深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件及其二次張拉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種低回縮錨具張拉機具，特別是一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件及深埋低回縮錨具二次張拉裝置。
【背景技術】
[0002]低回縮錨具在二次張拉過程中，當千斤頂張拉鋼絞線時，鋼絞線上的夾片，以及錨板和錨板上的螺母會一起跟隨鋼絞線移動，此時錨板和錨墊板之間會產生縫隙，當在放張過程中為了降低鋼絞線的收縮量，需要對錨板上的螺母進行旋轉，以達到降低鋼絞線的回縮量的目的。針對低于地面的深埋低回縮錨具在二次張拉過程中旋擰螺母的裝置還不多，其使用效果也不夠理想，其中，專利公開號為:CN102268857A，發明名稱為《低回縮二次張拉錨具支承螺母擰緊裝置》即是其中一種，但該發明專利結構復雜，加工費用高，安裝過程繁瑣。
[0003]專利授權公告號為:CN204475190U發明名稱為《一種低回縮錨具張拉裝置》公開了一種低回縮錨具張拉裝置，但也存在以下不足:該實用新型采用拉桿進行二次張拉，中間通過連接螺母進行連接低回縮錨具的螺母和拉桿，此方式施工會產生如下問題:①當拉桿的長度比較長、自重又比較大的情況下會造成拉桿的旋擰不便；②此連接方式與錨具連接增加了錨具的自重，會嚴重影響產品安裝的對中性，降低錨固效率；③二次張拉完成后，需要再次旋出連接螺母和拉桿，工序繁瑣，需要旋擰多次螺紋，作為工具使用，過多的螺紋會降低使用的安全性；為此安裝過程中增加了安裝費用及安裝時間。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件，用于不同槽口深度的低回縮錨具在二次張拉過程中對低回縮錨具上的螺母進行旋擰，該旋擰裝置組件結構簡單、操作便捷、使用方便、加工成本低，以解決已有技術存在的上述問題，同時提供了一種帶有該旋擰裝置的深埋低回縮錨具二次張拉裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件，包括低回縮螺母、扭轉套筒、支撐套筒和栓桿；
[0006]所述低回縮螺母外形為圓柱體或橫截面為η邊形的柱體，內圈有螺紋，裝配于低回縮錨板上，η彡4 ;
[0007]所述扭轉套筒外形為圓筒體，圓筒體內側形狀與低回縮螺母外形相配合，另一端開有m個用于安裝扭轉栓桿的通孔，扭轉套筒安裝于低回縮螺母外側，與低回縮螺母間有間隙;m彡4 ;
[0008]用于承受千斤頂張拉過程中所傳遞的力的支撐套筒為圓筒形，其上對稱地開有用于旋擰內部扭轉套筒的工作窗口；
[0009]所述栓桿包括卡位栓桿和扭轉栓桿；卡位栓桿旋于低回縮螺母上，扭轉栓桿插入扭轉套筒中部；
[0010]工作狀態下，扭轉套筒套在低回縮螺母上；支撐套筒插入深埋套筒置于錨墊板上，將低回縮錨板完全罩住，支撐套筒安裝于深埋套筒和扭轉套筒之間，一端接觸錨墊板，另一端接觸千斤頂。
[0011]其進一步技術方案是:所述的低回縮螺母外形為圓柱體形，扭轉套筒為一端開有槽口的扭轉套筒I，另一端外圓距端面10?30mm位置鉆有用于安裝扭轉栓桿的通孔。
[0012]其進一步技術方案或是:所述旋擰低回縮螺母為橫截面為六邊形的柱體-即外六角型螺母；所述扭轉套筒是其下端內部為與外六角低回縮螺母相匹配的內六角形狀的扭轉套筒II。
[0013]其進一步技術方案或是:所述旋擰低回縮螺母為平行端面型低回縮螺母；所述扭轉套筒是其下端內部為與平行端面型低回縮螺母相匹配的平行端面型的扭轉套筒III。
[0014]其更進一步技術方案是:所述扭轉套筒是由兩個不同直徑的圓鋼筒嵌套組成的可調節長度之伸縮式的扭轉套筒IV，每個圓鋼筒上都開有U型槽，調節長度后通過螺栓固定，扭轉套筒IV與低回縮螺母接觸的一端加工成與低回縮螺母外形相匹配的、便于旋擰低回縮螺母的形狀。
[0015]其更進一步技術方案是:卡位栓桿為圓柱螺紋端，與低回縮螺母上的螺紋孔相配合，卡位栓桿的另一端為圓形、方形或菱形；所述扭轉栓桿為圓柱體或圓錐體形。
[0016]相關的另一技術方案是:一種帶有旋擰裝置的深埋低回縮錨具二次張拉裝置，包括深埋套筒、置于深埋套筒上用于錨固鋼絞線的低回縮錨具，張拉千斤頂，其特征在于:它還包括一個二次張拉旋擰裝置組件，所述的二次張拉旋擰裝置組件是本發明上述的一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件，該旋擰裝置組件包括低回縮螺母、扭轉套筒、支撐套筒和栓桿；
[0017]所述低回縮螺母外形為圓柱體或橫截面為η邊形的柱體，內圈有螺紋，裝配于低回縮錨板上；
[0018]所述扭轉套筒9為圓筒體，筒狀體內側形狀與低回縮螺母外形相配合，另一端開有m個用于安裝扭轉栓桿的通孔，扭轉套筒安裝于低回縮螺母外側，與低回縮螺母間有間隙；m ^ 4 ;
[0019]用于承受千斤頂張拉過程中所傳遞的力的支撐套筒8為圓筒形，其上對稱地開有用于旋擰內部扭轉套筒的工作窗口；
[0020]所述栓桿包括卡位栓桿和扭轉栓桿；卡位栓桿旋于低回縮螺母上，扭轉栓桿插入扭轉套筒中部；
[0021]工作狀態下，扭轉套筒套在低回縮螺母上，支撐套筒安裝于深埋套筒和扭轉套筒之間，支撐套筒一端插入深埋套筒置于錨墊板上，將低回縮錨板完全罩住，支撐套筒另一端頂住千斤頂；當千斤頂進行張拉作業時，低回縮錨具跟隨鋼絞線一起移動，這時通過對扭轉栓桿施加繞扭轉套筒周向載荷，進而扭轉套筒將扭轉力傳遞給低回縮螺母，達到旋擰低回縮螺母的作用。
[0022]由于采取以上技術方案，本實用新型之一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件及深埋低回縮錨具二次張拉裝置具有以下有益效果:
[0023]1、本實用新型深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件結構簡單、操作方便:
[0024]本實用新型深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件通過改進低回縮螺母形狀及其與扭轉套筒的配合，即:將低回縮螺母4外形為作成圓柱體或橫截面為η邊形(包括六角形或圓形去除兩弧邊的平行面)柱體，內圈有螺紋，扭轉套筒9外形為圓筒體，圓筒體一端內側形狀與低回縮螺母4外形相配合的形狀，將卡位栓桿7旋于低回縮螺母4上，扭轉栓桿I插入扭轉套筒中部；通過對扭轉栓桿施加繞扭轉套筒的周向載荷，進而扭轉套筒將扭轉力傳遞給低回縮螺母，即可實現對低回縮螺母的旋擰；操作方便、快捷。
[0025]2、本實用新型深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件結構簡單，加工制作方便，提高了產品制作以及施工效率，大大降低了生產成本。
[0026]3、應用范圍廣、可實現應用于不同深度孔洞的低回縮錨具的二次張拉旋擰:
[0027]將本實用新型深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件的扭轉套筒作成由兩個不同直徑的圓鋼筒嵌套組成的可調節長度的伸縮式扭轉套筒，每個圓鋼筒上都開有U型槽，根據實際使用需要調節長度后通過螺栓固定，可以延長扭轉套筒的長度，實現本實用新型二次張拉旋擰裝置組件應用于不同深度孔洞的低回縮錨具的二次張拉旋擰。
[0028]4、本實用新型之深埋低回縮錨具二次張拉裝置由于帶有深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件，因此二次張拉完成后，可立即對低回縮螺母進行旋擰，操作方便、快捷；其次，該二次張拉裝置采用可伸縮式扭轉套筒，可針對不同深度的預埋孔進行二次張拉，安裝方便、快捷，節約施工時間及安裝費用。
[0029]下面，結合附圖和實施例對本實用新型之一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件及深埋低回縮錨具二次張拉裝置的技術特征作進一步的說明。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型之一種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件(以下簡稱:裝置組件)及深埋低回縮錨具二次張拉裝置結構及其用于實施低回縮錨具二次張拉旋擰的使用狀態不意圖；
[0031]圖2-1是本實用新型裝置組件之外形為圓柱體形的低回縮螺母結構示意圖；
[0032]圖2-2是圖2-1的俯視圖；
[0033]圖3_1是外六角型低回縮螺母主視圖；
[0034]圖3_2是圖3_I的俯視圖；
[0035]圖4-1是平行端面型低回縮螺母主視圖；
[0036]圖4_2是圖4_I的俯視圖；
[0037]圖5-1是本實用新型實施例一裝置組件之扭轉套筒主視圖；
[0038]圖5-2是圖5-1的仰視圖；
[0039]圖6-1是本實用新型實施例二裝置組件之內六角扭轉套筒主視圖；
[0040]圖6-2是圖6-1的仰視圖；
[0041]圖7-1是本實用新型實施例三裝置組件之平行面扭轉套筒主視圖；
[0042]圖7-2是圖7-1的仰視圖；
[0043]圖8是伸縮式的扭轉套筒的結構及裝配示意圖；
[0044]圖9-1是本實用新型裝置組件之支撐套筒結構示意圖；
[0045]圖9-2是圖9-1的俯視圖。
[0046]圖中:
[0047]1-扭轉栓桿，2-深埋套筒，3-低回縮錨板，4-低回縮螺母，401-螺紋孔；
[0048]41-低回縮螺母1、42-低回縮螺母I1、41-低回縮螺母III ;
[0049]5-錨下墊板，6-混凝土，7-卡位栓桿，8-支撐套筒，801-工作窗口 ；
[0050]9-扭轉套筒，91-扭轉套筒1、92-扭轉套筒I1、93-扭轉套筒II1、94-扭轉套筒IV ；901-通孔，902-槽口，903-U型槽；941、942_圓鋼筒，10-千斤頂。
【具體實施方式】
[0051]—種深埋低回縮錨具二次張拉旋擰裝置組件，如圖1所示，該旋擰裝置組件包括低回縮螺母4、扭轉套筒9、支撐套筒8、卡位栓桿7和扭轉栓桿I ;
[0052]所述低回縮螺母4外形為圓柱體或橫截面為η邊形的柱體，內圈有螺紋，裝配于低回縮錨板上，η彡4;
[0053]所述扭轉套筒9外形為圓筒體，圓筒體內側形狀與低回縮螺母4外形相配合，另一端開有m個用于安裝扭轉栓桿I的通孔，扭轉套筒9安裝于低回縮螺母外側，與低回縮螺母間有間隙;m彡4 ;
[0054]用于承受千斤頂張拉過程中所傳遞的力的支撐套筒8為圓筒形，其上對稱地開有用于旋擰內部扭轉套筒的工作窗口 801 (參見圖9-1?圖9-2);
[0055]卡位栓桿7旋于低回縮螺母4上，扭轉栓桿I插入扭轉套筒中部；