水平配置型干式分散研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分散研磨機(jī)，通過多個轉(zhuǎn)子銷和研磨珠對原料進(jìn)行分散及研磨，其中，所述多個轉(zhuǎn)子銷，安裝于水平橫置于長的圓筒形主體內(nèi)的臥式軸，所述研磨珠，通過轉(zhuǎn)子銷進(jìn)行擊打，具體涉及一種水平配置型干式分散研磨機(jī)，其具有空氣路徑結(jié)構(gòu)，由外部供給的空氣經(jīng)過軸、用于將轉(zhuǎn)子銷安裝在軸的各個環(huán)部件之間而排出。
【背景技術(shù)】
[0002]用于加工原料的晶粒細(xì)化的分散研磨機(jī)的技術(shù)公開有韓國注冊專利第ιο-? 082723 號 ( 2011.11.04.注冊， 下面稱為“現(xiàn)有技術(shù)”)『食物垃圾粉碎機(jī)』，所述現(xiàn)有技術(shù)包括:外殼，在一側(cè)連通供投入干燥的食物垃圾的漏斗，在另一側(cè)形成排出部，且在內(nèi)部形成上部開放的空間部;主軸，水平貫通所述外殼的兩側(cè)，在外側(cè)按既定間距設(shè)置多個法蘭；多個分散盤，在所述法蘭中配置在最外一側(cè)的法蘭的外面，而分散通過所述漏斗投入的食物垃圾;微細(xì)研磨裝置，設(shè)置于所述法蘭之間，而對食物垃圾進(jìn)行微細(xì)研磨;排出葉片，設(shè)置于在所述法蘭中的最外另一側(cè)所配置的法蘭的外面，產(chǎn)生風(fēng)而將通過所述微細(xì)研磨裝置微細(xì)處理的食物垃圾粒子移動至所述排出部;蓋子，設(shè)置于所述外殼的上部，開閉所述空間部；動力傳輸裝置，將通過設(shè)置于所述外殼的一側(cè)的電機(jī)產(chǎn)生的動力傳輸至所述主軸。
[0003]本申請人開發(fā)了改良結(jié)構(gòu)的分散研磨機(jī)，不設(shè)置另外的葉片，并使得由外部供給的空氣由軸并經(jīng)過安裝于軸的各個環(huán)部件而排出。
[0004]實用新型的內(nèi)容
[0005]實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的為提供一種水平配置型干式分散研磨機(jī)，將由外部空氣供給裝置供給的空氣排出至進(jìn)行分散及研磨的空間而彈掉附著于各個部件等的微粒，由此，將微粒殘留量降到最小化，并引導(dǎo)排出殘留微粒。
[0007]用于解決問題的技術(shù)方案
[0008]為了解決如上所述要解決的問題，本實用新型的水平配置型干式分散研磨機(jī)包括:殼體，具有內(nèi)部空間部;第I側(cè)面主體，配置于所述殼體上部左側(cè);第2側(cè)面主體，配置于所述殼體上部右側(cè)，并具有內(nèi)部容納部;原料供給單元，安裝于所述第2側(cè)面主體上部左側(cè)，并向所述第2側(cè)面主體的容納部內(nèi)供給原料;轉(zhuǎn)子(rotor)，配置于所述第2側(cè)面主體的容納部，用于原料分散及研磨；微粒排出單元，安裝于所述第2側(cè)面主體右側(cè)端部；分離器(separator)，配置于所述第2側(cè)面主體的容納部右側(cè)，并僅將通過所述轉(zhuǎn)子研磨的既定粒度以下的微粒排出至所述排出單元;及驅(qū)動單元，其包括驅(qū)動電機(jī)、水平型軸、從動滑輪及驅(qū)動皮帶，其中，所述驅(qū)動電機(jī)，配置于所述殼體的空間部，具有驅(qū)動滑輪;所述水平型軸，旋轉(zhuǎn)地內(nèi)置于所述第I側(cè)面主體，并配置于所述第2側(cè)面主體的容納部;所述從動滑輪，結(jié)合于所述水平型軸左端部;及所述驅(qū)動皮帶，相互連接所述驅(qū)動滑輪和所述從動滑輪。
[0009]所述轉(zhuǎn)子由多個環(huán)部件、兩個插入槽及兩個轉(zhuǎn)子銷構(gòu)成，其中，所述多個環(huán)部件，在所述驅(qū)動單元的水平型軸上，沿著左右長度方向插入至位于所述第2側(cè)面主體的容納部的右端部;所述兩個插入槽，在所述環(huán)部件的外周面前后或上下相對地凹入形成;及所述兩個轉(zhuǎn)子銷，插入安裝于所述兩個插入槽，在所述驅(qū)動單元的水平型軸上位于所述第2側(cè)面主體的容納部的右端部截面為在四個棱角形成有四個圓部的四方形，所述轉(zhuǎn)子的環(huán)部件形成有供所述水平型軸插入的插入孔，所述插入孔的截面為四方形，所述水平型軸的四個圓部和所述環(huán)部件的插入孔的四個棱角之間形成有四個縫隙空間，在所述轉(zhuǎn)子的環(huán)部件形成有與所述四個縫隙空間連通而排出至所述第2側(cè)面主體的容納部側(cè)的四個空氣排出孔，在所述驅(qū)動單元的水平型軸上，在其內(nèi)部沿著長度方向形成空氣供給孔，并形成相互連接所述空氣供給孔和所述四個縫隙空間的四個中轉(zhuǎn)孔，另外，所述分離器在所述第2側(cè)面主體的容納部內(nèi)還包括空氣排出部，該空氣排出部用于將空氣排出到外部。
[0010]實用新型的效果
[0011]本實用新型的水平配置型干式分散研磨機(jī)最大效果如下，將由外部空氣供給裝置供給的空氣排出至進(jìn)行分散及研磨的空間，彈掉附著于各個部件等的微粒，將微粒殘留量降到最小化，并引導(dǎo)排出殘留微粒。
[0012]并且，本實用新型具有如下效果，將形成分散及研磨用空間的主體左右分離，因此，容易進(jìn)行部件的更換修理及內(nèi)部清掃。
[0013]另外，本實用新型還具有如下效果，通過空氣對在進(jìn)行分散及研磨工藝時發(fā)熱的軸和轉(zhuǎn)子等進(jìn)行冷卻處理。
【附圖說明】
[0014]圖1為顯示本實用新型的水平配置型干式分散研磨機(jī)的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為顯示軸及轉(zhuǎn)子的結(jié)合結(jié)構(gòu)的附圖；
[0016]圖3為顯示本實用新型的水平配置型干式分散研磨機(jī)的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為分別顯示在轉(zhuǎn)子上鄰接的兩個環(huán)部件和安裝于其的轉(zhuǎn)子銷的附圖；
[0018]圖5為顯示分離器的結(jié)構(gòu)的附圖；
[0019]圖6為顯示主體移送裝置及軌道移送裝置的附圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021 ]10:殼體11:空間部
[0022]20:第I側(cè)面主體 30:第2側(cè)面主體
[0023]30A:左側(cè)分體主體 30B:右側(cè)分體主體
[0024]31:容納部40:原料供給單元
[0025]41:中轉(zhuǎn)件42:供給漏斗
[0026]50:轉(zhuǎn)子51:環(huán)部件
[0027]511:插入孔512:空氣排出孔
[0028]52:插入槽53:轉(zhuǎn)子銷
[0029]60:排出單元61:第I管道
[0030]62:第2管道63:排出漏斗[0031 ]64:微粒開閉閥門 641:閥體
[0032]642:閥體驅(qū)動部 70:分離器
[0033]71:密封型盤72:微粒排出部
[0034]73:空氣排出部80:驅(qū)動單元
[0035]81:驅(qū)動腳輪82:驅(qū)動電機(jī)
[0036]83:水平型軸831:圓部
[0037]832:空氣供給孔833:中轉(zhuǎn)孔
[0038]84:從動滑輪85:驅(qū)動皮帶
[0039]90:主體移送裝置91:導(dǎo)軌
[0040]92:頂部滾軸100:軌道移送裝置[0041 ]101:容納空間102:底部滾軸
【具體實施方式】
[0042]下面參照附圖對本實用新型的優(yōu)選的實施例進(jìn)行具體說明。
[0043]此前，本說明書及權(quán)利要求范圍中所使用的用語或單詞并非限定于普通或詞典意義進(jìn)行解釋，實用新型人為了以最優(yōu)選的方法說明該實用新型，基于最合適定義用語概念的原則，必須以符合本實用新型的技術(shù)思想的意義和概念進(jìn)行解釋。因此，應(yīng)當(dāng)理解，記載于本說明書的實施例和附圖所示的結(jié)構(gòu)僅為本實用新型的最優(yōu)選的一實施例，并非全部代表本實用新型的技術(shù)思想，由此，基于本申請方面，包括能夠代替其的各種同等物和變形實施例。
[0044]參考圖1，以第I側(cè)面主體側(cè)為左部或左方，第2側(cè)面主體側(cè)為右部或右方而規(guī)定方向，參照圖1，以供給漏斗側(cè)規(guī)定為上部或上方，排出漏斗側(cè)為下部或下方而規(guī)定方向。
[0045]如圖1至圖6所示，本實用新型的水平配置型干式分散研磨機(jī)大致由殼體(10)、第I側(cè)面主體(20)、第2側(cè)面主體(30)、原料供給單元(40)、轉(zhuǎn)子(50)、排出單元(60)、分離器(70)及驅(qū)動單元(80)構(gòu)成。
[0046]對各個結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，殼體(10)如圖1所示，形成為包含內(nèi)部空間部(11)的四方形盒子結(jié)構(gòu)。并且，在所述殼體(10)下部設(shè)