一種用于制作圍墻壓頂的鋼制工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑領域，具體是涉及一種用于制作圍墻壓頂的鋼制工具。
【背景技術】
[0002]圍墻壓頂是在砌筑墻體頂部澆筑的50到10mm厚的混凝土結構，其作用是:壓住墻頂防止墻頂砌塊(如磚)因砌筑砂漿風化或遭震動(如風力或地震)、碰撞而松動掉落。通常上述圍墻壓頂的底面還會設置滴水槽，滴水槽在建筑行業的應用非常普遍，滴水槽能有效防止雨水滲入并侵蝕墻體，甚至進入室內。現有技術中，圍墻壓頂的施工是利用木模板構建模腔進行圍墻壓頂的澆筑，該方法中木模板加工構建耗時耗人力、易損壞、周轉性差。另外滴水槽的施工是先對滴水槽所在基面做毛化處理，然后黏貼成品滴水槽，同時進行墻體基面抹灰并使得成品滴水槽嵌入其中，最后找平，該滴水槽的做法工序比較繁瑣，同時成品滴水槽使用時間長以后容易脫落，反而造成墻面的剝落損壞。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于制作圍墻壓頂的鋼制工具，該工具結構簡單，可實現圍墻壓頂與滴水槽一體成型，同時該工具具有良好的周轉性、拆裝較為方便。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]—種用于制作圍墻壓頂的鋼制工具，包括用于澆筑圍墻壓頂的角鋼模，角鋼模包括垂直于墻體外壁且沿水平方向布置的第一板體，以及遠離墻體外壁且位于第一板體上方的第二板體，其中位于角鋼模內側、第一板體的板面上設有使圍墻壓頂底面處滴水槽成型的凸條。
[0006]進一步的技術方案:所述凸條與第一板體之間通過螺栓固定連接，其中螺栓頭部位于第一板體的外側板面。
[0007]進一步的技術方案:所述第二板體的外側板面上設有槽長方向與角鋼模長度方向垂直的卡槽，卡槽的槽口由兩側槽邊向槽內側彎折形成，卡槽中設有可與螺栓配合用于緊固的螺母，螺母在卡槽中可沿槽長方向滑移。
[0008]進一步的技術方案:所述第一板體的外側板面上設有槽長方向與角鋼模長度方向垂直的卡槽，卡槽的槽口由兩側槽邊向槽內側彎折形成，卡槽中卡設有可與螺栓配合用于緊固的螺母，螺母在卡槽中可沿槽長方向滑移。
[0009]進一步的技術方案:所述第一卡槽、第二卡槽以及分別位于所述第一卡槽、第二卡槽中的第一螺母、第二螺母沿著角鋼模的長度方向設置有若干個。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011](I)利用本實用新型中角鋼模進行圍墻壓頂的施工，可以使得滴水槽與圍墻壓頂一體成型，使用時間更長，不易損壞，滴水槽的施工簡單，同時保證圍墻壓頂外型更為美觀。該工具具有良好的周轉性、拆裝較為方便。
[0012](2)第一板體和第二板體上的卡槽和位于卡槽中的螺母共同作用，使得該角鋼模在用于饒筑時可以被準確地安裝和固定。
[0013](3)通過在角鋼模的長度方向設置有多個卡槽以及位于卡槽中的螺母，可以更加牢靠地將角鋼模進行安裝固定。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0015]圖2是安裝固定本實用新型的夾具的示意圖；
[0016]圖3、4是利用圖2夾具安裝固定本實用新型用于澆筑時的狀態示意圖；
[0017]圖中的附圖標記含義如下:
[0018]10-角鋼模11-第一板體12-第二板體13-凸條14-螺檢
[0019]15a_第二卡槽16a_第二螺母15b_第--^槽16b_第一螺母
[0020]20a_第一夾臂20b_第二夾臂21a_第一橫桿22a_第一豎桿
[0021]23a-第一支撐桿24a_第一夾持桿21b_第二橫桿22b_第二豎桿
[0022]23b-第二支撐桿24b-第二夾持桿25-第三螺栓螺母組合26-托板
[0023]261-第二螺栓螺母組合262-第二條形缺口 271-第一螺栓螺母組合
[0024]272-第一條形缺口 28-絲桿30-墻體
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，一種用于制作圍墻壓頂的鋼制工具，包括用于澆筑圍墻壓頂的角鋼模10，角鋼模10包括垂直于墻體外壁30且沿水平方向布置的第一板體11，以及遠離墻體30外壁且位于第一板體11上方的第二板體12，其中位于角鋼模10內側、第一板體11的板面上設有使圍墻壓頂底面處滴水槽成型的凸條13。利用本實用新型中角鋼模10進行滴水槽的施工，可以使得滴水槽與圍墻壓頂一體成型，使用時間更長，不易損壞，滴水槽的施工簡單，同時保證圍墻壓頂外型更為美觀。該工具具有良好的周轉性、拆裝較為方便。具體施工過程中，利用安裝固定裝置將上述角鋼模10進行固定，安裝固定后使角鋼模10的第一板體11沿水平方向并垂直于墻體外壁上，第二板體12遠離墻體外壁且位于第一板體11上方，使第一板體11、第二板體12以及墻體30外壁之間構成用于澆筑圍墻壓頂的模腔，然后將混凝土注入所述模腔，固化成型，便得到了與圍墻壓頂一體成型的滴水槽。
[0026]凸條13與第一板體11之間通過螺栓14固定連接，其中螺栓14頭部位于第一板體11的外側板面。這種結構的帶凸條13的角鋼模10更易于加工，只需要通過螺栓14將凸條13固定于第一板體11上即可。
[0027]第二板體12的外側板面上設有槽長方向與角鋼模10長度方向垂直的第二卡槽15a，第二卡槽15a的槽口由兩側槽邊向槽內側彎折形成，第二卡槽15a中設有與螺栓配合用于緊固的第二螺母16a，第二螺母16a在第二卡槽15a中可沿槽長方向滑移。第二卡槽15a中的第二螺母16a可以與安裝固定裝置進行配合使用，以使得角鋼模可以被安裝固定，如安裝固定裝置上的螺栓可以與該第二螺母16a配合，使得角鋼模10可以緊密抵靠在墻體30外壁上，第二螺母16a在第二卡槽15a可以進行滑動，以調整第二螺母16a的位置，便于與安裝固定裝置上的螺栓實現準確的配合固定。
[0028]同樣，第一板體11的外側板面上設有槽長方向與角鋼模10長度方向垂直的第一卡槽15b，第—^槽15b的槽口由兩側槽邊向槽內側彎折形成，第—^槽15b中卡設有可與螺栓配合用于緊固的第一螺母16b，第一螺母16b在第一卡槽15a中可沿槽長方向滑移。這里第一卡槽15b中的第一螺母16b可以與安裝固定裝置上的螺栓進行配合使用，使得角鋼模10可以被安裝固定裝置進行固定。
[0029]這里第一^Nf 15b、第二卡槽15a槽口寬度應分別小于第一螺母16b、第二螺母16a
的外徑，這樣第一螺母16b、第二螺母16a才不會從第--^槽15b、第二卡槽15a中跑出，便于使用。第一板體11和第二板體12上的卡槽和位于卡槽中的螺母共同作用，使得該角鋼模10在用于饒筑時可以被準確地安裝和固定。
[0030]所述的第--^槽15b、第二卡槽15a以及分別位于第--^槽15b、第二卡槽15a中的第一螺母16b、第二螺母16a沿著角鋼模10的長度方向設置有若干個。根據角鋼模1