一種gfrp混凝土組合構件用抗剪栓釘的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及建筑橋梁工程技術領域，特別是涉及一種GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘。
【背景技術】
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[0002]GFRP混凝土組合構件主要由下部的GFRP構件與上部面層混凝土組成:上部混凝土主要承受壓力，下部GFRP構件主要承受拉力，這種構件充分利用了 GFRP抗拉強度高、耐久性能好以及混凝土抗壓性能優良的優點，且下部GFRP構件在施工階段可以充當永久性模板，不設或少設支撐，施工簡便。近年來，GFRP混凝土組合構件在土木工程領域中得到了廣泛的應用。但GFRP構件與上部面層混凝土界面較差的粘結性能制約了這種結構的廣泛推廣應用。由此，開發一種施工簡便，可有效提高下部GFRP構件與后澆層混凝土的界面粘結力，增大結構或構件的整體性能及界面抗剪性能，且經濟性能優越的GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘具有重要的工程應用價值。
【發明內容】
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[0003]本實用新型公開了一種GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘，目的在于開發出一種提高現場施工的簡便性和靈活性，結構力學性能優越，能有效改善GFRP構件與后澆層混凝土疊合界面性能的新型GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘。
[0004]本實用新型是這樣來實現的，該GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘包括:GFRP構件，后澆層混凝土，GFRP構件上開有孔洞，所述的孔洞穿插有抗剪栓釘。GFRP構件可使用配套的開孔工具在施工現場開設孔洞或在GFRP構件廠中預留孔洞，抗剪栓釘可恰到好處地穿插到孔洞中，使得抗剪栓釘與孔洞之間沒有縫隙，可防止后澆層混凝土澆筑時出現漏漿現象，易于抗剪栓釘固定牢靠。抗剪栓釘可由GFRP材料制作，使其具有較高的強度和較好的粘結性能。抗剪栓釘可提高GFRP構件與后澆層混凝土的粘結力，有效改善疊合界面性能，最主要的是抗剪栓釘可提高現場施工的簡便性和靈活性，提高施工速率，縮短工期。
[0005]本實用新型的特征還在于所述的抗剪栓釘由頭部與根部兩部分組成，頭部埋入后澆層混凝土中，根部嵌固于GFRP構件中；這樣，抗剪栓釘在GFRP構件與后澆層混凝土之間起到了很好的連接作用。
[0006]本實用新型的特征還在于所述的頭部由釘帽和釘桿兩部分組成；所述的根部由釘尾、擋板、柄部和尾桿四部分組成。釘桿用于直接抗剪，增設釘帽可增大抗剪栓釘與后澆層混凝土的接觸面積，增強界面粘結力。根部嵌固于GFRP構件中，釘尾和尾桿穿插在孔洞中，擋板、柄部及頭部埋入后澆層混凝土中。
[0007]本實用新型的特征還在于所述的釘尾與孔洞截面形狀相似，但略小于孔洞截面。釘尾與孔洞截面形狀相似，使釘尾可穿插在孔洞中，釘尾比孔洞截面略小可保證釘尾恰到好處的穿插在孔洞中，利于抗剪栓釘的固定。
[0008]本實用新型的特征還在于所述的擋板能夠將孔洞完全遮擋。當擋板為圓形時，圓形半徑大于孔洞最大長度，當擋板為橢圓時，擋板的短軸長度b稍大于孔洞最大長度，這樣銷釘旋轉90度之后能保證擋板將孔洞完全蓋住，澆筑后澆層混凝土時不會漏漿。
[0009]本實用新型的特征還在于所述的尾桿截面為圓形，尾桿截面為圓形，便于旋轉。
[0010]為制作上述GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘，本實用新型的施工方法為:①在GFRP構件上相應位置處開孔洞；②在抗剪栓釘的釘尾、擋板和尾桿上涂膠或浸膠；③將抗剪栓釘的釘尾對準孔洞，將其插入孔洞中；④抓住抗剪栓釘的柄部或頭部將抗剪栓釘旋轉90° ;⑤待膠固化后澆筑后澆層混凝土。
[0011]以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖中，I為GFRP構件，2為孔洞，3為抗剪栓釘，4為后澆層混凝土，5為頭部，6為根部，5.1為釘帽，5.2為釘桿，6.1為釘尾，6.2為擋板，6.3為柄部，6.4為尾桿。
[0013]圖1為工字型GFRP構件與混凝土組合構件用抗剪栓釘橫剖面結構示意圖；
[0014]圖2為箱型GFRP構件與混凝土組合構件用抗剪栓釘橫剖面結構示意圖；
[0015]圖3為抗剪栓釘截面示意圖；
[0016]圖4為釘帽為圓形時抗剪栓釘示意圖；
[0017]圖5為釘帽為矩形時抗剪栓釘示意圖；
[0018]圖6為抗剪栓釘各斷面剖切部位示意圖；
[0019]圖7?13為各剖切部位斷面示意圖；
[0020]圖14為釘尾插入孔洞時示意圖；
[0021]圖15為釘尾旋轉90°后與孔洞相對位置示意圖；
[0022]圖16為抗剪栓釘與孔洞尺寸標注示意圖；
[0023]圖17為抗剪栓釘穿插入孔洞過程示意圖；
[0024]圖18為工字形GFRP構件與混凝土組合構件用抗剪栓釘立面結構示意圖；
[0025]圖19為箱形GFRP構件與混凝土組合構件用抗剪栓釘立面結構示意圖；
【具體實施方式】
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[0026]本實用新型如附圖1?19所示。
[0027]一種GFRP混凝土組合構件用抗剪栓釘，包括GFRP構件1、后澆層混凝土 4，GFRP構件I上開有孔洞2，所述的孔洞2穿插有抗剪栓釘3。GFRP構件I可使用配套的開孔工具開設孔洞2或在GFRP構件廠中預留孔洞2。抗剪栓釘3與孔洞2截面形狀相適應，可穿插到孔洞2中，且抗剪栓釘3的尾桿6.4高度剛好與孔洞2高度相同，使抗剪栓釘3剛好能穿過孔洞2，使得抗剪栓釘3與孔洞2之間不會留有空隙，然后將抗剪栓釘3旋轉90°，這樣就使抗剪栓釘3固定牢靠。這樣設計可使抗剪栓釘3恰到好處地穿插到孔洞2中，且不會松動。抗剪栓釘3可由GFRP材料制作，使其具有較高的強度和較好的粘結性能，提高GFRP構件I與后澆層混凝土 4的粘結力，有效改善疊合界面性能，最主要的是抗剪栓釘3可提高現場施工的簡便性和靈活性，提高施工速率，縮短工期。如圖1?2所示，抗剪栓釘3在GFRP構件I與后澆層混凝土 4之間起到了很好的連接作用，使得該新型GFRP混凝土組合構件力學性能優越，施工簡便靈