01的結構形式可以為多種，例如:調節機構01可以包括調節圓柱，調節圓柱上設置多個調節螺紋孔；第一夾臂02的側面設置用于穿設調節圓柱的第一通孔，將調節圓柱穿過第一通孔，并用于與第二夾臂03抵接，調節螺紋孔到調節圓柱穿過第一通孔的一端端面的距離通過電纜的切割半徑來確定；在第一夾臂02遠離第二夾臂03的一面上設置有凸臺，凸臺上設置與調節螺紋孔相配合的螺紋通孔。
[0032]當開始工作時，根據電纜的切割半徑選擇調節螺紋孔，并將與調節螺紋孔相配合的螺釘穿過該調節螺紋孔，擰進凸臺上的螺紋通孔；將電纜放入兩個鉗頭刀片04之間開始切割電纜外保護層，當鉗頭刀片04下行到電纜的切割半徑時，調節圓柱與第二夾臂03