Y樁與矩形樁矩形插合設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種矩形插合設備，特別是一種基礎工程中使用的Y粧與矩形粧矩形插合設備。
【背景技術】
[0002]水泥土成粧機是通過動力驅動多個鉆頭轉動，多個鉆頭在轉動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土攪拌鉆機所成的粧體都是多個水泥土圓柱的組合體，不是Y形混凝土粧與矩形混凝土粧相互矩形插合的粧墻。
【發明內容】
[0003]本發明彌補了以上缺點，提供了一種能制造混凝土Y粧與混凝土矩形粧相互矩形插合的Y粧與矩形粧矩形插合設備。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種Y粧與矩形粧矩形插合設備，包括Y粧成粧機和矩形粧成粧機。
[0005]Y粧成粧機包括如下結構:鉆進桿一下端固定于電機一上端，電機一下端固定有驅動器四；鉆進桿一下部左前端固定有支桿一，支桿一的左端下部固定有立桿一，立桿一的下端固定有驅動器一;鉆進桿一下部右前端固定有支桿二，支桿二的右端下部固定有立桿二，立桿二的下端固定有驅動器二 ;鉆進桿一下部后端固定有支桿三，支桿三的后端下部固定有立桿三，立桿三的下端固定有驅動器三;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端設有一個鉆頭;驅動器四與驅動器一之間設有一根傳動軸一，驅動器四與驅動器二之間設有一根傳動軸二，驅動器四與驅動器三之間設有一根傳動軸三;傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三位于同一平面，傳動軸一與傳動軸二的夾角、傳動軸二與傳動軸三的夾角以及傳動軸三與傳動軸一的夾角均為120° ;傳動軸一的中間部位、傳動軸二的中間部位以及傳動軸三的中間部位分別對稱固定兩個連接臂一，每個連接臂一的外端分別固定一個攪刀一;驅動器一的左端以及驅動器一的左前端分別輸出一個傳動軸四，驅動器二的右端以及驅動器二的右前端分別輸出一個傳動軸四，驅動器三的左后端以及驅動器三的右后端分別輸出一個傳動軸四，每個傳動軸四的外端分別固定一個矩形刀
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[0006]矩形粧成粧機包括如下結構:鉆進桿二下端固定于電機二上端，電機二下端固定于驅動箱三上端;鉆進桿二下部左端固定有橫臂一，橫臂一的左端下部固定有立臂一，立臂一的下端固定有驅動箱一，鉆進桿二下部右端固定有橫臂二，橫臂二的右端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有驅動箱二;驅動箱一、驅動箱二、驅動箱三的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭;驅動箱三與驅動箱一之間、驅動箱三與驅動箱二之間分別設有一只驅動軸一，每只驅動軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂二，每個連接臂二的外端分別固定一個攪刀二;驅動箱一的左端以及驅動箱二的右端分別輸出一個驅動軸二，左端的驅動軸二的左端以及右端的驅動軸二的右端分別固定一個矩形刀二。
[0007]本發明具有以下的特點:
本發明能制造混凝土 Y粧與混凝土矩形粧相互矩形插合、蜂窩狀分布的粧墻，用于軟基礎的加固處理。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步的說明:
圖1為Y粧成粧機的前視圖；
圖2為Y粧成粧機的左視圖；
圖3為圖1的A—A向視圖；
圖4為圖1的B—B視圖；
圖5為矩形粧成粧機的結構示意圖；
圖6為圖5的D—D視圖；
圖7為Y粧與矩形粧矩形插合、蜂窩狀分布的粧體的橫截面圖。
[0009]圖中:1、鉆進桿一，2、電機一，3、驅動器四，4、驅動器一，5、驅動器二，6、支桿一，7、支桿二，8、傳動軸一，9、傳動軸二，10、立桿一，11、立桿二，12、鉆桿，13、鉆頭，14、攪刀一，15、支桿三，16、立桿三，17、驅動器三，18、傳動軸三，19、連接臂一，21、鉆進桿二，22、電機二，23、驅動箱三，24、驅動箱一，25、驅動箱二，26、橫臂一，27、橫臂二，28、驅動軸一，29、攪刀二，30、立臂一，31、立臂二，32、傳動軸四，33、矩形刀一，34、驅動軸二，35、矩形刀二，36、連接臂二。
【具體實施方式】
[0010]附圖為本發明的一種具體實施例，該實施例包括Y粧成粧機和矩形粧成粧機。
[0011]Y粧成粧機包括圖1、圖2、圖3、圖4中的結構;具體結構如下:鉆進桿一I下端固定于電機一2上端，電機一下端固定有驅動器四3;鉆進桿一下部左前端固定有支桿一6，支桿一的左端下部固定有立桿一 10，立桿一的下端固定有驅動器一 4 ；鉆進桿一下部右前端固定有支桿二 7，支桿二的右端下部固定有立桿二 11，立桿二的下端固定有驅動器二 5;鉆進桿一下部后端固定有支桿三15，支桿三的后端下部固定有立桿三16，立桿三的下端固定有驅動器三17;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四的下端分別設有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端設有一個鉆頭13;驅動器四與驅動器一之間設有一根傳動軸一8，驅動器四與驅動器二之間設有一根傳動軸二 9，驅動器四與驅動器三之間設有一根傳動軸三18;傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三位于同一平面，傳動軸一與傳動軸二的夾角、傳動軸二與傳動軸三的夾角以及傳動軸三與傳動軸一的夾角均為120° ;傳動軸一的中間部位、傳動軸二的中間部位以及傳動軸三的中間部位分別對稱固定兩個連接臂一 19，每個連接臂一的外端分別固定一個攪刀一14;驅動器一的左端以及驅動器一的左前端分別輸出一個傳動軸四32，驅動器二的右端以及驅動器二的右前端分別輸出一個傳動軸四32，驅動器三的左后端以及驅動器三的右后端分別輸出一個傳動軸四32，每個傳動軸四的外端分別固定一個矩形刀一 33。
[0012]Y粧成粧機具體工作方式如下:工作時灌注系統對每個鉆頭分別灌注高壓水，工作時鉆進桿一施加向下的鉆進動力，電機一驅動驅動器四運轉，驅動器四在運轉過程中通過傳動軸一的轉動驅動驅動器一運轉、通過傳動軸二的轉動驅動驅動器二運轉、通過傳動軸三的轉動驅動驅動器三運轉；驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四在運轉中分別通過其下的一個鉆桿驅動其下的一個鉆頭旋轉;傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三在旋轉中分別通過其上的連接臂一的轉動帶動攪刀一旋轉;每個鉆頭在旋轉中將其下部的土體切削，傳動軸一上的攪刀一在旋轉中將驅動器一下端的鉆頭外圓與驅動器四下端的鉆頭外圓的兩條公切線之間鉆頭未切削的土體切削，傳動軸二上的攪刀一在旋轉中將驅動器二下端的鉆頭外圓與驅動器四下端的鉆頭外圓的兩條公切線之間鉆頭未切削的土體切削，傳動軸三上的攪刀一在旋轉中將驅動器三下端的鉆頭外圓與驅動器四下端的鉆頭外圓的兩條公切線之間鉆頭未切削的土體切削；驅動器一上的兩個傳動軸四在轉動中分別驅動一個矩形刀一轉動，此兩個矩形刀一在轉動中將左前部的端頭的土體切削成凹矩形；驅動器二上的兩個傳動軸四在轉動中分別驅動一個矩形刀一轉動，此兩個矩形刀一在轉動中將右前部的端頭的土體切削成凹矩形；驅動器三上的兩個傳動軸四在轉動中分別驅動一個矩形刀一轉動，此兩個矩形刀一在轉動中將后部的端頭的土體切削成凹矩形；切削掉的土體混在泥漿中，泥漿從Y孔中流出，鉆進桿一在向下壓進過程中形成左前端、右前端以及后端分別帶有凹矩形的Y孔，在此Y孔中澆筑混凝土、形成混凝土 Y粧。
[0013]矩形粧成粧機包括圖5、圖6中的結構;具體結構如下:鉆進桿二21下端固定于電機二22上端，電機二下端固定于驅動箱三23上端;鉆進桿二下部左端固定有橫臂一26，橫臂一的左端下部固定有立臂一 30，立臂一的下端固定有驅動箱一 24，鉆進桿二下部右端固定有橫臂二 27，橫臂二的右端下部固定有立臂二 31，立臂二的下端固定有驅動箱二 25;驅動箱一、驅動箱二、驅動箱三的下端分別設有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭13;驅動箱三與驅動箱一之間、驅動箱三與驅動箱二之間分別設有一只驅動軸一 28，每只驅動軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂二 36，每個連接臂二的外端分別固定一個攪刀二29;驅動箱一的左端以及驅動箱二的右端分別輸出一個驅動軸二 34，左端的驅動軸二的左端以及右端的驅動軸二的右端分別固定一個矩形刀二 35。
[0014]矩形粧成粧機的具體工作方式如下:矩形粧成粧機亦安裝有注漿栗，工作時注漿栗對每個鉆頭分別注入高壓水，電機二驅動驅動箱三運轉，驅動箱三在運轉過程中通過驅動軸一的轉動驅動驅動箱一、驅動箱二運轉;驅動箱一、驅動箱二、驅動箱三分別通過