臥式銑削機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種臥式銑削機。
【背景技術】
[0002]銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件的加工方法，工作時刀具旋轉，工件移動。銑削適于加工平面、溝槽、各種成形面。最常見的銑削加工設備為銑床，它可以加工平面、溝槽等，應用廣泛。但是在加工像汽車轉向節臂這樣的零件時，用現有的銑床就會出現一定的困難。如圖7所示，汽車轉向節臂包括一個豎直段、與該豎直段上端相連接的水平連接段，水平連接段遠離豎直段的一端連接有斜向的延伸段，延伸段伸向下方，豎直段、連接段、延伸段為一體結構，其毛坯通過鑄造成型，鑄造成型后需要在毛坯的豎直段的下端部機加工出具有一定錐度的軸端，在水平連接段上和延伸段的下端部各加工一個圓形通孔，每個圓形通孔至少具有一個平整的加工端面，最后需要在軸端的側面上銑出一個用于安裝半圓鍵的鍵槽。這類工件的特點是:工件本身形狀不規則，除了需要對待加工的軸端之外沒有一個可實現準確的定位夾緊的部位。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種臥式銑削機，以解決上述問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型包括機座，其結構特點是所述機座上設有動力頭滑臺墊板，動力頭滑臺墊板上滑動安裝有由輸送電機驅動的動力頭滑臺，動力頭滑臺上安裝有由動力電機驅動的動力頭，動力頭的動力輸出軸上設有用于安裝銑刀的刀桿；機座上安裝有加工滑臺墊板，加工滑臺墊板上滑動安裝有由進給電機驅動的加工滑臺，加工滑臺的滑動方向與動力頭滑臺的滑動方向相垂直，加工滑臺上設有豎向支架，豎向支架上設有相對置的下定位座、上定位座，下定位座上安裝有可供工件的待加工軸端插入并能對其進行定位的定位套，上定位座上設有可對定位好的工件施加壓力以夾緊工件的夾緊裝置。
[0005]所述機座上與動力頭滑臺墊板相對的部位安裝有頂尖定位座，頂尖定位座上安裝有可轉動的銑刀頂尖，銑刀頂尖與刀桿相對且同軸設置。
[0006]所述頂尖定位座上安裝有水平設置的定位軸套，定位軸套內插裝有定位軸，所述銑刀頂尖轉動安裝在定位軸的前端，定位軸的后端轉動連接有壓緊螺柱，壓緊螺柱螺裝在壓緊螺套內，壓緊螺套通過支撐架固定連接在頂尖定位座上。
[0007]所述夾緊裝置包括安裝在上定位座上的壓緊螺母，壓緊螺母上螺裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓的螺桿部分伸向下方且在其末端固設有夾緊頂尖。
[0008]所述下定位座上設有定位套安裝孔，所述定位套包括筒狀本體，筒狀本體的下部插裝在定位套安裝孔內，筒狀本體的上部設有環形擋沿，筒狀本體的內孔為圓錐孔，筒狀本體的上部開設有豁口。
[0009]所述上定位座上安裝有可水平滑動的連接板，連接板上設有角度定位板，角度定位板上設有用于定位的平直邊。
[0010]所述豎向支架上安裝有側定位板，側定位板上開設有多個螺紋孔并在其中一個螺紋孔上安裝有定位螺栓，定位螺栓的頭部為圓盤狀，定位螺栓的頭部的外端面為平整的盤面。
[0011]所述側定位板在豎向支架上對稱的安裝有兩塊，這兩塊側定位板分別位于下定位座的一側。
[0012]所述加工滑臺上設有鉸裝支座，鉸裝支座上鉸接有卸件杠桿，卸件杠桿的阻力臂所在端的端部伸向定位套底部的中心部位并在該端設有向上的凸起部。
[0013]所述加工滑臺上安裝有切削液匯流盤，機座上安裝有切肩液收集槽，切削液匯流盤的一側設有伸向切肩液收集槽的切削液流出口。
[0014]采用上述結構后，可將工件的軸端插入定位套進行定位，通過夾緊裝置給工件施加壓力將其夾緊，在輸送電機的驅動下，動力頭滑臺進給到使銑刀正對工件的待加工位置，在動力電機的驅動下，銑刀旋轉，在進給電機的驅動下，加工滑臺帶動安裝其上的工件進給，實現對工件的銑削加工；本實用新型可在不規則工件的軸端側面進行銑削加工，對工件定位準確且裝夾方便、加工精度高。銑刀頂尖可頂緊在刀桿上，增加刀桿的剛性，使銑刀的旋轉更加平穩，加工更加精確；頂尖定位座上安裝定位軸套，定位軸套內插裝有定位軸，銑刀頂尖轉動安裝在定位軸的前端，定位軸的后端轉動連接有壓緊螺柱，壓緊螺柱螺裝在壓緊螺套內，壓緊螺套通過支撐架固定連接在頂尖定位座上，該結構可調節銑刀頂尖的前后位置，在銑刀的位置發生改變后仍然能使其保持對導桿的頂緊狀態；夾緊裝置包括安裝在上定位座上的壓緊螺母，壓緊螺母上螺裝有壓緊螺栓，壓緊螺栓的螺桿部分伸向下方且在其末端固設有夾緊頂尖，旋動壓緊螺栓，可由夾緊頂尖將工件夾緊，其結構簡單，使用方便；下定位座上設有定位套安裝孔，定位套包括筒狀本體，筒狀本體的下部插裝在定位套安裝孔內，筒狀本體的上部設有環形擋沿，環形擋沿可卡在下定位座的上表面，實現對定位套的準確定位，筒狀本體的內孔為圓錐孔，該圓錐孔可與工件的軸端配合，實現對工件的準確定位，筒狀本體的上部開設有豁口，從豁口處可將工件的待加工部位露出，便于加工；上定位座上安裝有可水平滑動的連接板，連接板上設有角度定位板，角度定位板上設有用于定位的平直邊，通過滑動連接板使角度定位板上的平直邊卡在工件的一個基準平面上，可對工件進行角度定位，如加工汽車轉向節臂上的半圓鍵時，該平直邊可卡在水平連接段上的圓形通孔的平整端面上進行定位，以達到半圓鍵在軸端側面的徑向位置的要求；豎向支架上安裝有側定位板，側定位板上開設有多個螺紋孔并在其中一個螺紋孔上安裝有定位螺栓，定位螺栓的頭部為圓盤狀，定位螺栓的頭部的外端面為平整的盤面，該盤面可貼合在工件的一個基準平面上對工件進行定位，如加工汽車轉向節臂上的半圓鍵時，該盤面可貼合在延伸段上的圓形通孔的平整端面上，對工件進行角度定位，以達到半圓鍵在軸端側面的徑向位置的要求，側定位板上開設有多個螺紋孔，可將定位螺栓安裝在任意一個螺紋孔內，以適應不同型號的工件；側定位板在豎向支架上對稱的安裝有兩塊，這兩塊側定位板分別位于下定位座的一側，可用于加工成套的對稱件，如相互對稱的左轉向節臂和右轉向節臂；工件加工完成后，通過按壓卸件杠桿的省力臂一端，可由卸件杠桿上的凸起部將工件頂起，使工件與定位套分離，方便工件的取下；加工滑臺上安裝有切削液匯流盤，機座上安裝有切肩液收集槽，切削液匯流盤的一側設有伸向切肩液收集槽的切削液流出口，該結構可用于收集切削液進行重復利用。
[0015]綜上所述，本實用新型可在不規則工件的軸端側面進行銑削加工，具有對工件定位準確且裝夾方便、加工精度高的有益效果。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細的說明:
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中加工滑臺墊板上相關結構的示意圖；
[0019]圖3是圖2的左視結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型中頂尖定位座上相關結構的示意圖；
[0021]圖5是本實用新型中定位套的結構示意圖；
[0022]圖6是本實用新型中角度定位板的結構示意圖；
[0023]圖7是汽車轉向節臂的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參照附圖，該臥式銑削機包括機座1，機座I上設有動力頭滑臺墊板2，動力頭滑臺墊板2上滑動安裝有由輸送電機3驅動的動力頭滑臺4，輸送電機3的動力輸出軸上設有驅動絲杠，動力頭滑臺4的底部設有與該驅動絲杠相匹配的絲杠螺母，由此實現輸送電機3對動力頭滑臺4的驅動進給。動力頭滑臺4上安裝有由動力電機5驅動的動力頭6，動力頭6的動力輸出軸上設有用于安裝銑刀的刀桿7。機座I上與動力頭滑臺墊板2相對的部位安裝有頂尖定位座23，頂尖定位座23上安裝有可轉動的銑刀頂尖24，銑刀頂尖24與刀桿7相對且同軸設置。頂尖定位座23上安裝有水平設置的定位軸套30，定位軸套30內插裝有定位軸31，銑刀頂尖24轉動安裝在定位軸31的前端，定位軸31的后端轉動連接有壓緊螺柱32，壓緊螺柱32螺裝在壓緊螺套33內，壓緊螺套33通過支撐架固定連接在頂尖定位座23上，壓緊螺柱32的后端設有轉動手柄，旋動壓緊螺套33可對銑刀頂尖24的前后位置進行調節。為了防止與工件干涉定位軸31，定位軸31的一側設有缺口。如圖4所示，定位軸31與壓緊螺柱32之間的轉動連接是這樣實現的:定位軸31的后端設有直徑略小的軸頭，軸頭上依次套裝有前端軸承、卡環、后端軸承，軸頭的