一種衣物干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種衣物干燥裝置，具體涉及一種帶有熱泵的衣物干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，單純的洗衣機(jī)已經(jīng)越來越不能滿足人們的要求，人們要求衣物清洗后還具備烘干功能或者另外配備干衣機(jī)進(jìn)行衣物烘干，用于將服裝、鞋帽等衣物烘干。洗衣干衣機(jī)或干衣機(jī)的烘干模式一般包括:電加熱水冷凝烘干系統(tǒng)、電加熱風(fēng)冷凝烘干系統(tǒng)、以及蒸發(fā)器冷凝結(jié)合冷凝器加熱的熱泵加熱烘干系統(tǒng)。相對于前兩種烘干模式，利用熱泵進(jìn)行烘干相對節(jié)能，市場應(yīng)用前景廣闊。
[0003]衣物干燥裝置如熱泵型洗衣干衣機(jī)，其一般包括滾筒、熱泵系統(tǒng)及排水泵等。熱泵系統(tǒng)包括通過管道連接的壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器。由于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部往往具有比較大的可利用空間，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器的熱泵系統(tǒng)的組成元件一般設(shè)置于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部，但設(shè)置于底部存在排水相對不便的問題，冷凝水無法靠重力自動流入主排水泵，因此不得不額外的增加一個排水泵來將冷凝水排出，從而導(dǎo)致零件增加、結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。其次，將熱泵系統(tǒng)安裝于熱泵洗衣干衣機(jī)的底部勢必會造成需要相對較長的通風(fēng)管路將風(fēng)從滾筒內(nèi)引到熱泵系統(tǒng)、以及從熱泵系統(tǒng)將熱風(fēng)引回滾筒。這樣的通風(fēng)管路產(chǎn)生的風(fēng)阻較大，不利于系統(tǒng)運行，相對成本也高。
[0004]因此，如何在空間受到限制的情況下，設(shè)計出一種能效相對較好、體積較小、冷凝水不會從進(jìn)風(fēng)端滴落回滾筒的烘干系統(tǒng)及衣物干燥裝置，是所屬技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種易于排水、能效相對較高的衣物干燥裝置，如洗衣干衣機(jī)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種衣物干燥裝置，包括衣物干燥裝置箱體、烘干系統(tǒng)以及滾筒，所述烘干系統(tǒng)以及滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述烘干系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、殼體、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器與冷凝器；所述殼體包括引風(fēng)管與橫向的主體部，殼體的主體部包括風(fēng)機(jī)固定部、冷凝器容置部與蒸發(fā)器容置部，所述冷凝器、蒸發(fā)器相對固定地設(shè)置于相應(yīng)的容置部；所述蒸發(fā)器與水平方向呈斜向設(shè)置，所述冷凝器在所述殼體的冷凝器容置部與水平方向呈斜向設(shè)置，所述蒸發(fā)器位于所述風(fēng)機(jī)與所述冷凝器之間；所述蒸發(fā)器、冷凝器位于所述滾筒的側(cè)上方；所述殼體的主體部設(shè)置有排水口，排水口在所述殼體底座位于所述蒸發(fā)器下方的位置或者所述蒸發(fā)器斜向下方的位置；所述排水口的位置低于所述蒸發(fā)器；且所述引風(fēng)管上設(shè)置有排水接口，排水口與排水接口之間通過排水接管連通，所述排水口高于所述排水接口，而所述排水接管其中有一段低于所述排水接口。
[0007]所述引風(fēng)管包括引風(fēng)管一部與引風(fēng)管二部，二者通過左右組合裝配；所述引風(fēng)管位于所述風(fēng)機(jī)固定部下方，所述引風(fēng)管與所述殼體的主體部通過螺紋或卡扣固定；所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位于或朝向所述引風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于所述殼體的主體部并朝向所述蒸發(fā)器，所述引風(fēng)管與滾筒通過連接管連通，所述排水接口的位置高于所述引風(fēng)管與所述滾筒連接的位置，且在所述排水口與所述排水接口之間的管路中沒有設(shè)置用于冷凝水排放的排水泵。
[0008]所述蒸發(fā)器與冷凝器均為微通道換熱器，所述蒸發(fā)器為2層以上的多層換熱器，所述蒸發(fā)器包括至少兩個集流管、兩端分別連通集流管的扁管，扁管包括主體部，所述扁管的主體部的相鄰部分之間設(shè)置有用于熱交換的翅片；所述蒸發(fā)器的集流管大致水平設(shè)置，所述蒸發(fā)器與水平方向形成的角度α的范圍滿足:28° < a <40°所述冷凝器為2層以上的多層換熱器，所述冷凝器包括至少兩個集流管、兩端分別連通集流管的扁管，扁管包括主體部，所述扁管的主體部的相鄰部分之間設(shè)置有用于熱交換的翅片；所述冷凝器與水平方向形成的角度β的范圍滿足:28°彡β彡40°。
[0009]所述蒸發(fā)器相對低的一端靠近所述風(fēng)機(jī)而遠(yuǎn)離所述冷凝器，而相對高的另一端離所述冷凝器相對較近，所述冷凝器相對低的一端遠(yuǎn)離所述蒸發(fā)器，而相對高的另一端離所述蒸發(fā)器相對較近；且所述殼體在所述蒸發(fā)器容置部、冷凝器容置部之間還有一個向內(nèi)凹的縮進(jìn)部。
[0010]所述殼體的主體部包括殼體底座與殼體上蓋，兩者之間通過螺釘或卡扣等方式固定；所述殼體底座在放置所述蒸發(fā)器相對應(yīng)的部位設(shè)置有蒸發(fā)器支撐部，在所述殼體底座的兩側(cè)相對靠近所述殼體上蓋的部位設(shè)置有蒸發(fā)器限位部，蒸發(fā)器相對下方的位置支撐于所述蒸發(fā)器支撐部；所述殼體底座在放置所述冷凝器相對應(yīng)的部位設(shè)置冷凝器支撐部，在所述殼體底座的兩側(cè)相對靠近所述殼體上蓋的部位設(shè)置有冷凝器限位部，所述冷凝器相對下方的部位支撐于冷凝器支撐部。
[0011]所述殼體的主體部包括殼體底座與殼體上蓋，兩者之間通過螺釘或卡扣方式固定；所述殼體的主體部內(nèi)還設(shè)置有蒸發(fā)器底座，蒸發(fā)器底座設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器的支撐部，蒸發(fā)器相對下方的位置支撐于所述蒸發(fā)器底座；在所述殼體底座的兩側(cè)相對靠近所述殼體上蓋的部位設(shè)置有蒸發(fā)器限位部；所述殼體底座在放置所述冷凝器相對應(yīng)的部位設(shè)置冷凝器支撐部，在所述殼體底座的兩側(cè)相對靠近所述殼體上蓋的部位設(shè)置有冷凝器限位部；所述冷凝器相對下方的部位支撐于冷凝器支撐部。
[0012]所述蒸發(fā)器底座支撐于所述殼體底座，所述蒸發(fā)器底座設(shè)有與所述殼體底座配合的支撐腳，蒸發(fā)器底座還設(shè)置有至少一個以上的導(dǎo)流孔，使該部位的冷凝水可以通過導(dǎo)流孔流出到殼體底座，同時在殼體底座對應(yīng)部位設(shè)置有一個或多個對應(yīng)的導(dǎo)流部，可以使這部分冷凝水從導(dǎo)流部流出并沿殼體底座的內(nèi)壁部流向所述排水口。
[0013]所述引風(fēng)管設(shè)置有進(jìn)水接口及過濾網(wǎng)架，過濾網(wǎng)架中設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在所述滾筒的出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間；所述進(jìn)水接口通過水管連接有水源，所述進(jìn)水接口位于所述過濾網(wǎng)架上方，所述排水接口位于所述進(jìn)水接口上方。
[0014]所述衣物干燥裝置還包括風(fēng)機(jī)固定板；風(fēng)機(jī)固定板設(shè)置有與風(fēng)機(jī)固定連接用的第一固定部，及與所述殼體上蓋配合安裝的第二固定部，所述風(fēng)機(jī)與所述風(fēng)機(jī)固定板固定連接，所述風(fēng)機(jī)固定板與所述殼體上蓋固定連接。
[0015]所述衣物干燥裝置為熱泵洗衣干衣機(jī)；所述殼體的兩端與所述滾筒連接，所述引風(fēng)管通過連接管連通所述滾筒背面的出風(fēng)口，而所述殼體的另一端連通所述滾筒的進(jìn)風(fēng)口 ；所述風(fēng)機(jī)位于所述滾筒的側(cè)上方并靠近所述熱泵洗衣干衣機(jī)箱體的后壁部設(shè)置，所述冷凝器相對靠近所述箱體內(nèi)設(shè)置有開門的前端部設(shè)置。
[0016]本發(fā)明通過將熱泵的蒸發(fā)器、冷凝器采用斜向設(shè)置的方式設(shè)置在殼體內(nèi)，并將風(fēng)機(jī)、冷凝器與蒸發(fā)器設(shè)置在衣物滾筒側(cè)上方空間，使大致呈L形的殼體設(shè)置在衣物干燥裝置的空余位置，從而在保證相同能效的情況下，使衣物干燥裝置相對較小，或者與普通的電加熱衣物干燥裝置比較，體積基本保持一樣但提高了烘干干燥時的能效比；且使排水口設(shè)置于蒸發(fā)器下方或側(cè)下方位置，使排水口位置相對較高，從而有利排出冷凝水。
【附圖說明】
[0017]下面為熱泵衣物干燥裝置的示范性實施例，附圖只是進(jìn)行了示意，而不能視作對發(fā)明實施例的限制，如換熱器的翅片只是進(jìn)行了局部示意而沒有全部畫出。
[0018]圖1示出了熱泵衣物干燥裝置在去掉部分箱體后內(nèi)部布置方式的示意圖。
[0019]圖2是熱泵