整經機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械領域，更具體的說，它涉及一種整經機。
【背景技術】
[0002]現有的整經機一般沿紗線的傳送方向依序設有母紗架、第一羅拉、張力調節裝置、分紗裝置、第二羅拉和整經裝置。母紗架上放置有待分紗的母紗，第二羅拉沿紗線的傳送方向依次包括第一分紗針、導輥和第二分紗針。整經裝置包括紗長計米機構和經軸，現有技術中，是通過整經機把經紗繞在經軸上。現有的整經機紗長計數機構都是記錄最靠近經軸的一根壓力輥的轉速，然后再通過該壓力輥的周長，推算出繞在紗軸上的紗長。隨著產品的要求提高，需要經軸上纏繞的經紗越多越好，于是纏繞經紗的紗軸半徑越來越大，那么，紗線對壓力輥的壓力越來越小，壓力不足以正常帶動壓力輥轉動，造成轉速測量不準，即紗線長度測量不準確。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種整經機，其中紗長計數機構中的一壓力輥能夠調節與紗線的壓力，進而使得計算紗線的長度更準確。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種整經機，包括沿紗線的傳送方向依序設置的母紗架、第一羅拉、張力調節裝置、分紗裝置、第二羅拉和整經裝置，整經裝置包括紗長計米機構和經軸，所述紗長計米機構包括機架以及均設置在機架上的紗長計米器、第一壓力輥、第二壓力輥和第三壓力輥，所述第一壓力輥和第二壓力輥平行設置在所述機架上且構成一個傳送面，所述第三壓力輥設置在所述第一壓力輥和第二壓力輥之間并可在傳送面兩側來回滑移，所述第一壓力輥和第二壓力輥中至少一個與所述紗長計米器耦入口 ο
[0005]較佳的，所述機架上設有U型架，所述U型架包括橫板和固接在橫板兩端的豎板，所述機架包括兩側板，側板內壁開設有滑槽，兩所述豎板分別與所述滑槽滑移連接，所述機架上還設有驅動所述豎板沿傳送面兩側來回滑移的驅動機構，所述第三壓力輥的兩端分別連接在兩所述豎板內側。
[0006]較佳的，所述驅動機構包括設置在側板外壁的齒輪和設置在豎板外壁的齒條，所述齒輪端面設有搖桿，所述側板上開設有供齒輪齒條嚙合的嚙合槽。
[0007]較佳的，所述機架上方設有橫梁，所述橫梁上設有通孔，所述通孔內滑移連接有螺桿，所述橫板上表面設有與所述螺桿配合的螺套，所述螺桿和所述螺套構成所述驅動機構，所述螺桿遠離螺套的一端穿設過所述通孔并固接有第一錐齒輪，所述橫梁上方設有可旋轉的操作桿，所述操作桿上設有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。
[0008]較佳的，所述操作桿端部設有操作輪。
[0009]較佳的，所述齒條上設有用于讀取齒條滑移距離的刻度。
[0010]較佳的，所述螺桿上設有用于讀取螺桿滑移距離的刻度。
[0011]較佳的，所述第二壓力輥為兩個且兩所述第二壓力輥呈平行設置。
[0012]本實用新型具有下述優點:通過第三壓力輥設置在第一壓力輥和第二壓力輥之間并可沿傳送面兩側來回滑移實現紗線對壓力輥的壓力可調，進而使得紗線能夠穩定的帶動第一壓力輥、第二壓力輥以及第三壓力輥轉動，使得紗長計米器能夠更加準確的計算出繞在經軸上的紗線的長度。并且，驅動機構能夠邊調節邊讀數，便于記住第三傳動輥在每個位置的刻度，方便以后的每次調節。再者，第二壓力輥為兩個且兩第二壓力輥呈平行設置，使得紗線對第二壓力輥的壓力更加平均，帶動第二壓力輥轉動的摩擦力更穩定。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整經機的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型整經機中紗長計米機構的結構示意圖一；
[0015]圖3為本實用新型整經機中紗長計米機構的結構示意圖二 ；
[0016]圖4為圖3的A部放大示意圖。
[0017]圖中:1.母紗架；11.支架；2.第一羅拉；3.張力調節裝置；31.張力調節桿；4.分紗裝置；5.第二羅拉；51.第一分紗針；52.導輥；53.第二分紗針；6.紗長計米機構；61.第一壓力輥；62.第二壓力輥；63.第三壓力輥；64.紗長計米器；65.機架；651.側架；652.齒輪;6521.搖桿;653.嚙合槽;654.滑槽;661.橫板;662.豎板;663.齒條;664.螺套;671.橫梁；6711.支撐板；672.操作桿；6721.操作輪；673.第二錐齒輪；674.第一錐齒輪；675.螺桿；7.經軸。
【具體實施方式】
[0018]參照附圖所示，對本實用新型進一步說明。
[0019]實施例一:一種整經機，包括沿紗線的傳送方向依序設置的母紗架1、第一羅拉2、張力調節裝置3、分紗裝置4、第二羅拉5和整經裝置，母紗架I上設置有若干用于放置待分紗的母紗的支架11，第二羅拉5沿紗線的傳送方向依次包括第一分紗針51、導輥52和第二分紗針53，整經裝置包括紗長計米機構6和經軸7，紗長計米機構6包括機架65和設置在機架65上的紗長計米器64、第一壓力輥61、第二壓力輥62和第三壓力輥63，第一壓力輥61和第二壓力輥62平行設置在機架65上且構成一個傳送面，第三壓力輥63設置在第一壓力輥61和第二壓力輥62之間并可在傳送面兩側來回滑移，紗長計米器64與第一壓力輥61或第二壓力輥62耦合。
[0020]其中，紗長計米器64，包括轉速傳感器和模數轉換器；轉速傳感器檢測第一導輥52的轉速，轉速傳感器的信號輸出端連接模數轉換器的信號輸入端，模數傳感器的信號輸出端即為紗長計米器64的信號輸出端。該紗長計米器64在浙江東計電氣有限公司已有銷售的，為LK70測長計米器。或者在現有技術中也比較容易實現，例如以下兩種方式:
[0021]一種方式，第一導輥52的一端連接轉輪，該轉輪的外緣有缺口 ；轉速傳感器是光電傳感器，光電傳感器的光源朝向轉輪的外緣。
[0022]另一種方式，第一導輥52的一端連接轉輪，該轉輪的外緣裝有磁性體；轉速傳感器是霍爾傳感器，霍爾傳感器的安裝位置與磁性體的轉動路徑對應。
[0023]那么，待分紗的母紗分別套設在支架11上，經第一羅拉2傳送到分紗裝置4，在第一羅拉2和分紗裝置4之間設置的張力調節裝置3中加強張力，使得紗線的傳送更加穩定。張力調節裝置3包括若干張力調節桿31，通過若干張力調節桿31與紗線的摩擦將紗線的張力調整到理想范圍內，便于后續進行分紗。紗線經分紗裝置4傳送到第二羅拉5，紗線依次穿過第一分紗針51、導輥52和第二分紗針53，第二羅拉5前端設置的第一分紗針51先對各紗線進行調速及調整傳送方向，防止紗線脫離設定的傳送軌道，各紗線經第一分紗針51調整后，再經導輥52導入第二分紗針53，第二分紗針53再次對各紗線的速度及傳